本發明涉及一種可控溫汽化器。

背景技術：

氮氣、氬氣、二氧化碳等氣體在工業生產中應用廣泛，常用于保護介質、淬冷介質等無氧工作條件。為了方便運輸及使用，在實際生產中，生產端把這些氣體轉變為低溫液體，方便運輸；在使用端，則通過汽化器汽化轉變為常溫氣體使用。

為了確保汽化器的汽化能力和適應各種氣候條件，廠家一般將汽化器汽化能力設計大一個級別，汽化級數增加2-3倍。而作為使用端，在天氣酷熱的夏天和極冷的冬天，所使用的氣體不穩定，尤其是夏天汽化器汽化后的氣體溫度可高達30℃以上。對于稀土永磁材料而言，低溫有利于坯料的防氧化，反之將不利于生產過程防氧化，導致產品質量下降。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供了一種可控溫汽化器，該可控溫汽化器通過旁路管道的設置，使得汽化級數成為可控，從而實現溫度可控，進而能夠杜絕汽化氣體溫度過高或液體未完全汽化問題，同時保障供應氣體的溫度穩定性，提高產品穩定性和產品質量。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種可控溫汽化器，包括散熱管、旁路管道、電磁閥、變溫管道；所述散熱管由入口至出口分為入口段、上曲段、下曲段、末段，其中上曲段和下曲段交錯分布構成來回彎曲的管路，在至少一段上曲段和至少一段下曲段上管道分別連接有旁路管道，旁路管道管道連接至變溫管道，變溫管道管道連接至末段；所述旁路管道上設置有電磁閥。

還包括溫控儀，溫控儀設置在末段的末端位置。

所述變溫管道末端管道連接至末段，且變溫管道末端位置設置有電磁閥。

所述溫控儀連接控制電磁閥的通斷電。

所述上曲段和下曲段每一段均管道連接有旁路管道。

本發明的有益效果在于：通過旁路管道的設置，使得汽化級數成為可控，從而實現溫度可控，進而能夠杜絕汽化氣體溫度過高或液體未完全汽化問題，同時保障供應氣體的溫度穩定性，提高產品穩定性和產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：11-入口段，12-上曲段，13-下曲段，14-末段，21-旁路管道，22-電磁閥，23-變溫管道，31-溫控儀。

具體實施方式

下面進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種可控溫汽化器，包括散熱管、旁路管道21、電磁閥22、變溫管道23；所述散熱管由入口至出口分為入口段11、上曲段12、下曲段13、末段14，其中上曲段12和下曲段13交錯分布構成來回彎曲的管路，在至少一段上曲段12和至少一段下曲段13上管道分別連接有旁路管道21，旁路管道21管道連接至變溫管道23，變溫管道23管道連接至末段14；所述旁路管道21上設置有電磁閥22。

還包括溫控儀31，溫控儀31設置在末段14的末端位置。

所述變溫管道23末端管道連接至末段14，且變溫管道23末端位置設置有電磁閥22。

所述溫控儀31連接控制電磁閥22的通斷電。

所述上曲段12和下曲段13每一段均管道連接有旁路管道21。

由此，通過控制電磁閥22，即可控制汽化級數，在具體操作中，越靠近末段14的電磁閥22優先級別越高，而溫控儀31的設置，則有利于自動化控制。

在具體操作中，越靠近末段14的電磁閥22優先級別越高，其操作過程在于：啟動后，液體全部通過汽化器進行汽化，當出氣口溫度高于目標溫度上限后，打開下一級電磁閥，關閉當前電磁閥，使汽化器汽化級數減少，直至溫度在目標溫度范圍內；當出氣口溫度低于目標溫度下限后，關閉當前電磁閥，打開上一級電磁閥，使汽化器汽化級數增加，直至溫度在目標溫度范圍內。