本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種加壓軋蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)加壓軋蓋機(jī)是往瓶體中加入一定壓力值的潔凈壓縮空氣或者其它潔凈惰性氣體后進(jìn)行軋蓋，軋蓋完成后，瓶體內(nèi)具有一定的正壓力，通常壓力值為1.8-2.2MPa 。

現(xiàn)有的加壓軋蓋機(jī)主要包括加壓機(jī)構(gòu)和軋蓋機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)通過多組氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向套和加壓桿下降運(yùn)動(dòng)以對(duì)瓶體內(nèi)加入一定壓力值的潔凈壓縮空氣或者其它潔凈惰性氣體；軋蓋機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)和擺桿連桿組件擺至瓶體頂部進(jìn)行軋蓋，完成后，導(dǎo)向套和加壓桿需上升、擺桿連桿組件需回?cái)[到位，而后，瓶體才能隨同步帶運(yùn)走。但實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)向套和加壓桿未上升到位或擺桿連桿組件未回?cái)[到位時(shí)同步帶就帶動(dòng)瓶體運(yùn)輸，碎瓶率非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、碎瓶率低、軋蓋效率高的加壓軋蓋機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種加壓軋蓋機(jī)，包括輸瓶機(jī)構(gòu)，所述輸瓶機(jī)構(gòu)于軋蓋工位的上方設(shè)有安裝架，所述安裝架上裝設(shè)有升降式加壓機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)，所述安裝架頂部于升降式加壓機(jī)構(gòu)的側(cè)方裝設(shè)有用于感應(yīng)升降式加壓機(jī)構(gòu)回升到位的第一感應(yīng)器，所述安裝架于靠近擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)的位置裝設(shè)有用于感應(yīng)擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)回?cái)[到位的第二感應(yīng)器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述升降式加壓機(jī)構(gòu)包括至少兩組并排設(shè)置的加壓桿組件，各組加壓桿組件均通過一組導(dǎo)向套組件連接，所述第一感應(yīng)器相應(yīng)設(shè)置在各組加壓桿組件和導(dǎo)向套組件的側(cè)方。

所述第一感應(yīng)器為激光傳感器，其包括激光發(fā)射器和接收器，所述激光發(fā)射器和接收器分設(shè)在各組加壓桿組件和導(dǎo)向套組件的兩側(cè)。

所述安裝架頂部于各組加壓桿組件和導(dǎo)向套組件的兩側(cè)設(shè)有安裝柱，所述激光發(fā)射器和接收器分設(shè)在兩側(cè)安裝柱的內(nèi)側(cè)壁上。

所述加壓桿組件包括第一氣缸、第一連接件和壓桿，所述第一氣缸安裝在安裝架上并位于兩側(cè)的激光發(fā)射器和接收器之間，所述壓桿通過第一連接件與第一氣缸連接。

所述導(dǎo)向套組件包括第二氣缸、第二連接件和導(dǎo)向套，所述第二氣缸安裝在安裝架上并位于兩側(cè)的激光發(fā)射器和接收器之間，所述導(dǎo)向套通過第二連接件與第二氣缸連接并套設(shè)在各壓桿上。

所述擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)與加壓桿組件的組數(shù)相同，擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元、擺桿和軋刀，所述驅(qū)動(dòng)單元安裝在安裝架上，所述擺桿與驅(qū)動(dòng)單元連接，所述軋刀設(shè)置在擺桿底部，所述第二感應(yīng)器位于軋刀的側(cè)部。

所述安裝架于靠近擺桿處設(shè)有安裝臺(tái)，所述第二感應(yīng)器裝設(shè)在安裝臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁上。

所述第二感應(yīng)器設(shè)置為接近開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的加壓軋蓋機(jī)，安裝架頂部于升降式加壓機(jī)構(gòu)的側(cè)方裝設(shè)有用于感應(yīng)升降式加壓機(jī)構(gòu)回升到位的第一感應(yīng)器，安裝架于靠近擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)的位置裝設(shè)有用于感應(yīng)擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)回?cái)[到位的第二感應(yīng)器。工作時(shí)，輸瓶機(jī)構(gòu)將瓶體運(yùn)送至軋蓋工位，升降式加壓機(jī)構(gòu)下降對(duì)瓶體內(nèi)充入一定壓力值的潔凈壓縮空氣或者其它潔凈惰性氣體，而后擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)擺動(dòng)至瓶體的瓶蓋處進(jìn)行軋蓋，軋蓋結(jié)束后，升降式加壓機(jī)構(gòu)回升，擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)回?cái)[，此時(shí)，第一感應(yīng)器和接近開關(guān)會(huì)分別感應(yīng)升降式加壓機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)是否回復(fù)到位，當(dāng)回復(fù)到位時(shí)，第一感應(yīng)器和接近開關(guān)會(huì)給PLC控制端一個(gè)信號(hào)，輸瓶機(jī)構(gòu)上的同步帶將軋蓋工位的瓶體運(yùn)走。通過該第一感應(yīng)器和接近開關(guān)可保證同步帶動(dòng)作時(shí)，升降式加壓機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)均已回復(fù)到位，不會(huì)碰損瓶體，大大降低了碎瓶率，也減少了停機(jī)次數(shù)，提高了整個(gè)軋蓋效率，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)單實(shí)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型加壓軋蓋機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型加壓軋蓋機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型加壓軋蓋機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖（未視出安裝柱）。

圖4是本實(shí)用新型加壓軋蓋機(jī)的頂部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、輸瓶機(jī)構(gòu)；2、安裝架；21、安裝柱；22、安裝臺(tái)；3、升降式加壓機(jī)構(gòu)；31、加壓桿組件；311、第一氣缸；312、第一連接件；313、壓桿；32、導(dǎo)向套組件；321、第二氣缸；322、第二連接件；323、導(dǎo)向套；4、擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)；41、驅(qū)動(dòng)單元；42、擺桿；43、軋刀；5、第一感應(yīng)器；51、激光發(fā)射器；52、接收器；6、第二感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖5示出了本實(shí)用新型加壓軋蓋機(jī)的一種實(shí)施例，包括輸瓶機(jī)構(gòu)1，輸瓶機(jī)構(gòu)1于軋蓋工位的上方設(shè)有安裝架2，安裝架2上裝設(shè)有升降式加壓機(jī)構(gòu)3和擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4，安裝架2頂部于升降式加壓機(jī)構(gòu)3的側(cè)方裝設(shè)有用于感應(yīng)升降式加壓機(jī)構(gòu)3回升到位的第一感應(yīng)器5，安裝架2于靠近擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4的位置裝設(shè)有用于感應(yīng)擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4回?cái)[到位的第二感應(yīng)器6。工作時(shí)，輸瓶機(jī)構(gòu)1將瓶體運(yùn)送至軋蓋工位，升降式加壓機(jī)構(gòu)3下降對(duì)瓶體內(nèi)充入一定壓力值的潔凈壓縮空氣或者其它潔凈惰性氣體，而后擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4擺動(dòng)至瓶體的瓶蓋處進(jìn)行軋蓋，軋蓋結(jié)束后，升降式加壓機(jī)構(gòu)3回升，擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4回?cái)[，此時(shí)，第一感應(yīng)器5和接近開關(guān)6會(huì)分別感應(yīng)升降式加壓機(jī)構(gòu)3和擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4是否回復(fù)到位，當(dāng)回復(fù)到位時(shí)，第一感應(yīng)器5和接近開關(guān)6會(huì)給PLC控制端一個(gè)信號(hào)，輸瓶機(jī)構(gòu)1上的同步帶將軋蓋工位的瓶體運(yùn)走。通過該第一感應(yīng)器5和接近開關(guān)6可保證同步帶動(dòng)作時(shí)，升降式加壓機(jī)構(gòu)3和擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4均已回復(fù)到位，不會(huì)碰損瓶體，大大降低了碎瓶率，也減少了停機(jī)次數(shù)，提高了整個(gè)軋蓋效率，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)單實(shí)用。

本實(shí)施例中，升降式加壓機(jī)構(gòu)3包括至少兩組并排設(shè)置的加壓桿組件31，各組加壓桿組件31均通過一組導(dǎo)向套組件32連接，第一感應(yīng)器5相應(yīng)設(shè)置在各組加壓桿組件31和導(dǎo)向套組件32的側(cè)方。該結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)向套組件32和加壓桿組件31下降對(duì)瓶體內(nèi)充入氣體，導(dǎo)向套組件32先回升，由導(dǎo)向套組件32側(cè)方的第一感應(yīng)器5感應(yīng)導(dǎo)向套組件32是否回復(fù)到位，軋蓋結(jié)束后，加壓桿組件31回升，相應(yīng)地由加壓桿組件31側(cè)方的第一感應(yīng)器5感應(yīng)加壓桿組件31是否回復(fù)到位。

本實(shí)施例中，第一感應(yīng)器5為激光傳感器，其包括激光發(fā)射器51和接收器52，激光發(fā)射器51和接收器52分設(shè)在各組加壓桿組件31和導(dǎo)向套組件32的兩側(cè)。采用激光發(fā)射器51和接收器52的感應(yīng)形式，非常適用于加壓桿組件31和導(dǎo)向套組件32這種行程較長(zhǎng)的運(yùn)動(dòng)組件，當(dāng)加壓桿組件31和導(dǎo)向套組件32回升時(shí)，激光發(fā)射器51發(fā)射的信號(hào)會(huì)被加壓桿組件31和導(dǎo)向套組件32擋住，接收器52接收不到信號(hào)就會(huì)給PLC控制端一個(gè)信號(hào)，使同步帶將軋蓋工位的瓶體運(yùn)走。

本實(shí)施例中，安裝架2頂部于各組加壓桿組件31和導(dǎo)向套組件32的兩側(cè)設(shè)有安裝柱21，激光發(fā)射器51和接收器52分設(shè)在兩側(cè)安裝柱21的內(nèi)側(cè)壁上。安裝柱21設(shè)于安裝架2頂部并位于各組加壓桿組件31和導(dǎo)向套組件32的兩側(cè)，這樣便于設(shè)置激光發(fā)射器51和接收器52，保證激光發(fā)射器51和接收器52能感應(yīng)各組加壓桿組件31和導(dǎo)向套組件32的至高點(diǎn)，即是否回升到位。

本實(shí)施例中，加壓桿組件31包括第一氣缸311、第一連接件312和壓桿313，第一氣缸311安裝在安裝架2上并位于兩側(cè)的激光發(fā)射器51和接收器52之間，壓桿313通過第一連接件312與第一氣缸311連接。該結(jié)構(gòu)中，每組加壓桿組件31的第一氣缸311兩側(cè)均設(shè)置有激光發(fā)射器51和接收器52，用于感應(yīng)第一氣缸311是否回升到位，從而控制同步帶的運(yùn)行，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

本實(shí)施例中，導(dǎo)向套組件32包括第二氣缸321、第二連接件322和導(dǎo)向套323，第二氣缸321安裝在安裝架2上并位于兩側(cè)的激光發(fā)射器51和接收器52之間，導(dǎo)向套323通過第二連接件322與第二氣缸321連接并套設(shè)在各壓桿313上。該結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)向套組件32的第二氣缸321兩側(cè)均設(shè)置有激光發(fā)射器51和接收器52，用于感應(yīng)第二氣缸321是否回升到位，從而控制同步帶的運(yùn)行，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

本實(shí)施例中，擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4的個(gè)數(shù)與加壓桿組件31的組數(shù)相同，擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)單元41、擺桿42和軋刀43，驅(qū)動(dòng)單元41安裝在安裝架2上，擺桿42與驅(qū)動(dòng)單元41連接，軋刀43設(shè)置在擺桿42底部，第二感應(yīng)器6位于軋刀43的側(cè)部。該結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)單元41驅(qū)使擺桿42帶動(dòng)軋刀43擺動(dòng)，當(dāng)軋刀43回?cái)[到位時(shí)，第二感應(yīng)器6剛好能感應(yīng)軋刀43，從而控制同步帶的運(yùn)行。

本實(shí)施例中，安裝架2于靠近擺桿42處設(shè)有安裝臺(tái)22，第二感應(yīng)器6裝設(shè)在安裝臺(tái)22的內(nèi)側(cè)壁上。安裝臺(tái)22設(shè)于靠近擺桿42處的安裝架2上，這樣便于設(shè)置第二感應(yīng)器6，保證能感應(yīng)軋刀43回?cái)[的極點(diǎn)位置，即是否回?cái)[到位。

本實(shí)施例中，第二感應(yīng)器6設(shè)置為接近開關(guān)。設(shè)置為接近開關(guān)，其非常適用于擺動(dòng)式軋蓋機(jī)構(gòu)4這種行程較短的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。