一種大型化工原料容器的制造方法
【專利摘要】一種大型化工原料容器，包括容器體、進料口、液位傳感器、控制面板、出料管、電磁開關、耗量傳感器、抽料泵、設備艙和控制器，出料管設置在容器體外下部，耗量傳感器設置在出料管上并位于容器體與電磁開關之間，抽料泵設置在容器體底部并位于出料管端，設備艙上表面為與容器體形成傾斜夾角并設置在容器體底部，控制器設置在設備艙內，液位傳感器、控制面板、電磁開關、耗量傳感器和抽料泵通過電纜與控制器連接。該大型化工原料容器結構簡單，操作方便。精準放出化工原料的量，節約了工人等待時間，較大程度的提高生產效率。并且能較好的清除容器底部的溶液或是沉淀，提高了容器的使用空間，提升了大型化工原料容器的實用性。
【專利說明】
一種大型化工原料容器
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工原料裝載設備技術領域，具體涉及一種大型化工原料容器。
【背景技術】
[0002]在化工行業中經常需要一些大型容器作為化工原料的中間存儲介質，這些大型容器為化工原料加工帶來了一定的便利，在攝取大型容器里面的化工原來時，通常使用其他小型容器例如化工原來桶等來接化工原料。接料的方式是通過把接料桶放在大型化工原料容器下部的輸料孔處，然后打開開關將大型容器里的化工原料放入原料桶，完成接料。在使用時，大型化工原料容器底部會有一些殘留液體無法清理，甚至有一些沉淀，影響容器的容量。并人工打開開關，放出的量不準去，更是需要大量的時間等待，非常麻煩，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種較好清除化工原料容器底部的剩余溶液或是沉淀，節省人力勞力的大型化工原料容器。
[0004]—種大型化工原料容器，包括容器體、進料口、液位傳感器、控制面板、出料管、電磁開關、耗量傳感器、抽料栗、設備艙和控制器，進料口設置在容器體上部，液位傳感器豎直設置在容器體內部，控制面板設置有開、關和放量設置按鈕并安裝在容器體外上部，出料管設置在容器體外下部，電磁開關設置在出料管上，耗量傳感器設置在出料管上并位于容器體與電磁開關之間，抽料栗設置在容器體底部并位于出料管端，設備艙上表面為與容器體形成傾斜夾角并設置在容器體底部，控制器設置在設備艙內，液位傳感器、控制面板、電磁開關、耗量傳感器和抽料栗通過電纜與控制器連接。
[0005]進一步，該大型化工原料容器還包括攪拌電機和攪拌葉片，攪拌電機設置在設備艙內并通過電纜與控制器連接，攪拌葉片設置在設備艙上并通過軸與攪拌電機連接。
[0006]通過該技術手段本實用新型取得的有益效果為，該大型化工原料容器結構簡單，操作方便。精準放出化工原料的量，節約了工人等待時間，較大程度的提高生產效率。并且能較好的清除容器底部的溶液或是沉淀，提高了容器的使用空間，提升了大型化工原料容器的實用性。
【附圖說明】

[0007]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖2是本實用新型的邏輯控制圖；
[0009]在圖中:1、容器體;2、進料口；3、液位傳感器;4、控制面板;5、出料管;6、電磁開關；7、耗量傳感器;8、抽料栗;9、設備艙;10、攪拌電機;11、控制器;12、攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0011 ] —種大型化工原料容器，包括容器體1、進料口 2、液位傳感器3、控制面板4、出料管
5、電磁開關6、耗量傳感器7、抽料栗8、設備艙9和控制器11，進料口 2設置在容器體I上部，液位傳感器3豎直設置在容器體I內部，控制面板4設置有開、關和放量設置按鈕并安裝在容器體I外上部，出料管5設置在容器體I外下部，電磁開關6設置在出料管5上，耗量傳感器7設置在出料管5上并位于容器體I與電磁開關6之間，抽料栗8設置在容器體I底部并位于出料管5端，設備艙9上表面為與容器體I形成傾斜夾角并設置在容器體I底部，控制器11設置在設備艙9內，液位傳感器3、控制面板4、電磁開關6、耗量傳感器7和抽料栗8通過電纜與控制器11連接。
[0012]為使工原料容器底部沉淀定期清除徹底，有效提高容器容積，保護容器內部衛生。該大型化工原料容器還包括攪拌電機10和攪拌葉片12，攪拌電機10設置在設備艙9內并通過電纜與控制器11連接，攪拌葉片12設置在設備艙9上并通過軸與攪拌電機10連接。
[0013]本實用新型的工作原理為:通過按壓控制面板4上的開按鈕，則控制器11控制電磁開關6打開同時啟動抽料栗8工作，原料則從出料管5流出，當不需要加料時，則可以按壓控制面板4上的關按鈕，此時控制器11控制電磁開關6和抽料栗8關閉。當需要定量放料時，則可以按壓控制面板4上的設置按鈕，設置所需的原料量，然后則控制器11控制電磁開關6打開同時啟動抽料栗8工作，耗量傳感器7測量原料流出量，并將該信號實時傳送控制器11，控制器11根據設置量判斷放料量，當達到放料量時，此時控制器11控制電磁開關6和抽料栗8關閉，完成定量放料。液位傳感器3則實時監測容器體I料量并發送至控制器11，以判斷能否放出料量以及提醒容器體I料量。根據容器體I存料時間，控制器11定期控制攪拌電機1工作，攪拌電機10帶動攪拌葉片12選擇，攪拌葉片12對容器體I底部進行攪拌，從而使沉淀物浮出，達到清洗底部的目的。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種大型化工原料容器，其特征在于:所述大型化工原料容器包括容器體(I)、進料口(2)、液位傳感器(3)、控制面板(4)、出料管(5)、電磁開關(6)、耗量傳感器(7)、抽料栗(8)、設備艙(9)和控制器(11)，所述進料口(2)設置在容器體(I)上部，所述液位傳感器(3)豎直設置在容器體(I)內部，所述控制面板(4)設置有開、關和放量設置按鈕并安裝在容器體(I)外上部，所述出料管(5)設置在容器體(I)外下部，所述電磁開關(6)設置在出料管(5)上，所述耗量傳感器(7)設置在出料管(5)上并位于容器體(I)與電磁開關(6)之間，所述抽料栗(8)設置在容器體(I)底部并位于出料管(5)端，所述設備艙(9)上表面為與容器體(I)形成傾斜夾角并設置在容器體(I)底部，所述控制器(11)設置在設備艙(9)內，所述液位傳感器(3)、控制面板(4)、電磁開關(6)、耗量傳感器(7)和抽料栗(8)通過電纜與控制器(11)連接。2.根據權利要求1所述的大型化工原料容器，其特征在于:所述大型化工原料容器還包括攪拌電機(10)和攪拌葉片(12)，所述攪拌電機(10)設置在設備艙(9)內并通過電纜與控制器(11)連接，所述攪拌葉片(12)設置在設備艙(9)上并通過軸與攪拌電機(10)連接。
【文檔編號】B67D7/06GK205709836SQ201620667536
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】文邦祥
【申請人】遵義市恒新化工有限公司