本實用新型涉及一種醫用原料投料裝置，具體涉及一種硫酸羥氯喹原料硫酸的投料機。

背景技術：

傳統投料方法，硫酸需要通過人工目檢，挑選沒有黑點的硫酸作為投料用原料，再將硫酸放入整理箱內，抬到鋼平臺上，人工倒入硫酸。這種方法，抬硫酸上下樓梯存在較大的安全隱患，操作人員勞動強度高，同時檢測黑點硫酸的需要大量的人力物力，同時不合格的硫酸又會影響成本。

為了解決上述問題，我們做出了一系列改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種硫酸羥氯喹原料硫酸的投料機，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。

一種硫酸羥氯喹原料硫酸的投料機，其特征在于，包括：吸料管、漏斗、計量罐、法蘭板、固定件、支架和傳輸管道，所述吸料管的一端與結晶釜滴加口連接，所述吸料管的另一端與漏斗連接，所述漏斗與計量罐的底端連接，所述計量罐的兩側與支架連接，所述法蘭板通過固定件與計量罐的底端連接，所述法蘭板與傳輸管道連接。

進一步，所述漏斗包括：過濾布和漏斗閥，所述過濾布與漏斗口連接，所述漏斗閥設于漏斗與計量罐的連接處。

進一步，所述固定件包括：上固定槽、下固定槽、卡扣和連接件，所述上固定槽固定在計量罐上，所述下固定槽固定在法蘭板上，所述卡扣與連接件的上端連接，所述連接件的上端設于上固定槽內，所述連接件的上端與計量罐連接，所述連接件的下端設于下固定槽內。

進一步，所述支架底端設有滑輪。

進一步，所述傳輸管道包括：濾芯、管道閥門和真空泵，所述濾芯設于傳輸管道與計量罐的連接處，所述管道閥門與傳輸管道連接，所述真空泵與傳輸管道的出口端連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型將傳統的人工倒硫酸改為管道滴加方式投料方式，可以降低硫酸搬運及倒料滴加的安全風險，降低員工的勞動強度，同時增加了過濾的緩解，減少處理有黑點硫酸的費用，降低生產成本，同時降低目檢遺漏造成的質量風險。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

附圖標記：

吸料管100、漏斗200、過濾布210和漏斗閥220。

計量罐300、法蘭板400、固定件500、上固定槽510、下固定槽520、卡扣530和連接件540。

支架600和滑輪610。

傳輸管道700、濾芯710、管道閥門720和真空泵730。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

圖1為本實用新型的結構圖。

如圖1所示，一種硫酸羥氯喹原料硫酸的投料機包括：吸料管100、漏斗200、計量罐300、法蘭板400、固定件500、支架600和傳輸管道700，吸料管100的一端與結晶釜滴加口連接，吸料管100的另一端與漏斗200連接，漏斗200與計量罐300的底端連接，計量罐300的兩側與支架600連接，法蘭板400通過固定件500與計量罐300的底端連接，法蘭板400與傳輸管道700連接。

漏斗200包括：過濾布210和漏斗閥220，過濾布210與漏斗200口連接，漏斗閥220設于漏斗200與計量罐300的連接處。

固定件500包括：上固定槽510、下固定槽520、卡扣530和連接件540，上固定槽510固定在計量罐300上，下固定槽520固定在法蘭板400上，卡扣530與連接件540的上端連接，連接件540的上端設于上固定槽510內，連接件540的上端與計量罐300連接，連接件540的下端設于下固定槽520內。

支架600底端設有滑輪610。

傳輸管道700包括：濾芯710、管道閥門720和真空泵730，濾芯710設于傳輸管道700與計量罐300的連接處，管道閥門720與傳輸管道700連接，真空泵730與傳輸管道700的出口端連接。

在精烘包成鹽結晶室內，結晶釜旁邊加裝一臺100L的襯四氟不銹鋼計量罐300，并將吸料管100與各個結晶釜滴加口相連，計量罐300進料口與傳輸管道700的出料口相連，在精烘包外將要過濾的硫酸吸入計量罐300內，通過第一步的過濾布210過濾出異物，利用真空泵730通過計量罐300將在成品脫色區的硫酸通過0.22μ濾芯710抽濾至精烘包內硫酸高位計量罐。通過管道閥門720控制滴加硫酸的速度。

通過上述改進了，減少處理有黑點硫酸的處理費用；減少人工目測有遺漏進出潔凈區存在的質量風險，提高產品質量；減少硫酸庫存，便于管理及資金占用。

以上對本實用新型的具體實施方式進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。