本實用新型涉及一種潤滑脂轉移轉置，尤其涉及一種安全型潤滑脂轉移轉置。

背景技術：

潤滑脂，是稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油和稠化劑調制而成。潤滑脂在使用和儲存中脂的結構將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來雜質。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

現有的潤滑脂轉移轉置存在密封性差、移動不方便、存取困難的缺點，因此亟需研發一種密封性好、移動方便、存取簡單的安全型潤滑脂轉移轉置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的潤滑脂轉移轉置存在密封性差、移動不方便、存取困難的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封性好、移動方便、存取簡單的安全型潤滑脂轉移轉置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種安全型潤滑脂轉移轉置，包括有存放槽、高臺、支架、電機、氣缸Ⅰ、連接塊、轉軸、錘頭、氣缸Ⅱ、支桿Ⅰ、支桿Ⅱ、電磁鐵Ⅰ、氣缸Ⅲ、鐵質蓋、電磁鐵Ⅱ、卡板Ⅰ、鐵質存放桶、電磁鐵Ⅲ、彈簧、電磁鐵Ⅳ、卡板Ⅲ和卡板Ⅱ，地面上設有高臺、存放槽和支架，存放槽設在高臺的前方，支架設在高臺的右側，高臺上放置有鐵質存放桶，鐵質存放桶左右兩側的上端均設有電磁鐵Ⅱ，鐵質存放桶上方設有鐵質蓋，支架左側設有支桿Ⅰ和電機，電機設在支桿Ⅰ的下方，電機的左端連接有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ左端連接有連接塊，連接塊上設有轉軸，轉軸上設有卡板Ⅰ和卡板Ⅱ，卡板Ⅰ設在卡板Ⅱ的前方，鐵質存放桶設置在卡板Ⅰ和卡板Ⅱ之間，卡板Ⅰ的內壁設有電磁鐵Ⅲ，電磁鐵Ⅲ的后方設有電磁鐵Ⅳ，電磁鐵Ⅲ與電磁鐵Ⅳ之間連接有彈簧，電磁鐵Ⅳ的后方連接有卡板Ⅲ，支桿Ⅰ左端鉸接連接有支桿Ⅱ，支桿Ⅰ與支桿Ⅱ之間設有氣缸Ⅱ，氣缸Ⅱ的一端與支桿Ⅰ鉸接連接，氣缸Ⅱ的另一端與支桿Ⅱ鉸接連接，支桿Ⅱ下端連接有錘頭，錘頭設在鐵質存放桶右方，支架的左上端設有氣缸Ⅲ，氣缸Ⅲ下端連接有電磁鐵Ⅰ，電磁鐵Ⅰ設置在鐵質蓋的上方。

優選地，還包括有橡膠墊，橡膠墊設在鐵質蓋內的頂部。

優選地，卡板Ⅱ的內壁設置有凸起。

優選地，卡板Ⅰ、卡板Ⅱ和卡板Ⅲ的材質均為Q235鋼。

工作原理：最初，鐵質存放桶內裝有潤滑脂，電磁鐵Ⅰ與鐵質蓋接觸，電磁鐵Ⅱ通電，電磁鐵Ⅱ吸住鐵質蓋，從而使鐵質蓋蓋緊鐵質存放桶。當需要取出潤滑脂時，電磁鐵Ⅱ斷電，電磁鐵Ⅱ與鐵質蓋分離，電磁鐵Ⅰ通電，電磁鐵Ⅰ吸住鐵質蓋。啟動氣缸Ⅲ縮短，從而帶動鐵質蓋向上運動到合適位置后，氣缸Ⅲ停止縮短。電磁鐵Ⅲ和電磁鐵Ⅳ通電，使其帶有相同磁性，電磁鐵Ⅲ和電磁鐵Ⅳ相斥，隨之推動電磁鐵Ⅳ和卡板Ⅲ向后運動，彈簧拉長，這樣就能夠卡住鐵質存放桶。啟動氣缸Ⅰ伸長和縮短，帶動鐵質存放桶左右運動，這以便調整鐵質存放桶和存放槽的位置，調整位置完畢后，氣缸Ⅰ停止動作。啟動電機逆時針旋轉，帶動鐵質存放桶向前傾斜，隨之將鐵質存放桶內的潤滑脂倒出，潤滑脂進入到存放槽內，同時啟動氣缸Ⅱ伸長和縮短，帶動錘頭左右運動，對鐵質存放桶進行敲打，加快潤滑脂的下落，當取出適量的潤滑脂后，氣缸Ⅱ停止動作，錘頭停止敲打鐵質存放桶。氣缸Ⅰ復位，鐵質存放桶停止左右運動。啟動電機順時針旋轉，帶動鐵質存放桶復位后，電機停止轉動。電磁鐵Ⅲ和電磁鐵Ⅳ斷電，彈簧縮回，帶動電磁鐵Ⅳ和卡板Ⅲ復位。啟動氣缸Ⅲ伸長，從而帶動鐵質蓋向下運動，鐵質蓋復位，氣缸Ⅲ停止伸長。電磁鐵Ⅰ斷電，松開鐵質蓋。電磁鐵Ⅱ通電，吸住鐵質蓋，從而使鐵質蓋蓋緊鐵質存放桶。

因為還包括有橡膠墊，橡膠墊設在鐵質蓋內頂部，所以這樣便于更好地密封鐵質存放桶，密封效果更好。

因為卡板Ⅱ的內壁設置有凸起，所以這樣可以加大與鐵質存放桶的摩擦力，使其卡住鐵質存放桶的卡緊效果更好。

因為卡板Ⅰ、卡板Ⅱ和卡板Ⅲ的材質均為Q235鋼，所以這樣能夠使其耐磨性強，從而延長卡板Ⅰ和卡板Ⅱ的使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了密封性好、移動方便、存取簡單的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2是本實用新型卡板Ⅱ和卡板Ⅲ的第一種安裝俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖4是本實用新型卡板Ⅱ和卡板Ⅲ的第二種安裝俯視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-存放槽，2-地面，3-高臺，4-支架，5-電機，6-氣缸Ⅰ，7-連接塊，8-轉軸，9-錘頭，10-氣缸Ⅱ，11-支桿Ⅰ，12-支桿Ⅱ，13-電磁鐵Ⅰ，14-氣缸Ⅲ，15-鐵質蓋，16-電磁鐵Ⅱ，17-卡板Ⅰ，18-鐵質存放桶，19-電磁鐵Ⅲ，20-彈簧，21-電磁鐵Ⅳ，22-卡板Ⅲ，23-卡板Ⅱ，24-橡膠墊，25-凸起。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種安全型潤滑脂轉移轉置，如圖1-4所示，包括有存放槽1、高臺3、支架4、電機5、氣缸Ⅰ6、連接塊7、轉軸8、錘頭9、氣缸Ⅱ10、支桿Ⅰ11、支桿Ⅱ12、電磁鐵Ⅰ13、氣缸Ⅲ14、鐵質蓋15、電磁鐵Ⅱ16、卡板Ⅰ17、鐵質存放桶18、電磁鐵Ⅲ19、彈簧20、電磁鐵Ⅳ21、卡板Ⅲ22和卡板Ⅱ23，地面2上設有高臺3、存放槽1和支架4，存放槽1設在高臺3的前方，支架4設在高臺3的右側，高臺3上放置有鐵質存放桶18，鐵質存放桶18左右兩側的上端均設有電磁鐵Ⅱ16，鐵質存放桶18上方設有鐵質蓋15，支架4左側設有支桿Ⅰ11和電機5，電機5設在支桿Ⅰ11的下方，電機5的左端連接有氣缸Ⅰ6，氣缸Ⅰ6左端連接有連接塊7，連接塊7上設有轉軸8，轉軸8上設有卡板Ⅰ17和卡板Ⅱ23，卡板Ⅰ17設在卡板Ⅱ23的前方，鐵質存放桶18設置在卡板Ⅰ17和卡板Ⅱ23之間，卡板Ⅰ17的內壁設有電磁鐵Ⅲ19，電磁鐵Ⅲ19的后方設有電磁鐵Ⅳ21，電磁鐵Ⅲ19與電磁鐵Ⅳ21之間連接有彈簧20，電磁鐵Ⅳ21的后方連接有卡板Ⅲ22，支桿Ⅰ11左端鉸接連接有支桿Ⅱ12，支桿Ⅰ11與支桿Ⅱ12之間設有氣缸Ⅱ10，氣缸Ⅱ10的一端與支桿Ⅰ11鉸接連接，氣缸Ⅱ10的另一端與支桿Ⅱ12鉸接連接，支桿Ⅱ12下端連接有錘頭9，錘頭9設在鐵質存放桶18右方，支架4的左上端設有氣缸Ⅲ14，氣缸Ⅲ14下端連接有電磁鐵Ⅰ13，電磁鐵Ⅰ13設置在鐵質蓋15的上方。

還包括有橡膠墊24，橡膠墊24設在鐵質蓋15內的頂部。

卡板Ⅱ23的內壁設置有凸起25。

卡板Ⅰ17、卡板Ⅱ23和卡板Ⅲ22的材質均為Q235鋼。

工作原理：最初，鐵質存放桶18內裝有潤滑脂，電磁鐵Ⅰ13與鐵質蓋15接觸，電磁鐵Ⅱ16通電，電磁鐵Ⅱ16吸住鐵質蓋15，從而使鐵質蓋15蓋緊鐵質存放桶18。當需要取出潤滑脂時，電磁鐵Ⅱ16斷電，電磁鐵Ⅱ16與鐵質蓋15分離，電磁鐵Ⅰ13通電，電磁鐵Ⅰ13吸住鐵質蓋15。啟動氣缸Ⅲ14縮短，從而帶動鐵質蓋15向上運動到合適位置后，氣缸Ⅲ14停止縮短。電磁鐵Ⅲ19和電磁鐵Ⅳ21通電，使其帶有相同磁性，電磁鐵Ⅲ19和電磁鐵Ⅳ21相斥，隨之推動電磁鐵Ⅳ21和卡板Ⅲ22向后運動，彈簧20拉長，這樣就能夠卡住鐵質存放桶18。啟動氣缸Ⅰ6伸長和縮短，帶動鐵質存放桶18左右運動，這以便調整鐵質存放桶18和存放槽1的位置，調整位置完畢后，氣缸Ⅰ6停止動作。啟動電機5逆時針旋轉，帶動鐵質存放桶18向前傾斜，隨之將鐵質存放桶18內的潤滑脂倒出，潤滑脂進入到存放槽1內，同時啟動氣缸Ⅱ10伸長和縮短，帶動錘頭9左右運動，對鐵質存放桶18進行敲打，加快潤滑脂的下落，當取出適量的潤滑脂后，氣缸Ⅱ10停止動作，錘頭9停止敲打鐵質存放桶18。氣缸Ⅰ6復位，鐵質存放桶18停止左右運動。啟動電機5順時針旋轉，帶動鐵質存放桶18復位后，電機5停止轉動。電磁鐵Ⅲ19和電磁鐵Ⅳ21斷電，彈簧20縮回，帶動電磁鐵Ⅳ21和卡板Ⅲ22復位。啟動氣缸Ⅲ14伸長，從而帶動鐵質蓋15向下運動，鐵質蓋15復位，氣缸Ⅲ14停止伸長。電磁鐵Ⅰ13斷電，松開鐵質蓋15。電磁鐵Ⅱ16通電，吸住鐵質蓋15，從而使鐵質蓋15蓋緊鐵質存放桶18。

因為還包括有橡膠墊24，橡膠墊24設在鐵質蓋15內頂部，所以這樣便于更好地密封鐵質存放桶18，密封效果更好。

因為卡板Ⅱ23的內壁設置有凸起25，所以這樣可以加大與鐵質存放桶18的摩擦力，使其卡住鐵質存放桶18的卡緊效果更好。

因為卡板Ⅰ17、卡板Ⅱ23和卡板Ⅲ22的材質均為Q235鋼，所以這樣能夠使其耐磨性強，從而延長卡板Ⅰ17和卡板Ⅱ23的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。