專利名稱:電子經緯儀空間坐標測量系統校準用靶標、底座和基準尺的制作方法
技術領域:
本發明涉及用于幾何量計量儀器校準的靶標、底座和基準尺,尤 其涉及對電子經緯儀坐標測量系統等空間大尺寸測量儀器進行校準 的靶標、底座和基準尺。
背景技術:
空間大尺寸測量儀器種類很多,包括經緯儀測量系統,激光測量 系統,攝影測量系統等,各類儀器測量原理不同,不同的測量原理導 致了對其測量精確度評價的不同方法,因而空間大尺寸測量儀器的校 準長期以來都沒有完全成形的標準。
國家《JJG425-2003光學經緯儀檢定規程》和《JJG100-2003全
站型電子速測儀檢定規程》中,對單臺經緯儀角度測量的校準進行了 規定,而由多臺電子經緯儀組成測量系統的空間坐標測量的校準卻未 作規定。
在大尺寸測量儀器中,目前研究較多的是有關激光跟蹤儀的校準 方法,中國計量科學研究院編寫的《基于激光的球坐標測量系統的性 能評價(征求意見稿)》、航空304所編寫的《大尺寸測量系統-激光 跟蹤儀校準規范(報批稿)》,都對激光跟蹤儀的校準做出了規定,其 測量方案如附圖13所示,其中使用了激光干涉儀110,參考鏡120, 激光跟蹤儀130,靶鏡140,長導軌150等,主要步驟如下
步驟l.準備測量設施,包括激光干涉儀、直線度很好的長導軌、激光跟蹤儀;
步驟2.將激光干涉儀置于長導軌的一端,被校準的激光跟蹤儀位 于長導軌一側,與長導軌橫向拉開距離H;
步驟3.使靶鏡沿導軌移動,根據校準需要改變靶鏡的移動距離, 并調整激光跟蹤儀的高度和與長導軌間的距離H,同時由激光干涉儀 和激光跟蹤儀分別測得靶鏡移動的距離;
步驟4.將激光干涉儀的測量結果作為參考值,計算激光跟蹤儀相 對于激光干涉儀的測量偏差;
lt匕夕卜,美國國家標7隹《Performance Evaluation of Laser Based Spherical Coordinate Measurement Systems》對激光跟蹤儀的校準進行 了描述,測量方案如附圖14所示,其中使用了基準軸21,目標基準 22,兩個基準目標a和b,主要步驟如下
歩驟l.準備測量設施,包括基準尺、激光跟蹤儀;
步驟2.在測量空間放置一基準尺,尺長A不小于2.3m,其兩端 點a和b的距離事先經過標定得到校準值;
步驟3.激光跟蹤儀安裝在與基準尺軸線相垂直的一側,其高度h 與基準尺的放置高度大致相同,且使其與基準尺兩個端點的距離近似 相等。
步驟4.變換激光跟蹤儀的位置和方向,對基準尺的長度進行測 量,測量結果與基準尺的校準值進行比較,并計算激光跟蹤儀相對于 基準尺的測量偏差。 在以上列出的兩種激光跟蹤儀校準方法中,方案一是采用長導軌上移動的靶鏡作為比較媒介,以激光干涉儀作為標準器,測得激光跟 蹤儀的測量偏差。此方法操作時受長導軌方向的限制,測量范圍只能 沿一維方向延伸,而電子經緯儀測量系統,則需要在水平360。,俯仰 士45。的范圍內,沿任意方向進行校準。因此方案一不適用于電子經緯 儀測量系統的校準。方案二突破了導軌方向的限制,代之以可靈活放 置的基準尺,滿足了對任意方向和角度的校準要求。但由于基準尺是
實物基準,其長度不宜過大, 一般在3m以內,否則,不僅基準尺標 定困難,當溫度等環境條件發生變化或者尺身發生變形時,都會使標 定值失準,基準尺過長還會造成攜帶不便。因此該方案無法滿足電子 經緯儀系統在數十米范圍上的校準需求。
到目前為止,國內外尚無其它電子經緯儀空間三維坐標測量校準 研究的報道。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種電子經緯儀空間坐標測量系
統的校準用的耙標和基準尺,滿足電子經緯儀測量系統在水平360°, 俯仰士45。角度內,沿任意方向在數十米范圍上進行校準的需要,并且, 要求應用于校準的基準點的坐標值可以用精度更高的儀器實時的修 正,以保證高的校準精度和降低對基準放置點環境的依賴。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為
-一種電子經諱儀空間坐標測量系統校準用耙標,其中,靶標整體 為鋼球經過加工得到的半球或球缺,鋼球由于切割而具有一個經過球 心的端面,在此端面上粘貼有環形目標。如上所述的一種電子經緯儀空間坐標測量系統校準用靶標,其 中,所述靶標為一個沿鋼球最大截圓平面切入八分之五的深度,然后 沿與最大截圓平面呈120°方向進行切除所形成的球缺。
如上所述的一種電子經緯儀空間坐標測量系統校準用靶標,其 中,環形目標為紙質環形目標,其圖案為三個同心圓,中心畫有十字 線,紙質環形目標與鋼球同心。
一種放置如上所述的靶標的底座,其中,底座采用圓柱形鋼加工 而成,圓柱一端有加工出的放置靶標的孔,孔的外邊緣有倒出的與靶 標相配合的光滑圓角,孔的內部有加工出的階梯孔,階梯孔中裝有稀 土磁石。
一種安裝如上所述的靶標的基準尺,包括測量桿,工裝,手柄部 分,其中,工裝固連在測量桿兩端,為L形鋼,長邊中心加工有階梯 孔,L形鋼短邊中心加工有沉孔。
一種如上所述的一種安裝如上所述的靶標的基準尺,其中,基準
尺長度在900mm 1100mm之間,測量桿部分采用碳纖維材料。
本發明的有益效果在于提供了一種電子經緯儀空間坐標測量系 統的校準用的靶標和基準尺,滿足電子經緯儀測量系統在水平360°, 俯仰士45。角度內,沿任意方向在數十米范圍上進行校準的需要,并且, 應用于校準的基準點的坐標值可以用精度更高的儀器,如激光雷達掃 描儀實時的修正,以保證高的校準精度和降低對基準放置點環境的依 賴。
圖1是球缺耙標主視圖2是球缺靶標左視圖3是半球靶標主視圖4是半球靶標左視圖5是兩種儀器對靶標測量示意圖6是球缺靶標和底座結合使用時的主視圖7是球缺靶標和底座結合使用時的左視圖8是校準時空間靶標布局示意圖9是半球靶標和基準尺結合使用時的主視圖IO是半球靶標和基準尺結合使用時的俯視圖11是基準尺上的工裝主視圖12是基準尺上的工裝剖視圖13是激光跟蹤儀校準方案1示意圖14是激光跟蹤儀校準方案2示意其中,R為球半徑,Z為兩個切割面交線與球心的距離,ZA為 兩個切割面的夾角,31電子經緯儀測量系統,32電子經緯儀,33測 量耙標,34激光雷達掃描儀,41環形目標,42球缺革巴標,43磁石, 44底座,L校準空間的長度,M校準空間的寬度,H校準空間的高 度,61環狀目標,62球狀靶標,63測量桿,64手柄,65工裝, 110激光干涉儀,120參考鏡,130激光跟蹤儀,140靶鏡,150長 導軌,H距離,21基準軸,22目標基準,h測量儀器高度,D測 量儀器距離目標基準的距離,A 2個目標基準之間的距離,a基準目標,b基準目標。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。 實施例一
此靶標為將一個半徑30mm的鋼球,沿最大截圓平面切入八分之 五的深度,然后沿與最大截圓平面呈120°方向進行切除所形成的球 缺,如圖1所示,其中,R為球半徑,Z為兩個切割面交線與球心的 距離,ZA為兩個切割面的夾角。
球缺是篩選過的,中心球冠高為半徑大小,公差范圍為-0.02mm -0.05mm之內。
在過球心的平面上粘貼有紙質環形目標,紙質環形目標圖案為三 個同心圓,中心畫有十字線。中心圓為直l^ lmm,線寬0.4mm,第 二個圓為直徑8mm,線寬lmm,外圓為直徑16mm,線寬3mm,三 個圓同心度小于0.003mm,中心十字線長20mm,寬0.2mm。
此過程中需要在萬能工具顯微鏡下對靶標找中心,利用專用工裝 保證耙標回轉的情況下中心位置不變。將紙質耙標粘貼球心所在平 面,盡量保證靶標中心與球同心,并且利用萬能工具顯微鏡對其進行 檢驗。
并且粘貼后需要測量粘貼靶標后中心點球冠高,球冠高要求與球 半徑差小于O.Olmm,不滿足要求的在靶標中心粘入紙片,調整到半 球矢高與標準半徑差小于0.005mm。
耙標放置于底座上,如圖6所示,其中,環形目標41,半球靶標42,磁石43,底座44,底座由直徑30mm,長60mm的圓柱形45 鋼加工而成,圓柱一端加工直徑20mm,深8mm的孔,用于放置靶 標,孔的外邊緣倒出和靶標配合的光滑圓角,內部加工出直徑10mm, 深10mm的階梯孔,在階梯孔中填充適當大小的磁石,整個工件發黑 處理。
由于磁石的磁性傳導,球缺耙標被吸附在底座上,在施加外力情 況下可以在孔中順暢的旋轉。
上述的靶標和底座放置于距離電子經緯儀10m處左右后,即使 左右旋轉,環形靶標的中心位移量也會很小,可以供電子經緯儀校準用。
實施例二
為一個半球耙,是將半徑為30mm鋼球切除一半形成的,如圖3 所示,其中R為球半徑。
半球是篩選過的,中心球冠高為半徑大小,公差范圍為-0.02mm -0.05mm之內。
在過球心的平面上粘貼有紙質環形目標,紙質環形目標圖案為三 個同心圓,中心畫有十字線。中心圓為直徑lmm,線寬0.4mm,第 二個圓為直徑8mm,線寬lmm,外圓為直徑16mm,線寬3mm,三 個圓同心度小于0.003mm,中心十字線長20mm,寬0.2mm。
此過程中需要在萬能工具顯微鏡下對靶標找中心,利用專用工裝 保證靶標回轉的情況下中心位置不變。將紙質靶標粘貼球心所在平 面,盡量保證靶標中心與球同心,并且利用萬能工具顯微鏡對其進行檢驗。
并且粘貼后需要測量粘貼靶標后中心點球冠高,球冠高要求與球
半徑差小于0.01mm,不滿足要求的在靶標中心粘入紙片,調整到半 球矢高與標準半徑差小于0.005mm。
此半球耙放置于基準尺兩端,如圖9所示,其中,環狀目標61, 球狀耙標62,基準尺長1148.726mm,當然根據需求可以對基準尺長 進行選取,最好控制在900mm 1200mm內。基準尺過短會影響校準 的效果,太長的話不僅基準尺標定困難,當溫度等環境條件發生變化 或者尺身發生變形時,都會使標定值失準,基準尺過長還會造成攜帶 不便。基準尺中間安裝有手柄,兩端固連有放置如上所述靶標的工裝, 工裝是能保證靶標的球面和平面都能被觀測到的環形結構,工裝如附 圖11所示,此處,工裝為L形鋼,長邊長46mm,寬38mm,厚4mm; 長邊中心加工有階梯孔,小孔直徑28mm,沉孔直徑31mm,深3mm; L形鋼短邊長14mm,寬38mm,厚8mm,中心加工有直徑為5mm 的孔,沉孔直徑7mm,深2mm用于加裝緊固螺釘。
當然,半球耙標也可以和底座配合使用,球缺靶標也可以和基準 尺配合使用。
靶標使用時被兩種儀器同時測量的情況如圖5所示,其中,電子 經緯儀測量系統31,電子經緯儀32,測量靶標33,激光雷達掃描儀 34,經緯儀建立的空間坐標測量系統采用的是紙質環形目標,激光雷 達掃描儀采用的是金屬球面靶標。專門研究設計的具有半球結構的靶 標適合不同種類的儀器進行測量,并且反應相同的測量目標。利用靶標即可實現對大尺寸儀器校準。
具體測試時布置耙標的方式如圖8所示,其中,測試用耙標1 16,
長L為20m,寬M為14m,高N為7m, 一方面在空間上布置若干 靶標,利用靶標中心反應空間坐標點,建立空間坐標實物標準,激光 雷達掃描儀作為空間坐標量值傳遞裝置,得到各個靶標空間坐標標準 值,然后經緯儀測量系統對靶標進行測量,測量結果與標準值比較完 成對經緯儀系統校準過程。
另一方面,為了方便激光雷達掃描儀和電子經緯儀系統現場校準 的需求,利用半球耙標制作了多用途基準尺,方便不同儀器的現場校 準需求,即基準尺可以有兩個方面的用途, 一是在進行上述校準之前 對激光雷達掃描儀進行校準,以保證激光雷達掃描儀的結果的可靠 性,二是可以直接用于電子經緯儀的校準。
除了上述的校準以外,通過對靶標的進一步改進,可以拓展到其 它相關類型影像式大尺寸測量儀器,實現不同儀器測量結果校準和比 較,這也為大尺寸測量儀器的校準開辟了新途徑。
使用時的詳細步驟介紹如下
步驟l、放置儀器和耙標;
在校準進行的實驗室內放置儀器和靶標,儀器包括激光雷達掃描 儀一臺,多臺電子經緯儀組成的待校準的電子經緯儀系統一套,靶標 是能夠同時被激光雷達掃描儀和電子經緯儀測量且對不同測量儀器 反應空間同 一 點坐標的專用靶標;
激光雷達掃描儀放置于實驗室中間;電子經緯儀系統電子經緯儀均布在激光雷達掃描儀周圍。
在步驟1中,實驗室通常是選用20mxl0mxl0m左右的測量空 間,場地內采光良好,四周固定靶標的墻體堅實牢固的實驗室,以保 證得到的數據的準確性。
此外,通常經緯儀系統中每兩臺電子經緯儀間的距離控制在 3m 4m內互瞄精度較高,所以將每臺電子經緯儀放置于距激光雷達 掃描儀1.5m左右,這樣可以保證電子經緯儀的互瞄精度,電子經緯 儀高度調整至實驗者操作方便的高度。
電子經諱儀系統中電子經緯儀的組成臺數是不一定的,但是其臺 數不影響本校準方法的使用。
電子經緯儀由于工作過程中會自行確認各臺經緯儀的確切位置, 所以放置電子經緯儀時不需要十分精確,大致均勻的放置于激光雷達 掃描儀四周即可,如待校準的電子經緯儀系統由4臺電子經緯儀組成 時,按相互間隔90。均布在激光雷達掃描儀周圍。
革巴標數量和位置根據實驗空間大小和環境條件靈活設定,數量在 16 30之間,設置靶標時,高低方向上須照顧到經緯儀測量的俯仰 角度范圍,控制在每臺經緯儀的觀測角都為±45°內;實際布置方法 的示意圖如圖8所示;其中,1 16測試用靶標,L長20m, M寬 14m, N高7m;
步驟2、用激光雷達掃描儀對靶標賦值,組成標準器具組;
由激光雷達掃描儀對測量耙標P, P"依次進行測量,得到激光雷 達掃描儀坐標系下各測量靶標的空間三維坐標標準值,記錄為(x,標,y!標,Zi標),(X2標,y2標,Z2標)(Xn標,yn標,Zn標);
在步驟2中,由激光雷達掃描儀對測量靶標g P"依次進行測量 時,可以是每個測點經過3次測量取平均值。
步驟3、被校準的電子經緯儀系統測量每個靶標得到測量值;
首先由電子經緯儀在測量坐標系下對測量靶標g P"依次進行 測量,得到電子經緯儀測量系統對測量靶標空間三維坐標的實測值; 對靶標進行3次測量,每次測量需要對經緯儀系統的位置進行調整, 得到3種不同狀態下測量值,對于每一種狀態下的一組測量值,用以 下步驟進行處理,得到每種狀態下每個測量值的相對誤差;
在步驟3中,具體操作時,可以是電子經緯儀測量系統對測量靶 標空間三維坐標,每個測點經過2或4次測量取平均值,測量時均方 根誤差控制在0.05mm以內;
步驟4、將電子經緯儀的測量值轉換到激光雷達掃描儀的測量坐 標系下;通過歩驟4.1 4.2完成;
歩驟4.1、電子經緯儀系統的測量坐標系和激光雷達掃描儀的測 量坐標系關系的確定通過步驟4丄1 步驟4丄3完成;
步驟4丄1、布置基準尺,這些基準尺上的靶標,作為公共標志
點;
基準尺布置在電子經緯儀系統和激光雷達掃描儀都能夠測量的 地方。
在步驟4丄1中,基準尺可分別取電子經緯儀最短工作距離1.5m 左右和實驗空間允許的最大距離處放置,并盡量放置于最低處,即觀測角接近一45。,和最高處,即觀測角接近+ 45°的不同位置。這樣的點用于坐標轉換時,可以保證得到的轉換公式能最大限度 的適用于所有的測量點。步驟4丄2、激光雷達掃描儀和電子經緯儀分別測量公共標志點, 分別得到公共標志點的三維坐標;歩驟4丄3、根據公共點在兩種儀器的測量坐標系下的測量值, 利用迭代解算的方法可以得到兩個坐標系關系,主要包括坐標系角度 旋轉和坐標系平移,按照這種關系電子經緯儀坐標系下的點就可以轉 換到激光雷達掃描儀坐標系下;步驟4.2、電子經緯儀系統的測量值的轉換;利用上述的關系, 將電子經緯儀系統得到的測量值的轉換為激光雷達掃描儀坐標系下 的值,得到轉換后的坐標值(x,轉,y1K, z轉),(X2轉,y2ft, 22轉) (Xn轉,yn轉,Zn轉);步驟5、經轉換的電子經緯儀測量值與其標準值比較,并通過以 下步驟,分析得到電子經緯儀測量系統的測量偏差及測量不確定度評 估;歩驟5.1、點集比較轉換坐標值與標準坐標值進行比較Axiii轉-Xi標,Z\yi 二yi轉-yi標,Azi ^Zi轉-z;標,z' = l ", 步驟5.2、求得轉換坐標值與標準坐標值的空間坐標綜合偏差,D,. = V( Ax,.)2+(A》2+( Az》2 ," 1 "; 步驟5.3、標準極徑計算激光雷達測量儀測得的各測量靶標極<formula>formula see original document page 15</formula>. 步驟5.4、空間坐標測量相對誤差計算;測量靶標P,的空間坐標綜合偏差D,與其標準極徑的比值A/丄,即為電子經緯儀測量系統對該點的空間坐標測量相對誤差。 D,/丄,,1)2/丄2,…,z^//^,……中的最大值即為電子經緯儀測量系統空間坐標測量的最大相對誤差。
權利要求
1.一種電子經緯儀空間坐標測量系統校準用靶標,其特征在于靶標整體為鋼球經過加工得到的半球或球缺,鋼球由于加工而具有一個經過球心的端面,在此端面上粘貼有環形目標。
2. 如權利要求1所述的一種電子經緯儀空間坐標測量系統校準 用靶標,其特征在于所述靶標為一個沿鋼球最大截圓平面切入八分 之五的深度,然后沿與最大截圓平面呈120。方向進行切除所形成的球 缺。
3. 如權利要求1至2中任一項所述的一種電子經緯儀空間坐標測量系統校準用靶標,其特征在于環形目標為紙質環形目標,其圖 案為三個同心圓,中心畫有十字線,紙質環形目標與鋼球同心。
4. 一種放置如權利要求1所述靶標的底座,其特征在于底座 采用圓柱形鋼加工而成,圓柱一端有加工出的放置靶標的孔,孔的外 邊緣有倒出的與靶標相配合的光滑圓角,孔的內部有加工出的階梯 孔,階梯孔中裝有稀土磁石。
5. —種安裝如權利要求1所述耙標的基準尺,包括測量桿,工 裝,手柄部分,其特征在于工裝固連在測量桿兩端,為L形鋼,長 邊中心加工有階梯孔,L形鋼短邊中心加工有沉孔。
6. —種如權利要求5所述的一種安裝如權利要求1所述靶標的 基準尺,其特征在于基準尺長度在900mm 1100mm之間,測量桿部分采用碳纖維材料。
全文摘要
本發明是一種電子經緯儀空間坐標測量系統校準用靶標、底座和基準尺,旨在滿足電子經緯儀測量系統在水平360°,俯仰±45°角度內,沿任意方向在數十米范圍上進行校準的需要。其中靶標為軸承鋼球經過線切割加工而成的半球或球缺;包括粘貼有紙質環形標志的端面,及一種放置如上所述靶標的底座,一種安裝如上所述靶標的基準尺。本發明滿足了電子經緯儀測量系統在水平360°,俯仰±45°角度內,沿任意方向在數十米范圍上進行校準的需要,并且,應用于校準的基準點的坐標值可以用精度更高的儀器,如激光雷達掃描儀實時的修正,以保證高的校準精度和降低對基準放置點環境的依賴。
文檔編號G01B7/00GK101655343SQ200810147440
公開日2010年2月24日 申請日期2008年8月18日 優先權日2008年8月18日
發明者勇 劉, 芳 方, 晴 殷, 沈兆欣, 燕 賀, 陳曉暉 申請人:北京航天計量測試技術研究所