專利名稱：一種陶瓷膜管檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于檢測器具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于污水處理的陶瓷膜管滲漏情況 檢測裝置。
背景技術(shù)：
冷軋廠排出的含油廢水是由礦物油、乳化劑和水構(gòu)成的油水乳化液，廢水站使用 的超濾膜是對這些含油污水進行處理的重要設備。然而，使用過程中發(fā)現(xiàn)，陶瓷膜管經(jīng)常出 現(xiàn)各種原因的乳液滲漏現(xiàn)象，造成在設備玻璃管處出現(xiàn)渾濁乳液水。現(xiàn)場使用的陶瓷膜管 每級有12根，每組兩級，共24根。只要其中有一根陶瓷膜管滲漏，則整組膜管就不能繼續(xù) 使用。而要想找出哪根陶瓷膜管滲漏是非常困難的，必須將一組陶瓷膜管全部解體進行檢 查，如單根膜管整體斷裂可以馬上更換，如膜管內(nèi)部有細小裂紋或質(zhì)量問題，則肉眼無法判 斷其好壞，只好將整組設備停用，從而造成設備作業(yè)率下降，尤其是廢水無法過濾，使后序 生產(chǎn)線的用水水質(zhì)無法保證。陶瓷膜管內(nèi)部主要是微孔的超濾膜所構(gòu)成，一般膜的孔徑在5 lOum。由于油和 脂類的分子體積一般大于膜的孔徑，而水的分子體積小于膜的孔徑，在一定的壓力下廢水 通過超濾膜就會把水和油分離開。由于迄今為止尚未見有專用的膜管檢測裝置。因此，國 內(nèi)普遍采用的是將欲檢測的陶瓷膜管直立，并將下端封死，然后從上端向陶瓷膜管內(nèi)注水， 待陶瓷膜管的所有通道充滿水后，觀察陶瓷膜管外表是否有異常滲漏，如出現(xiàn)異常滲漏則 說明膜管已破損，不能使用。但此方法在實際應用中，需要幾個人密切配合才能完成操作， 費時費力，且效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，能快捷、準確地測定出陶瓷 膜管滲漏程度及質(zhì)量情況的檢測裝置。具體解決方案是一種陶瓷膜管檢測裝置，由固管器、連接桿、法蘭盤及螺栓、螺母組成；兩根等長 的連接桿兩端分別設有一對法蘭盤，用螺栓連接的每對法蘭盤之間均裝有一個中間帶有圓 孔、外端封閉的固管器，其中一個固管器的封閉端安有與壓縮空氣管連接的接頭，陶瓷膜管 的兩端分別插入并固定在固管器的圓孔內(nèi)。所述的固管器由壓蓋、壓蓋座及密封圈組成；“ + ”字形壓蓋座一側(cè)封閉，另一側(cè) 為底部帶有棱緣的套管，棱緣上設有一管狀的硅橡膠密封圈，“卜”形壓蓋伸出的一圈圍沿 插裝在壓蓋座套管內(nèi)壁與密封圈之間。檢測時，將安有陶瓷膜管的檢測裝置浸沒在水中，通過壓縮空氣管和接頭向陶瓷 膜管內(nèi)部緩慢充入最大壓力不超過0. 03MPa的壓縮空氣，然后觀察水中氣泡情況。如果陶 瓷膜管周圍氣泡均勻，液面上見不到更多的氣泡，則判定此膜管完好。如膜管周圍氣泡不均 勻，且局部氣泡猛烈，則判定此膜管已壞，必須更換。若膜管周圍基本沒有氣泡或有細微氣 泡，說明膜管內(nèi)部堵塞或膜管來貨質(zhì)量不過關(guān)，則膜管也不能繼續(xù)使用。實施本實用新型，能夠直觀地觀察出陶瓷膜管的滲漏情況，從而準確判斷出陶瓷膜管的破損程度和類型，并 及時發(fā)現(xiàn)和更換，避免了不合格水進入下道系統(tǒng)。對檢測出的堵塞膜管，可及時用酸堿清洗 浸泡，提高了膜管的使用周期，節(jié)約了大量人力、物力和財力。同時，還可利用本實用新型對 新購進的陶瓷膜管進行質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)不合格品，及時進行退換，既可節(jié)省定購資金，又能 避免組裝上機后再予拆卸檢測和更換造成的損失。

圖1為陶瓷膜管檢測裝置主視圖。圖2為陶瓷膜管檢測裝置側(cè)視圖。圖3為陶瓷膜管檢測裝置局部剖視圖。圖中壓蓋座1、壓蓋2、連接桿3、陶瓷膜管4、螺栓5、法蘭盤6、接頭7、螺母8、密 封圈9。
具體實施方式
由附圖可見，本實用新型主要由2根lm長的連接桿3、4個短螺栓5、2對(4片) 均布有4個螺栓孔的法蘭盤6、1個接頭7、8個螺母8及兩個固管器所組成。固管器是由壓 蓋座1、壓蓋2和密封圈9組成的中間帶有與陶瓷膜管4外徑尺寸配合的<2 40mm的圓孔、且 一端封閉的組合件。壓蓋座1整體呈“ + ”字形，“+”字形的一側(cè)端蓋封閉，另一側(cè)為一短 套管，在短套管的根部設有一圈棱緣，棱緣上粘接有一段管狀的硅橡膠密封圈9。壓蓋2為 “ h”形，伸出的一圈薄圍沿恰好插裝在壓蓋座1的套管內(nèi)壁與密封圈9之間。其中一個壓 蓋座1的端蓋上鉆有帶螺紋的圓形透孔，孔內(nèi)擰有接頭7。將組裝好的2個固管器的壓蓋座1封閉端向外分別安裝在兩片法蘭盤6之間，用 螺栓5和螺母8將兩片法蘭盤6連接在一起，并用螺母8鎖緊至壓蓋座1與壓蓋2扣緊。再 將一根陶瓷膜管4的兩端分別插入固管器的圓孔內(nèi)，陶瓷膜管4的端頭頂在壓蓋座1的棱 緣上；然后將2根連接桿3的兩端分別穿入兩對法蘭盤6的螺栓孔內(nèi)，戴上螺母8，并旋緊 兩端的8個螺母8，直至將固管器與兩對法蘭盤6壓緊密合。最后，將連接壓縮空氣氣源的 壓縮空氣管接到固管器一端的接頭上，即組裝形成了本實用新型之陶瓷膜管檢測裝置。
權(quán)利要求一種陶瓷膜管檢測裝置，其特征在于，由固管器、連接桿、法蘭盤及螺栓、螺母組成；兩根等長的連接桿兩端分別設有一對法蘭盤，用螺栓連接在一起的每對法蘭盤之間均裝有一個中間帶有圓孔、外端封閉的固管器，其中一個固管器的一端安有連接壓縮空氣管的接頭，陶瓷膜管的兩端分別插入在固管器圓孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷膜管檢測裝置，其特征在于，所述的固管器由壓蓋、壓蓋 座及密封圈組成；“ + ”字形壓蓋座一側(cè)封閉，另一側(cè)為底部帶有棱緣的套管，棱緣上設有 一管狀的硅橡膠密封圈，“P’形壓蓋伸出的一圈圍沿插裝在壓蓋座套管內(nèi)壁與密封圈之間。
專利摘要本實用新型涉及一種陶瓷膜管檢測裝置，兩根等長的連接桿兩端分別設有一對法蘭盤，用螺栓連接的每對法蘭盤之間均裝有一個中間帶有圓孔、外端封閉的固管器，其中一個固管器的封閉端安有與壓縮空氣管連接的接頭，陶瓷膜管的兩端分別插入并固定在固管器的圓孔內(nèi)。通過向浸沒在水中的膜管內(nèi)充氣，觀察膜管周圍氣泡情況，即可準確判斷出陶瓷膜管的破損程度和類型，并及時發(fā)現(xiàn)和處理，從而提高膜管的使用周期，避免不合格水進入后部工序。也可對新購進的陶瓷膜管進行質(zhì)量檢測，既可節(jié)省定購資金，又能避免組裝上機后再予拆卸檢測和更換造成的損失。
文檔編號G01M3/08GK201662466SQ20102014418
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者李文霞, 趙志強 申請人:鞍鋼股份有限公司