專利名稱：一種粘膠纖維pH值的測定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PH值得測定方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種粘膠纖維PH值得測定方法。
背景技術(shù)：
在粘膠纖維的生產(chǎn)中，脫硫、精練、水洗等各工序工作質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常大，如果脫硫、精練、水洗等工序未達(dá)到工藝要求，對粘膠纖維強(qiáng)力、白度、色差、含油、異味、 發(fā)黃、發(fā)脆等質(zhì)量造成影響；甚至對用戶染色等后工序帶來質(zhì)量問題。隨著生產(chǎn)中大量使用竹漿，干法黃化等工藝改進(jìn)在生產(chǎn)中的不斷應(yīng)用，為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，對生產(chǎn)工藝的監(jiān)控尤為必要。一直以來，本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為精練、脫硫、水洗只是幾個連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)環(huán)節(jié)， 對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，粘膠纖維行業(yè)從未對粘膠纖維PH值進(jìn)行檢測、監(jiān)控。然而，隨著節(jié)能降耗工作的不斷推進(jìn)，脫硫、精練、水洗各工序以最經(jīng)濟(jì)的能耗下， 既能滿足生產(chǎn)工藝的需求，又不致于造成能源的浪費(fèi)，就需要對這三個工序的粘膠纖維的 PH值進(jìn)行測定、監(jiān)控，而現(xiàn)有的常規(guī)pH值測定方法并不適用于這三個工序的粘膠纖維的pH 值測定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的粘膠纖維生產(chǎn)中，沒有對粘膠纖維進(jìn)行pH測定，使得對粘膠纖維強(qiáng)力、白度、色差、含油等質(zhì)量造成影響，出現(xiàn)異味、發(fā)黃、發(fā)脆的現(xiàn)象的問題，且現(xiàn)有的常規(guī)PH值測定方法并不適用于這三個工序的粘膠纖維的pH值測定，所以本發(fā)明提供了一種粘膠纖維PH值的測定方法，能有效保證生產(chǎn)過程中脫硫、精煉以及水洗工序中產(chǎn)品的質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，其具體的技術(shù)方案如下
一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于包括以下工藝步驟
A、儀器的校準(zhǔn)；
B、準(zhǔn)確稱取粘膠纖維樣品于容器中，稱準(zhǔn)至0.Olg,加入除去(X)2的蒸餾水，制成粘膠纖維溶液；粘膠纖維樣品與除去(X)2的蒸餾水的質(zhì)量體積比按照g/ml計(jì)算為1:35 45 ；
C、將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸，煮沸后保持在95 100°C，繼續(xù)加熱Ih；
D、加熱完畢后，立即冷卻至室溫，得到被測液，先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測液清洗；
E、取部分被測液放入容器中，將電極浸入其中，用玻璃棒攪拌均勻后，測出被測液溫度，將調(diào)節(jié)溫度旋鈕調(diào)至被測液的溫度值，最后讀出PH值；
F、測試兩次，在兩次pH數(shù)值誤差小于0.2的情況下，取兩次pH值的平均值為最終pH值。本發(fā)明步驟B和步驟E中所述的容器為錐形瓶。
上述錐形瓶的瓶口用具有玻璃管以及包裹錫紙的橡皮塞塞緊。本發(fā)明步驟C中所述的將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸是指將容器放入恒溫水浴中煮沸。本發(fā)明步驟D中所述的冷卻至室溫是指采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻至室溫。本發(fā)明步驟D中所述的部分被測液為被測液體積的20 25%。本發(fā)明帶來的有益技術(shù)效果
1、本發(fā)明對精練、脫硫、水洗的粘膠纖維PH進(jìn)行測定的方法，為生產(chǎn)車間控制粘膠纖維質(zhì)量提供及時、可靠的檢測數(shù)據(jù)，對精練、脫硫、水洗等各工序工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，防止因精練、水洗、脫硫等工序工藝不到位而產(chǎn)生的質(zhì)量問題發(fā)生，從而提高粘膠纖維的品質(zhì)；
2、本發(fā)明的錐形瓶的瓶口用具有玻璃管以及包裹錫紙的橡皮塞塞緊，達(dá)到密閉與冷卻的效果，防止水溶液蒸發(fā)，溶液濃縮；
3、本發(fā)明采用恒溫水浴煮沸，受熱均勻，防止因爆沸引起的水蒸汽劇烈蒸發(fā)，容器因受熱不均跳動、碎裂，影響粘膠纖維中H+、OH—完全溶出。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于包括以下工藝步驟
A、儀器的校準(zhǔn)；
B、準(zhǔn)確稱取粘膠纖維樣品于容器中，稱準(zhǔn)至0.Olg,加入除去(X)2的蒸餾水，制成粘膠纖維溶液；粘膠纖維樣品與除去(X)2的蒸餾水的質(zhì)量體積比按照g/ml計(jì)算為1:35 45 ；
C、將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸，煮沸后保持在95 100°C，繼續(xù)加熱Ih；
D、加熱完畢后，立即冷卻至室溫，得到被測液，先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測液清洗；
E、取部分被測液放入容器中，將電極浸入其中，用玻璃棒攪拌均勻后，測出被測液溫度，將調(diào)節(jié)溫度旋鈕調(diào)至被測液的溫度值，最后讀出PH值；
F、測試兩次，在兩次pH數(shù)值誤差小于0.2的情況下，取兩次pH值的平均值為最終pH 實(shí)施例2
一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于包括以下工藝步驟
A、儀器的校準(zhǔn)；
B、準(zhǔn)確稱取粘膠纖維樣品于容器中，稱準(zhǔn)至0.Olg,加入除去(X)2的蒸餾水，制成粘膠纖維溶液；粘膠纖維樣品與除去(X)2的蒸餾水的質(zhì)量體積比按照g/ml計(jì)算為1:35 45 ；
C、將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸，煮沸后保持在95 100°C，繼續(xù)加熱Ih；
D、加熱完畢后，立即冷卻至室溫，得到被測液，先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測液清洗；
E、取部分被測液放入容器中，將電極浸入其中，用玻璃棒攪拌均勻后，測出被測液溫度，將調(diào)節(jié)溫度旋鈕調(diào)至被測液的溫度值，最后讀出PH值；
F、測試兩次，在兩次pH數(shù)值誤差小于0.2的情況下，取兩次pH值的平均值為最終pH
實(shí)施例3
一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于包括以下工藝步驟
A、儀器的校準(zhǔn)；
B、準(zhǔn)確稱取粘膠纖維樣品于容器中，稱準(zhǔn)至0.Olg,加入除去(X)2的蒸餾水，制成粘膠纖維溶液；粘膠纖維樣品與除去(X)2的蒸餾水的質(zhì)量體積比按照g/ml計(jì)算為1:35 45 ；
C、將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸，煮沸后保持在95 100°C，繼續(xù)加熱Ih；
D、加熱完畢后，立即冷卻至室溫，得到被測液，先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測液清洗；
E、取部分被測液放入容器中，將電極浸入其中，用玻璃棒攪拌均勻后，測出被測液溫度，將調(diào)節(jié)溫度旋鈕調(diào)至被測液的溫度值，最后讀出PH值；
F、測試兩次，在兩次pH數(shù)值誤差小于0.2的情況下，取兩次pH值的平均值為最終pH實(shí)施例4
一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于包括以下工藝步驟
A、儀器的校準(zhǔn)；
B、準(zhǔn)確稱取粘膠纖維樣品于容器中，稱準(zhǔn)至0.Olg,加入除去(X)2的蒸餾水，制成粘膠纖維溶液；粘膠纖維樣品與除去(X)2的蒸餾水的質(zhì)量體積比按照g/ml計(jì)算為1:35 45 ；
C、將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸，煮沸后保持在95 100°C，繼續(xù)加熱Ih；
D、加熱完畢后，立即冷卻至室溫，得到被測液，先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測液清洗；
E、取部分被測液放入容器中，將電極浸入其中，用玻璃棒攪拌均勻后，測出被測液溫度，將調(diào)節(jié)溫度旋鈕調(diào)至被測液的溫度值，最后讀出PH值；
F、測試兩次，在兩次pH數(shù)值誤差小于0.2的情況下，取兩次pH值的平均值為最終pH值。在步驟B和步驟E中所述的容器為錐形瓶。所述的錐形瓶的瓶口用具有玻璃管以及包裹錫紙的橡皮塞塞緊。在步驟C中所述的將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸是指將容器放入恒溫水浴中煮沸。在步驟D中所述的冷卻至室溫是指采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻至室溫。在步驟D中所述的部分被測液為被測液體積的20 25%。實(shí)施例5
一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于包括以下工藝步驟
A、儀器的校準(zhǔn)；
B、準(zhǔn)確稱取粘膠纖維樣品于容器中，稱準(zhǔn)至0.Olg,加入除去(X)2的蒸餾水，制成粘膠纖維溶液；粘膠纖維樣品與除去(X)2的蒸餾水的質(zhì)量體積比按照g/ml計(jì)算為1:35 45 ；
C、將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸，煮沸后保持在95 100°C，繼續(xù)加熱Ih；
D、加熱完畢后，立即冷卻至室溫，得到被測液，先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測液清洗；
E、取部分被測液放入容器中，將電極浸入其中，用玻璃棒攪拌均勻后，測出被測液溫度，將調(diào)節(jié)溫度旋鈕調(diào)至被測液的溫度值，最后讀出PH值；
F、測試兩次，在兩次pH數(shù)值誤差小于0. 2的情況下，取兩次pH值的平均值為最終pH值。在步驟B和步驟E中所述的容器為錐形瓶。所述的錐形瓶的瓶口用具有玻璃管以及包裹錫紙的橡皮塞塞緊。在步驟C中所述的將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸是指將容器放入恒溫水浴中煮沸。在步驟D中所述的冷卻至室溫是指采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻至室溫。在步驟D中所述的部分被測液為被測液體積的20 25%。實(shí)施例6
一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于包括以下工藝步驟
A、儀器的校準(zhǔn)；
B、準(zhǔn)確稱取粘膠纖維樣品于容器中，稱準(zhǔn)至0.Olg,加入除去(X)2的蒸餾水，制成粘膠纖維溶液；粘膠纖維樣品與除去(X)2的蒸餾水的質(zhì)量體積比按照g/ml計(jì)算為1:35 45 ；
C、將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸，煮沸后保持在95 100°C，繼續(xù)加熱Ih；
D、加熱完畢后，立即冷卻至室溫，得到被測液，先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測液清洗；
E、取部分被測液放入容器中，將電極浸入其中，用玻璃棒攪拌均勻后，測出被測液溫度，將調(diào)節(jié)溫度旋鈕調(diào)至被測液的溫度值，最后讀出PH值；
F、測試兩次，在兩次pH數(shù)值誤差小于0.2的情況下，取兩次pH值的平均值為最終pH值。在步驟B和步驟E中所述的容器為錐形瓶。所述的錐形瓶的瓶口用具有玻璃管以及包裹錫紙的橡皮塞塞緊。在步驟C中所述的將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸是指將容器放入恒溫水浴中煮沸。在步驟D中所述的冷卻至室溫是指采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻至室溫。在步驟D中所述的部分被測液為被測液體積的20 25%。實(shí)施例7
緩沖溶液PH值與溫度關(guān)系對照表
權(quán)利要求
1.一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于包括以下工藝步驟A、儀器的校準(zhǔn)；B、準(zhǔn)確稱取粘膠纖維樣品于容器中，稱準(zhǔn)至0.Olg,加入除去(X)2的蒸餾水，制成粘膠纖維溶液；粘膠纖維樣品與除去(X)2的蒸餾水的質(zhì)量體積比按照g/ml計(jì)算為1:35 45 ；C、將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸，煮沸后保持在95 100°C，繼續(xù)加熱Ih；D、加熱完畢后，立即冷卻至室溫，得到被測液，先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測液清洗；E、取部分被測液放入容器中，將電極浸入其中，用玻璃棒攪拌均勻后，測出被測液溫度，將調(diào)節(jié)溫度旋鈕調(diào)至被測液的溫度值，最后讀出PH值；F、測試兩次，在兩次pH數(shù)值誤差小于0.2的情況下，取兩次pH值的平均值為最終pH值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于在步驟B和步驟E中所述的容器為錐形瓶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粘膠纖維pH值的測定方法，其特征在于所述的錐形瓶的瓶口用具有玻璃管以及包裹錫紙的橡皮塞塞緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于在步驟C中所述的將容器內(nèi)的粘膠纖維溶液煮沸是指將容器放入恒溫水浴中煮沸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維PH值的測定方法，其特征在于在步驟D中所述的冷卻至室溫是指采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻至室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粘膠纖維pH值的測定方法，其特征在于在步驟D中所述的部分被測液為被測液體積的20 25%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粘膠纖維pH值得測定方法。本發(fā)明對精練、脫硫、水洗的粘膠纖維pH進(jìn)行測定的方法，為生產(chǎn)車間控制粘膠纖維質(zhì)量提供及時、可靠的檢測數(shù)據(jù)，對精練、脫硫、水洗等各工序工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，防止因精練、水洗、脫硫等工序工藝不到位而產(chǎn)生的質(zhì)量問題發(fā)生，從而提高粘膠纖維的品質(zhì)。
文檔編號G01N27/00GK102565138SQ201210004428
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者張顯彥 申請人:宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司, 成都麗雅纖維股份有限公司