噴氣織機引緯系統的檢測裝置制造方法
【專利摘要】噴氣織機引緯系統的檢測裝置，其特征是：在基塊上頂面氣流孔內裝有壓力表，氣流孔的下端頭與裝在基塊左側下端螺孔內的測試頭連接，測試頭固定于基塊左下端前側螺孔內，測試頭前端頭與基塊底面平齊；測距尺的一端鉚接固定在基塊左側底端面上，位于測試頭后面；用螺栓和螺母將設有凸臺的定位板安裝緊固在基塊背面的上端，使定位板上的凸臺與基塊之間形成凹槽；異形鋼筘的上端頭插裝在定位板上的凸臺與基塊之間的凹槽內，異形鋼筘的下端頭插裝在輔助噴嘴座上的凹槽內；測試頭深入到異形鋼筘上的筘凹槽中，輔助噴嘴裝在輔助噴嘴座上，輔助噴嘴上端與基塊底部凹槽相接觸，噴嘴下端與輸氣管的一端頭相連接。
【專利說明】噴氣織機弓I緯系統的檢測裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種噴氣織機檢測裝置，具體地說是一種噴氣織機引緯系統的在線檢測裝置。
【背景技術】
[0002]噴氣織機引緯時，主噴嘴氣流和輔噴噴嘴氣流在異形筘筘槽內與空氣流交匯時，形成一束符合引緯工藝要求的合成氣流，緯紗隨氣流沿筘槽前進；由于制造工藝復雜，制造難度比其他無梭織機和有梭織機用筘大，筘片制造、氣流調整檢測是整個生產環節的重點、難點。當前噴氣織機使用中存在的問題是:無論進口織機還是國產噴氣織機因使用時間長，設備檢修人員操作水平的不同，噴氣織機最關鍵的引緯系統隨生產單位不同，狀態良好情況也不同，往往檢查只定性判斷是否好或壞，不能定量檢查輔助噴嘴在異形筘中接力引緯的狀態好壞。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對上述技術存在的不足，提供一種噴氣織機引緯系統的檢測裝置。該噴氣織機引緯系統的檢測裝置，能定量的在機檢測噴嘴、電磁閥、管路狀態，使噴氣織機引緯系統保持良好狀態，同時為及時發現隱患提供依據，避免物料配件的消耗，，減少企業的生產成本。
[0004]本發明的技術方案是:噴氣織機引緯系統的檢測裝置，包括:基塊、測試頭、測距尺、壓力表、定位板、異形鋼筘、輔助噴嘴、螺栓、輸氣管、凹槽、氣流孔、筘槽，輔助噴嘴座；其特征是:在基塊上頂面氣流孔內裝有壓力表，氣流孔的下端頭與裝在基塊左側下端螺孔內的測試頭連接，測試頭固定于基塊左下端前側螺孔內，測試頭前端頭與基塊底面平齊；測距尺的一端鉚接固定在基塊左側底端面上，位于測試頭后面；基塊上設有調節螺孔，螺栓插裝在調節螺孔內，定位板上的螺孔套裝在螺栓上，旋擰螺栓上的螺母將設有凸臺的定位板安裝緊固在基塊背面的上端，使定位板上的凸臺與基塊之間形成凹槽；異形鋼筘的上端頭插裝在定位板上的凸臺與基塊之間的凹槽內，異形鋼筘的下端頭插裝在輔助噴嘴座上的凹槽內；測試頭深入到異形鋼筘上的筘凹槽中，輔助噴嘴裝在輔助噴嘴座上，輔助噴嘴上端與基塊底部凹槽相接觸，噴嘴下端與輸氣管的一端頭相連接。
[0005]本發明異形筘筘槽中氣流的氣壓平均值100_120mbar、氣壓最大值250mbar、最大鄰界差值< 20mbar和標準偏差值±10mbar ;通過調整輔助噴嘴間距位置、角度，氣路狀態及檢修電磁閥使機上輔助噴嘴噴射氣流氣壓值達到理想數據。在規定的測試壓力
0.5±0.05MPa下，筘槽中的氣壓，波動應小10_20mbar，在沿全程筘長內應均勻一致。從而獲得調整輔助噴嘴間距位置、角度，氣路狀態及檢修電磁閥使機上輔助噴嘴噴射氣流氣壓值達到理想數據。
[0006]本發明可針對高度不同的異形筘，通過調節螺孔和調節螺栓，對定位板進行上下調整，增加或減少異形鋼筘的安裝距離，保證異形鋼筘安裝位置正確；基塊的正面掛在筘梁上，基塊可以在筘梁上左右滑行。
[0007]發明有益效果:
[0008]1、基塊符合異形筘的駝峰形狀，內部設有氣流孔(氣流路通道)，有效地把不可見點變為可見點。
[0009]2、測試頭裝在最貼近筘槽的基塊上可以檢查異形筘槽中貼近筘槽底部點-輔助噴嘴氣流作用點的壓力值。
[0010]3、本發明使用范圍廣泛，不僅能夠根據不同規格的異形鋼筘調整檢測點位置，也可以檢測壓力類型不同的噴嘴。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的側視圖。
[0014]圖3是本發明的基塊正面結構示意圖。
[0015]圖4是圖3的側視圖。
[0016]在圖中1、基塊，2、測試頭，3、測距尺，4、壓力表，5、定位板，6、異形鋼筘，7、輔助噴嘴，8、螺栓,9、輸氣管,10、筘槽,11、氣流孔，a、筘梁，b、輔助噴嘴座。
【具體實施方式】
[0017]在本發明所示圖1、圖2、圖3、圖4的實施例中，在基塊I上頂面設有帶螺紋的孔，帶螺紋的孔內裝有連接管，連管接上端頭裝有壓力表4，連接管下端與氣流孔11的上端頭連接，氣流孔11的下端頭與裝在基塊左側下端螺孔內的測試頭2連接，測試頭2固定于基塊I左下端前側螺孔內，測試頭2前端頭與基塊底面平齊；10cm長的測距尺3的一端鉚接固定在基塊I左側底端面上，位于測試頭2后面；基塊I上設有調節螺孔，螺栓8插裝在調節螺孔內，設有凸臺的定位板5上的螺孔裝在螺栓8上，旋擰螺栓8上螺母將設有凸臺的定位板5安裝緊固在基塊I背面的上端，使設有凸臺的定位板5上的凸臺與基塊I之間形成凹槽，異形鋼筘6的上端頭插裝在定位板5上的凸臺與基塊I之間的凹槽內，異形鋼筘6的下端頭插裝在輔助噴嘴座b上的凹槽內；測試頭2深入到異形鋼筘6上的筘槽10中，輔助噴嘴7裝在基塊I底部的輔助噴嘴座b上，輔助噴嘴7與測試頭2之間的距離為5cm，輔助噴嘴7上端與基塊I底部圓弧形凹槽之間的間隙設為0.5mm，噴嘴7下端與氣流孔11的一
頭相接觸。
[0018]本發明可針對高度不同的異形鋼筘6，通過基塊I上設的調節螺孔和調節螺栓，對定位板進行上下調整，增加或減少異形鋼筘的安裝距離，保證異形鋼筘6安裝位置正確；基塊的正面掛在筘梁上，基塊可以在筘梁上左右滑行。
[0019]本發明測試異形鋼筘筘槽中氣流的氣壓平均值100-120mbar、氣壓最大值250mbar、最大鄰界差值< 20mbar和標準偏差值± lOmbar，從而獲得調整輔助噴嘴間距位置、角度，氣路狀態及檢修電磁閥，使機上輔助噴嘴7噴射氣流氣壓異形鋼筘6筘槽中氣流的氣壓測試值通過壓力表4讀出。在規定的測試壓力0.5±0.05MPa下，筘槽中的氣壓不但數值應高> 90mbar,筘槽中的氣壓,而且波動應小10_20mbar,在全程筘長內同組的輔助噴嘴的氣流壓力應均勻一致，相鄰組的輔助噴嘴氣流壓力差值也要減小到相同的氣流壓力范圍內。
【權利要求】
1.噴氣織機引緯系統的檢測裝置，包括:基塊、測試頭、測距尺、壓力表、定位板、異形鋼筘、輔助噴嘴、螺栓、輸氣管、凹槽、氣流孔、筘槽，輔助噴嘴座；其特征是:在基塊上頂面氣流孔內裝有壓力表，氣流孔的下端頭與裝在基塊左側下端螺孔內的測試頭連接，測試頭固定于基塊左下端前側螺孔內，測試頭前端頭與基塊底面平齊；測距尺的一端鉚接固定在基塊左側底端面上，位于測試頭后面；基塊上設有調節螺孔，螺栓插裝在調節螺孔內，定位板上的螺孔套裝在螺栓上，旋擰螺栓上的螺母將設有凸臺的定位板安裝緊固在基塊背面的上端，使定位板上的凸臺與基塊之間形成凹槽；異形鋼筘的上端頭插裝在定位板上的凸臺與基塊之間的凹槽內，異形鋼筘的下端頭插裝在輔助噴嘴座上的凹槽內；測試頭深入到異形鋼筘上的筘凹槽中，輔助噴嘴裝在輔助噴嘴座上，輔助噴嘴上端與基塊底部凹槽相接觸，噴嘴下端與輸氣管的一端頭相連接。
2.根據權利要求1所述的噴氣織機引緯系統的檢測裝置，其特征是:異形筘筘槽中氣流的氣壓平均值100_120mbar、氣壓最大值250mbar、最大鄰界差值< 20mbar和標準偏差值±10mbar;通過調整輔助噴嘴間距位置、角度，氣路狀態及檢修電磁閥使機上輔助噴嘴噴射氣流氣壓值達到理想數據；在規定的測試壓力0.5±0.05MPa下，筘槽中的氣壓，波動應小10-20mbar,在沿全程筘長內應均勻一致。
【文檔編號】G01L11/00GK103668719SQ201210362220
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月18日 優先權日:2012年9月18日
【發明者】陳克炎, 李洪盛, 劉輝, 汪金龍, 劉超, 段曉麗 申請人:際華三五四二紡織有限公司