一種可調(diào)節(jié)間隙的節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托板和軸套均同心置于圓柱套筒內(nèi)，導(dǎo)向托板安裝在套筒內(nèi)壁，既作為可移動(dòng)擋板托架，同時(shí)保證調(diào)節(jié)時(shí)可移動(dòng)擋板與出口端面的平行度，進(jìn)行導(dǎo)向；絲桿—彈簧間隙調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)可移動(dòng)擋板的前后移動(dòng)，改變固定節(jié)流孔的出口間隙；調(diào)節(jié)套筒上的刻度盤(pán)和旋鈕上的刻度配合，指示可移動(dòng)擋板的移動(dòng)距離，準(zhǔn)確讀取固定節(jié)流孔的出口間隙。利用該裝置能夠形成可變節(jié)流孔，對(duì)氣動(dòng)元件內(nèi)部固定節(jié)流孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬，并測(cè)試其流量特性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種可調(diào)節(jié)間隙的節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及氣動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及氣動(dòng)元件可變出口條件下的流量特性實(shí)驗(yàn)裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 氣動(dòng)元件內(nèi)部由不同形式的固定節(jié)流孔按照不同的方式排列組合而成，因而節(jié)流 孔的流量特性直接決定氣動(dòng)元件的流量特性，而節(jié)流孔的流量特性主要受到直徑、長(zhǎng)度及 出口間隙的影響，目前，還沒(méi)有一套完整的裝置，可用于固定節(jié)流孔的流量特性測(cè)試，特別 是針對(duì)節(jié)流孔可變出口間隙的調(diào)節(jié)裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí) 驗(yàn)裝置，利用該裝置能夠?qū)鈩?dòng)元件內(nèi)部固定節(jié)流孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬并測(cè)試其流量特性。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是： 一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：包括固定節(jié)流孔、導(dǎo)向 托板、彈簧、可移動(dòng)擋板、軸套、套筒、調(diào)節(jié)套筒、旋鈕、前端蓋與后端蓋；固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托 板和軸套均同心置于圓柱套筒內(nèi)，套筒兩端由前端蓋與后端蓋固定封閉； 固定節(jié)流孔為帶有底盤(pán)的環(huán)臺(tái)階狀筒體，筒體中心孔與上游壓力測(cè)量管配合端從套筒 內(nèi)伸出并穿過(guò)前端蓋的中心孔；固定節(jié)流孔位于套筒左端并與套筒內(nèi)壁形成周向密封；可 移動(dòng)擋板包括一體的調(diào)節(jié)桿和擋板，擋板位于固定節(jié)流孔與導(dǎo)向托板之間，調(diào)節(jié)桿穿過(guò)導(dǎo) 向托板中心孔后依次穿過(guò)軸套、后端蓋、調(diào)節(jié)套筒和旋鈕各自的同心中心孔；彈簧套置在導(dǎo) 向托板與軸套之間的調(diào)節(jié)桿外部且能預(yù)壓縮以使可移動(dòng)擋板與導(dǎo)向托板、旋鈕與調(diào)節(jié)套筒 之間緊密貼合； 軸套與套筒之間周向密封；軸套中心孔內(nèi)壁與調(diào)節(jié)桿外壁間周向密封；固定節(jié)流孔的 套筒靠近軸套的筒壁上與筒體中心線垂直設(shè)置下游壓力測(cè)量管連接通孔；可移動(dòng)擋板調(diào)節(jié) 桿由左至右分為光桿和絲桿部分，調(diào)節(jié)桿外壁間周向密封前為光桿，之后為絲桿，絲桿與旋 鈕中心孔內(nèi)螺紋配合；導(dǎo)向托板中心設(shè)中心孔，外圍圓周均布有三個(gè)導(dǎo)流缺槽，可移動(dòng)擋板 的擋板能夠隨調(diào)節(jié)桿沿導(dǎo)向托板中心孔左右移動(dòng)；調(diào)節(jié)套筒端面設(shè)有均勻分布的刻度盤(pán)， 旋鈕上有刻線，刻線與刻度盤(pán)配合；絲桿螺距設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒刻度盤(pán)關(guān)聯(lián)。
[0005] 上述技術(shù)方案中，沿中心線軸線方向，導(dǎo)向托板中心孔左側(cè)還設(shè)置直徑大于導(dǎo)向 托板中心孔的臺(tái)階凹孔，可移動(dòng)擋板的擋板位于導(dǎo)向托板中心臺(tái)階凹孔內(nèi)并能夠隨調(diào)節(jié)桿 沿導(dǎo)向托板中心孔左右移動(dòng)。
[0006] 上述技術(shù)方案中，固定節(jié)流孔的筒體中心孔延伸至底盤(pán)并在底盤(pán)中心上形成一個(gè) 環(huán)面，環(huán)面中心為底盤(pán)中心通孔，筒體中心孔與底盤(pán)中心通孔形成同心臺(tái)階孔狀的節(jié)流孔， 底盤(pán)設(shè)置密封圈槽。
[0007] 上述技術(shù)方案中，在套筒水平設(shè)置時(shí)下游壓力測(cè)量管連接通孔位于套筒底側(cè)或前 側(cè)面。
[0008] 上述技術(shù)方案中，軸套與套筒之間通過(guò)0型密封圈密封；軸套中心孔內(nèi)壁與可移 動(dòng)擋板的調(diào)節(jié)桿外壁間由QY型密封圈密封。
[0009] 上述技術(shù)方案中，前端蓋和后端蓋與套筒間均通過(guò)臺(tái)肩限位，并均各自通過(guò)螺紋 緊固件連接。
[0010] 上述技術(shù)方案中，固定節(jié)流孔與套筒內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成右限位，軸套與套筒 內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成左限位。
[0011] 上述技術(shù)方案中，刻度盤(pán)打印設(shè)置在調(diào)節(jié)套筒端面上，絲桿螺距設(shè)置為旋鈕每旋 轉(zhuǎn)一周可移動(dòng)擋板前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距。
[0012] 由此，使得本發(fā)明由節(jié)流孔固定裝置、導(dǎo)向裝置、絲桿一彈簧間隙調(diào)節(jié)裝置及定位 裝置組成。前端蓋將固定節(jié)流孔進(jìn)行壓緊固定；導(dǎo)向托板安裝在套筒內(nèi)壁，既作為可移動(dòng) 擋板托架，同時(shí)保證調(diào)節(jié)時(shí)可移動(dòng)擋板與出口端面的平行度，進(jìn)行導(dǎo)向；絲桿一彈簧間隙 調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)可移動(dòng)擋板的前后移動(dòng)，改變固定節(jié)流孔的出口間隙 Δ ;調(diào)節(jié)套筒上的刻度盤(pán)和旋鈕上的刻度配合，指示可移動(dòng)擋板的移動(dòng)距離，準(zhǔn)確讀取固定 節(jié)流孔的出口間隙Δ。
[0013] 固定節(jié)流孔的出口間隙Δ調(diào)節(jié)由導(dǎo)向裝置、調(diào)節(jié)絲桿及定位裝置實(shí)現(xiàn)，其中導(dǎo)向 裝置與套筒內(nèi)壁配合安裝，可移動(dòng)擋板與固定節(jié)流孔出口端面平行安裝，絲桿中的光桿部 分穿過(guò)內(nèi)置于軸套的QY型密封圈，彈簧安裝在導(dǎo)向托板與軸套之間，并對(duì)彈簧進(jìn)行預(yù)壓 縮，彈簧的張緊力對(duì)可移動(dòng)擋板進(jìn)行壓緊消除螺紋間隙，并推動(dòng)可移動(dòng)擋板左右往復(fù)移動(dòng)， 同時(shí)用于導(dǎo)向托板的壓緊和復(fù)位，同時(shí)消除裝配間隙。
[0014] 導(dǎo)向托板圓周方向均布有三個(gè)導(dǎo)流缺槽，氣體可通過(guò)導(dǎo)流缺槽進(jìn)入套筒后腔，不 對(duì)氣體的流動(dòng)造成過(guò)大阻力。
[0015] 可移動(dòng)擋板的調(diào)節(jié)桿由左至右分為光桿和絲桿部分，絲桿用于調(diào)節(jié)擋板的移動(dòng)， 用于間隙調(diào)節(jié)。光桿則保證密封圈能夠可靠密封。
[0016] 調(diào)節(jié)套筒端面打印有均勻分布的刻度盤(pán)，調(diào)節(jié)旋鈕上有刻線，刻線與刻度盤(pán)配合， 可讀取出口間隙。如，可設(shè)置為旋鈕每旋轉(zhuǎn)一周，可移動(dòng)擋板前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距。
[0017] 調(diào)節(jié)套筒可以拆裝，根據(jù)不同調(diào)節(jié)間隙的需求，可更換不同長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)套筒，通用 性好。
[0018] 相對(duì)于現(xiàn)有固定節(jié)流孔的出口間隙Δ不可調(diào)的現(xiàn)狀，本發(fā)明的有益效果是，利用 固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托板、螺紋桿和彈簧以及配套組件，形成可變節(jié)流孔，調(diào)節(jié)固定節(jié)流孔的 出口間隙。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，模擬氣動(dòng)元件流道結(jié)構(gòu)和多種出口條件，并測(cè)量其流量特性，實(shí)現(xiàn) 固定節(jié)流孔的出口間隙的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、密封性好、便于拆裝、有較好 的通用性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本發(fā)明可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置的剖視圖。
[0020] 圖2是本發(fā)明固定節(jié)流孔的立體圖。
[0021] 圖3是本發(fā)明固定節(jié)流孔的局部剖視圖。
[0022] 圖4是本發(fā)明導(dǎo)向托板的立體圖。
[0023] 圖5是本發(fā)明可移動(dòng)擋板的立體圖。
[0024] 圖6是本發(fā)明調(diào)節(jié)套筒的立體圖。
[0025] 圖7是本發(fā)明的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0026] 圖8是本發(fā)明的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置測(cè)試原理圖。
[0027] 各附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)如下： 前端蓋1、固定節(jié)流孔2、導(dǎo)向托板3、彈簧4、可移動(dòng)擋板5、軸套6、套筒7、緊固螺栓8、 調(diào)節(jié)套筒9、旋鈕10、后端蓋11、QY型密封圈12、0型密封圈13、下游壓力測(cè)量管14、上游壓 力測(cè)量管15、出口間隙Δ。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029] 本發(fā)明的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置參見(jiàn)附圖1-8,包括前端蓋 1、固定節(jié)流孔2、導(dǎo)向托板3、彈簧4、可移動(dòng)擋板5、軸套6、套筒7、調(diào)節(jié)套筒9、旋鈕10、后 端蓋11。圖1所示即為該裝置的剖視圖。固定節(jié)流孔2為帶有底盤(pán)的環(huán)臺(tái)階狀筒體，筒體 中心孔延伸至底盤(pán)并在底盤(pán)中心上形成一個(gè)環(huán)面，環(huán)面中心為底盤(pán)中心通孔，筒體中心孔 與底盤(pán)中心通孔形成同心臺(tái)階孔狀的節(jié)流孔，底盤(pán)設(shè)置密封圈槽；固定節(jié)流孔2、導(dǎo)向托板 3和軸套6均同心置于圓柱套筒7內(nèi)。
[0030] 固定節(jié)流孔2置于圓柱套筒7左端內(nèi)并通過(guò)密封圈槽中的0型密封圈13與套筒內(nèi) 壁形成密封，筒體中心孔一端從套筒7內(nèi)伸出并穿過(guò)前端蓋1的中心孔；可移動(dòng)擋板5包括 一體的擋板和調(diào)節(jié)桿，擋板位于固定節(jié)流孔2與導(dǎo)向托板3之間且擋板位于導(dǎo)向托板3的 中心臺(tái)階孔內(nèi)，調(diào)節(jié)桿穿過(guò)導(dǎo)向托板3中心孔后依次穿過(guò)軸套6、后端蓋11、調(diào)節(jié)套筒9和 旋鈕10各自的同心中心孔；彈簧4套置在調(diào)節(jié)桿外部且能在導(dǎo)向托板3與軸套6之間且能 夠被壓縮以使可移動(dòng)擋板5與導(dǎo)向托板3、旋鈕10與調(diào)節(jié)套筒9之間緊密貼合；軸套6與 套筒7之間通過(guò)0型密封圈13密封；軸套6中心孔內(nèi)壁與可移動(dòng)擋板5的調(diào)節(jié)桿外壁間由 QY型密封圈12密封。固定節(jié)流孔2的筒體中心孔內(nèi)壁設(shè)置螺紋。套筒7靠近軸套7的筒 壁上與筒體中心線垂直設(shè)置通孔，優(yōu)選在套筒7水平設(shè)置時(shí)通孔位于套筒底部。
[0031] 如圖4所示，導(dǎo)向托板3圓周方向均布有三個(gè)導(dǎo)流缺槽，氣體可通過(guò)導(dǎo)流缺槽進(jìn)入 套筒7后腔，不對(duì)氣體的流動(dòng)造成過(guò)大。
[0032] 前端蓋1和后端蓋11與套筒7間均通過(guò)臺(tái)肩限位，并均各自通過(guò)螺紋緊固件(如 緊固螺栓8)連接，便于拆卸。
[0033] 固定節(jié)流孔2與套筒7內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成右限位，軸套6與套筒7內(nèi)壁之間 通過(guò)臺(tái)肩形成左限位。
[0034] 如圖5,可移動(dòng)擋板由左至右分為光桿和絲桿部分，光桿伸出QY型密封圈12后的 桿端為絲桿，絲桿與旋鈕10中心孔內(nèi)螺紋配合。絲桿用于調(diào)節(jié)擋板的移動(dòng)，用于間隙調(diào)節(jié)。 優(yōu)選絲桿螺距為0. 5mm，可調(diào)節(jié)間隙為0?30mm。光桿則保證QY型密封圈能夠可靠密封。
[0035] 旋鈕10的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)可移動(dòng)擋板5左右移動(dòng)；彈簧4置于導(dǎo)向托板3和軸套6之 間，彈簧4的預(yù)壓張緊力可以消除螺紋間隙，在旋鈕松開(kāi)時(shí)，彈簧的回復(fù)力使旋鈕10和調(diào)節(jié) 套筒9端面緊密貼合；如圖7,調(diào)節(jié)套筒9右端面刻有周向均布的刻度線，旋鈕10每旋轉(zhuǎn)一 周，可移動(dòng)擋板5前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距。
[0036] 軸套6的內(nèi)端面設(shè)置往右凸出的伸出筒，伸出筒中心孔內(nèi)部右端設(shè)置限位臺(tái)肩， 彈簧4右端抵靠在伸出筒內(nèi)部的限位臺(tái)肩上；導(dǎo)向托板3中心孔內(nèi)部左端設(shè)置限位臺(tái)肩，彈 簧4右端抵靠在導(dǎo)向托板3中心孔內(nèi)部的限位臺(tái)肩上。
[0037] 由此，使得本發(fā)明由節(jié)流孔固定裝置、導(dǎo)向裝置、絲桿一彈簧間隙調(diào)節(jié)裝置及定位 裝置組成。前端蓋將固定節(jié)流孔進(jìn)行壓緊固定；導(dǎo)向托板安裝在套筒內(nèi)壁，既作為可移動(dòng) 擋板托架，同時(shí)保證調(diào)節(jié)時(shí)可移動(dòng)擋板與出口端面的平行度，進(jìn)行導(dǎo)向；絲桿一彈簧間隙調(diào) 節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)可移動(dòng)擋板的前后移動(dòng)，改變固定節(jié)流孔的出口間隙Δ ;調(diào)節(jié)套筒上的刻度盤(pán)和旋鈕上的刻度配合，指示可移動(dòng)擋板的移動(dòng)距離，準(zhǔn)確讀取固定節(jié) 流孔的出口間隙Δ。
[0038] 固定節(jié)流孔的出口間隙Δ調(diào)節(jié)由導(dǎo)向裝置、調(diào)節(jié)絲桿及定位裝置實(shí)現(xiàn)，其中導(dǎo)向 裝置與套筒內(nèi)壁配合安裝，可移動(dòng)擋板與固定節(jié)流孔出口端面平行安裝，絲桿中的光桿部 分穿過(guò)內(nèi)置于軸套的QY型密封圈，彈簧安裝在導(dǎo)向托板與軸套之間，并對(duì)彈簧進(jìn)行預(yù)壓 縮，彈簧的張緊力對(duì)可移動(dòng)擋板進(jìn)行壓緊消除螺紋間隙，并推動(dòng)可移動(dòng)擋板左右往復(fù)移動(dòng)， 同時(shí)用于導(dǎo)向托板的壓緊和復(fù)位，同時(shí)消除裝配間隙。
[0039] 如圖7-8,測(cè)試時(shí)，固定節(jié)流孔2通過(guò)筒體中心孔內(nèi)壁設(shè)置螺紋與上游壓力測(cè)量管 15相連，套筒7底部通過(guò)通孔內(nèi)螺紋和下游壓力測(cè)量管14相連；裝配完成后，通過(guò)調(diào)節(jié)旋 鈕10,帶動(dòng)可移動(dòng)擋板5左右移動(dòng)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要調(diào)節(jié)固定節(jié)流孔的出口間隙Δ ;由于上游 壓力測(cè)量管15和下游壓力測(cè)量管14均設(shè)置傳感器，兩者壓力數(shù)據(jù)經(jīng)信號(hào)采集和處理后到 達(dá)工控機(jī)，以便進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量。
[0040] 在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)套筒9右側(cè)端面打印有周向平均分度的50條刻度線，旋鈕10 上的標(biāo)線與調(diào)節(jié)套筒9端面刻度線配合進(jìn)行讀數(shù)，旋鈕10每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，可移動(dòng)擋板5前進(jìn) 或后退0. 01mm ;也即旋鈕10每旋轉(zhuǎn)一周，可移動(dòng)擋板5前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距0. 5mm。
[0041] 以上僅僅是本發(fā)明的一種實(shí)例，根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，本領(lǐng)域人員還可以根據(jù) 需要作出修改和變換，如節(jié)流孔形狀的變化，絲桿螺距的變化，套筒長(zhǎng)度與可調(diào)間隙的變 化，調(diào)節(jié)套筒端面刻度的分布等，然而類(lèi)似的這種變化和修改均屬本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1. 一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：包括固定節(jié)流孔、 導(dǎo)向托板、彈簧、可移動(dòng)擋板、軸套、套筒、調(diào)節(jié)套筒、旋鈕、前端蓋與后端蓋；固定節(jié)流孔、導(dǎo) 向托板和軸套均同心置于圓柱套筒內(nèi)，套筒兩端由前端蓋與后端蓋固定封閉； 固定節(jié)流孔為帶有底盤(pán)的環(huán)臺(tái)階狀筒體，筒體中心孔與上游壓力測(cè)量管配合端從套筒 內(nèi)伸出并穿過(guò)前端蓋的中心孔；固定節(jié)流孔位于套筒左端并與套筒內(nèi)壁形成周向密封；可 移動(dòng)擋板包括一體的調(diào)節(jié)桿和擋板，擋板位于固定節(jié)流孔與導(dǎo)向托板之間，調(diào)節(jié)桿穿過(guò)導(dǎo) 向托板中心孔后依次穿過(guò)軸套、后端蓋、調(diào)節(jié)套筒和旋鈕各自的同心中心孔；彈簧套置在導(dǎo) 向托板與軸套之間的調(diào)節(jié)桿外部且能預(yù)壓縮以使可移動(dòng)擋板與導(dǎo)向托板、旋鈕與調(diào)節(jié)套筒 之間緊密貼合； 軸套與套筒之間周向密封；軸套中心孔內(nèi)壁與調(diào)節(jié)桿外壁間周向密封；固定節(jié)流孔的 套筒靠近軸套的筒壁上與筒體中心線垂直設(shè)置下游壓力測(cè)量管連接通孔；可移動(dòng)擋板調(diào)節(jié) 桿由左至右分為光桿和絲桿部分，調(diào)節(jié)桿外壁間周向密封前為光桿，之后為絲桿，絲桿與旋 鈕中心孔內(nèi)螺紋配合；導(dǎo)向托板中心設(shè)中心孔，外圍圓周均布有三個(gè)導(dǎo)流缺槽，可移動(dòng)擋板 的擋板能夠隨調(diào)節(jié)桿沿導(dǎo)向托板中心孔左右移動(dòng)；調(diào)節(jié)套筒端面設(shè)有均勻分布的刻度盤(pán)， 旋鈕上有刻線，刻線與刻度盤(pán)配合；絲桿螺距設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒刻度盤(pán)關(guān)聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于： 沿中心線軸線方向，導(dǎo)向托板中心孔左側(cè)還設(shè)置直徑大于導(dǎo)向托板中心孔的臺(tái)階凹孔，可 移動(dòng)擋板的擋板位于導(dǎo)向托板中心臺(tái)階凹孔內(nèi)并能夠隨調(diào)節(jié)桿沿導(dǎo)向托板中心孔左右移 動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于： 固定節(jié)流孔的筒體中心孔延伸至底盤(pán)并在底盤(pán)中心上形成一個(gè)環(huán)面，環(huán)面中心為底盤(pán)中心 通孔，筒體中心孔與底盤(pán)中心通孔形成同心臺(tái)階孔狀的節(jié)流孔，底盤(pán)設(shè)置密封圈槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征 在于：在套筒水平設(shè)置時(shí)下游壓力測(cè)量管連接通孔位于套筒底側(cè)或前側(cè)面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于： 軸套與套筒之間通過(guò)〇型密封圈密封；軸套中心孔內(nèi)壁與可移動(dòng)擋板的調(diào)節(jié)桿外壁間由QY 型密封圈密封。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于： 前端蓋和后端蓋與套筒間均通過(guò)臺(tái)肩限位，并均各自通過(guò)螺紋緊固件連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于： 固定節(jié)流孔與套筒內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成右限位，軸套與套筒內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成左限 位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置，其特征 在于：刻度盤(pán)打印設(shè)置在調(diào)節(jié)套筒端面上，絲桿螺距設(shè)置為旋鈕每旋轉(zhuǎn)一周可移動(dòng)擋板前 進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距。
【文檔編號(hào)】G01F1/36GK104101388SQ201410362519
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】李剛炎, 楊凡, 胡劍, 亓旺, 龔睿 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)