一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水冷服務(wù)器領(lǐng)域，更具體地，涉及一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)。其包括測(cè)量子系統(tǒng)和調(diào)節(jié)子系統(tǒng)，所述測(cè)量子系統(tǒng)包括用于測(cè)量水冷服務(wù)器溫度和熱管散熱裝置溫度的溫度傳感器、與溫度傳感器連接的數(shù)據(jù)采集卡以及與數(shù)據(jù)采集卡連接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器；所述調(diào)節(jié)子系統(tǒng)包括部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的循環(huán)水機(jī)的出水口的水流量計(jì)、部署在熱管散熱裝置的水冷板進(jìn)出水口處的水溫度計(jì)和部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的循環(huán)水機(jī)的出水口處的調(diào)節(jié)閥門。本實(shí)用新型可以利用分布在水冷服務(wù)器和水冷服務(wù)器的熱管散熱裝置上的溫度傳感器來采集水冷服務(wù)器和熱管散熱裝置上各個(gè)部件的溫度，從而根據(jù)測(cè)量到的溫度數(shù)據(jù)來衡量水冷服務(wù)器的散熱性能。
【專利說明】一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水冷服務(wù)器領(lǐng)域，更具體地，涉及一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著超級(jí)計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，尤其是以具有高熱密度特性的刀片服務(wù)器平臺(tái)在超級(jí)計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的廣泛使用，傳統(tǒng)的空調(diào)集中送風(fēng)已經(jīng)不能滿足其散熱要求。為此，一種新穎“高熱密度水冷機(jī)柜制冷解決方案”應(yīng)運(yùn)而生。采用具有可靠、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)的水冷機(jī)柜制冷系統(tǒng)作為超級(jí)計(jì)算機(jī)終端的散熱解決方案，是當(dāng)前計(jì)算機(jī)信息行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。相關(guān)運(yùn)用，也助推了計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的飛躍發(fā)展。水冷機(jī)柜系統(tǒng)目前主要運(yùn)用于超級(jí)計(jì)算機(jī)的散熱解決方案。水冷散熱與風(fēng)冷散熱其本質(zhì)是相同的，只是液冷中利用循環(huán)液將CPU的熱量從水冷塊中搬運(yùn)到換熱器上再散發(fā)出去，因?yàn)闇p少了風(fēng)扇的數(shù)量，所以也減少了風(fēng)扇所產(chǎn)生的振動(dòng)及噪音。由于換熱器的散熱面積和散熱環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)要好于一般的風(fēng)冷散熱器，所以液冷的降溫效果非常明顯。
[0003]在目前的測(cè)試水冷機(jī)柜制冷性能中，研發(fā)工程師一般是將水冷服務(wù)器安裝在水冷機(jī)柜中，進(jìn)行水冷機(jī)柜制冷能力及制冷均勻性的制冷性能測(cè)試試驗(yàn)。因?yàn)樗錂C(jī)柜處于研發(fā)階段，各方面性能與設(shè)計(jì)指標(biāo)存在一定差異，可能會(huì)造成制冷能力不足，從而對(duì)水冷服務(wù)器造成損害。因而制定一套水冷服務(wù)器散熱性能的測(cè)試系統(tǒng)，用于衡量水冷服務(wù)器與水冷機(jī)柜的散熱性能，就成為目前技術(shù)人員迫切需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種能夠?qū)λ浞?wù)器形成進(jìn)行測(cè)試的水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)，包括測(cè)量子系統(tǒng)和調(diào)節(jié)子系統(tǒng)，所述測(cè)量子系統(tǒng)包括用于測(cè)量水冷服務(wù)器溫度和熱管散熱裝置溫度的溫度傳感器、與溫度傳感器連接的數(shù)據(jù)采集卡以及與數(shù)據(jù)采集卡連接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器；所述調(diào)節(jié)子系統(tǒng)包括部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的循環(huán)水機(jī)的出水口的水流量計(jì)、部署在熱管散熱裝置的水冷板進(jìn)出水口處的水溫度計(jì)和部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的循環(huán)水機(jī)的出水口處的調(diào)節(jié)閥門。
[0007]上述方案中，所述溫度傳感器分別部署在水冷服務(wù)器的進(jìn)風(fēng)口處、cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板。
[0008]上述方案中，熱管散熱裝置的固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處均設(shè)置溫度傳感器。
[0009]上述方案中，水冷服務(wù)器的cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板上的溫度傳感器包括若干個(gè)，若干個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端分別通過高溫膠帶粘帖在CPU、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板的表面上。
[0010]上述方案中，熱管散熱裝置的固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處的溫度傳感器分別包括若干個(gè)，若干個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端分別通過高溫膠帶粘帖在固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處。
[0011]上述方案中，位于水冷服務(wù)器和/或熱管散熱裝置同一個(gè)部件中的若干個(gè)溫度傳感器按照一定的形狀分布粘帖。
[0012]上述方案中，溫度傳感器的感應(yīng)端上外設(shè)一個(gè)將感應(yīng)端與外部環(huán)境隔離的保護(hù)罩。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0014](I)本實(shí)用新型可以利用分布在水冷服務(wù)器和水冷服務(wù)器的熱管散熱裝置上的溫度傳感器來采集水冷服務(wù)器和熱管散熱裝置上各個(gè)部件的溫度，從而根據(jù)測(cè)量到的溫度數(shù)據(jù)來衡量水冷服務(wù)器的散熱性能。
[0015](2)本實(shí)用新型中可以利用水流量計(jì)、水溫度計(jì)和調(diào)節(jié)閥門來設(shè)定水冷服務(wù)器所處的散熱環(huán)境，從而利用溫度傳感器測(cè)量出不同散熱環(huán)境下的散熱效果，進(jìn)而為水冷服務(wù)器散熱性能的判斷提供更準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)。
[0016](3)本實(shí)用新型在溫度傳感器的感應(yīng)端設(shè)置隔離罩，將溫度傳感器的感應(yīng)端與外部環(huán)境隔離，有效減少了環(huán)境或者水冷服務(wù)器中部件之間對(duì)溫度測(cè)量數(shù)據(jù)的干擾，使得溫度傳感器測(cè)量到的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
[0017](4)本實(shí)用新型中水冷服務(wù)器上各個(gè)部件的溫度傳感器分別包括若干個(gè)，若干個(gè)溫度傳感器可以對(duì)水冷服務(wù)器中同一個(gè)部件的不同位置進(jìn)行溫度測(cè)量，使得對(duì)水冷服務(wù)器的部件溫度測(cè)量更加準(zhǔn)確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)具體實(shí)施例的架構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0020]為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接連接，可以說兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型的具體含義。
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1所示，為本實(shí)用新型一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)具體實(shí)施例的架構(gòu)圖。參見圖1，本具體實(shí)施例中一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)具體實(shí)施例包括測(cè)量子系統(tǒng)I和調(diào)節(jié)子系統(tǒng)2，測(cè)量子系統(tǒng)包括用于測(cè)量水冷服務(wù)器溫度和熱管散熱裝置溫度的溫度傳感器11、與溫度傳感器11連接的數(shù)據(jù)采集卡12以及與數(shù)據(jù)采集卡12連接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器13 ；調(diào)節(jié)子系統(tǒng)2包括部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的循環(huán)水機(jī)的出水口的水流量計(jì)21、部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的水冷板進(jìn)出水口處的水溫度計(jì)22和部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的循環(huán)水機(jī)的出水口處的調(diào)節(jié)閥門23。
[0027]本實(shí)用新型所涉及的水冷服務(wù)器系統(tǒng)通常包括水冷機(jī)柜、安裝在水冷機(jī)柜中的水冷服務(wù)器、為水冷服務(wù)器提供冷卻水的循環(huán)水機(jī)以及安裝在水冷機(jī)柜中為水冷服務(wù)器提供散熱渠道的熱管散熱裝置，循環(huán)水機(jī)與水冷服務(wù)器之間形成有冷卻水循環(huán)回路，水冷服務(wù)器內(nèi)部通常設(shè)有cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板以及進(jìn)風(fēng)口等，熱管散熱裝置內(nèi)部通常設(shè)有固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板等部件。
[0028]基于上述方案，本具體實(shí)施例中可以通過水流量計(jì)、水溫度計(jì)以及調(diào)節(jié)閥門來觀察水冷服務(wù)器當(dāng)前所處的外部環(huán)境，然后通過部署在水冷服務(wù)器和熱管散熱裝置上的溫度傳感器來測(cè)量水冷服務(wù)器和熱管散熱裝置中的溫度值，然后通過數(shù)據(jù)采集卡獲取到采集的溫度值并通過數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器來存儲(chǔ)相關(guān)溫度值，這使得操作者可以在不同外部環(huán)境中對(duì)水冷服務(wù)器系統(tǒng)中水冷服務(wù)器的散熱性能進(jìn)行測(cè)試并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和存儲(chǔ)，有效提高了水冷服務(wù)器散熱性能測(cè)試的可行性。
[0029]在具體實(shí)施過程中，可以集中對(duì)水冷服務(wù)器中主要的熱源進(jìn)行溫度的測(cè)量，具體地:溫度傳感器分別部署在水冷服務(wù)器的進(jìn)風(fēng)口處、cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板等主要部件中，通過進(jìn)風(fēng)口處的溫度值可以獲取到水冷服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)的環(huán)境溫度以及通過各個(gè)主要部件上的溫度值獲取到水冷服務(wù)器上主要部件的溫度。
[0030]在具體實(shí)施過程中，可以集中對(duì)熱管散熱裝置中的主要熱源進(jìn)行溫度的測(cè)量，具體地:熱管散熱裝置的固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處均設(shè)置溫度傳感器。
[0031]在具體實(shí)施過程中，為了提升水冷服務(wù)器部件溫度值的測(cè)量準(zhǔn)確性，水冷服務(wù)器中的部件按照一定規(guī)則部署多個(gè)溫度傳感器，并在每個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端假裝隔保護(hù)裝置以減少外部環(huán)境對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響。具體地:
[0032]水冷服務(wù)器的cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板上的溫度傳感器包括若干個(gè)，若干個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端分別通過高溫膠帶粘帖在cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板的表面上。位于水冷服務(wù)器同一個(gè)部件中的若干個(gè)溫度傳感器按照一定的形狀分布粘帖，該一定形狀可以是方形、圓形或者仿對(duì)應(yīng)部件的形狀等形狀。優(yōu)選地，各個(gè)部件上若干個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端均設(shè)置將感應(yīng)端與外部環(huán)境隔離的保護(hù)罩。
[0033]在具體實(shí)施過程中，為了提升熱管散熱裝置證部件溫度值的測(cè)量準(zhǔn)確性，熱管散熱裝置中的部件按照一定規(guī)則部署多個(gè)溫度傳感器，并在每個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端假裝隔保護(hù)裝置以減少外部環(huán)境對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響。具體地:
[0034]熱管散熱裝置的固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處的溫度傳感器分別包括若干個(gè)，若干個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端分別通過高溫膠帶粘帖在固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處。位于熱管散熱裝置同一個(gè)部件中的若干個(gè)溫度傳感器按照一定的形狀分布粘帖，該一定形狀可以是方形、圓形或者仿對(duì)應(yīng)部件的形狀等形狀。優(yōu)選地，各個(gè)部件上若干個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端均設(shè)置將感應(yīng)端與外部環(huán)境隔離的保護(hù)罩。
[0035]1、服務(wù)器主要部件溫度測(cè)試
[0036]測(cè)試目的:通過測(cè)量熱管型服務(wù)器主要部件的溫度，驗(yàn)證水冷散熱系統(tǒng)的可行性。
[0037]測(cè)試指標(biāo):在熱管型服務(wù)器正常工作條件下，服務(wù)器主要部件的溫度
[0038]測(cè)試對(duì)象:服務(wù)器CPU、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板等部件的溫度
[0039]測(cè)試工具:溫度傳感器、水溫計(jì)、水流計(jì)、調(diào)節(jié)閥門
[0040]測(cè)試方法:機(jī)房環(huán)境溫度為Ta°C，冷卻水溫度為IVC，水流量為VL/min，在服務(wù)器CPU工作一段時(shí)間后，測(cè)量主要部件的溫度值。
[0041]測(cè)試步驟:
[0042]( I)啟動(dòng)機(jī)房空調(diào)，空調(diào)溫度設(shè)定為Ta°C ；
[0043](2)啟動(dòng)循環(huán)水機(jī)，冷卻水溫度設(shè)定為IVC。調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥門，通過讀取水流計(jì)數(shù)值，保持水流量為V L/min ；
[0044](3)啟動(dòng)熱管型服務(wù)器，使其正常工作；
[0045](4)觀察服務(wù)器進(jìn)風(fēng)口處溫度傳感器的溫度值，直至溫度為Ta°C ；
[0046](5)服務(wù)器和熱管散熱系統(tǒng)正常運(yùn)行，測(cè)量CPU、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡等主要熱源的溫度。
[0047]2、散熱系統(tǒng)換熱溫差測(cè)試
[0048]測(cè)試目的:通過測(cè)量散熱系統(tǒng)不同環(huán)節(jié)的溫度值，測(cè)算散熱系統(tǒng)的換熱溫差，驗(yàn)證散熱系統(tǒng)的工藝水平。
[0049]測(cè)試指標(biāo):在熱管散熱系統(tǒng)正常工作條件下，散熱系統(tǒng)中各個(gè)環(huán)節(jié)的換熱溫差
[0050]測(cè)試對(duì)象:散熱系統(tǒng)的各個(gè)導(dǎo)熱器件的溫度值
[0051]測(cè)試工具:溫度傳感器、水溫計(jì)、水流計(jì)、調(diào)節(jié)閥門
[0052]測(cè)試方法:機(jī)房環(huán)境溫度為Ta°C，冷卻水溫為IVC，水流量為V L/min,服務(wù)器工作一段時(shí)間后，測(cè)量熱管散熱系統(tǒng)中各個(gè)導(dǎo)熱器件的溫度。
[0053]測(cè)試步驟:
[0054]( I)啟動(dòng)機(jī)房空調(diào)，空調(diào)溫度設(shè)定為Ta°C ；
[0055](2)啟動(dòng)循環(huán)水機(jī)，冷卻水溫度設(shè)定為IVC。調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥門，通過讀取水流計(jì)數(shù)值，保持水流量為V L/min ；
[0056](3)測(cè)量并記錄循環(huán)水機(jī)出水口的冷卻水的溫度值；
[0057](4)啟動(dòng)熱管型服務(wù)器，使其正常工作；
[0058](5)觀察服務(wù)器進(jìn)風(fēng)口處溫度傳感器的溫度值，直至溫度為Ta°C ；
[0059](6)記錄固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口冷卻水等節(jié)點(diǎn)的溫度。
[0060]相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；
[0061]附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0062]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括測(cè)量子系統(tǒng)和調(diào)節(jié)子系統(tǒng)，所述測(cè)量子系統(tǒng)包括用于測(cè)量水冷服務(wù)器溫度和熱管散熱裝置溫度的溫度傳感器、與溫度傳感器連接的數(shù)據(jù)采集卡以及與數(shù)據(jù)采集卡連接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器；所述調(diào)節(jié)子系統(tǒng)包括部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的循環(huán)水機(jī)的出水口的水流量計(jì)、部署在熱管散熱裝置的水冷板進(jìn)出水口處的水溫度計(jì)和部署在水冷服務(wù)器系統(tǒng)的循環(huán)水機(jī)的出水口處的調(diào)節(jié)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器分別部署在水冷服務(wù)器的進(jìn)風(fēng)口處、cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，熱管散熱裝置的固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處均設(shè)置溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，水冷服務(wù)器的cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板上的溫度傳感器分別包括若干個(gè)，若干個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端分別通過高溫膠帶粘帖在cpu、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、主板的表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，熱管散熱裝置的固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處的溫度傳感器分別包括若干個(gè)，若干個(gè)溫度傳感器的感應(yīng)端分別通過高溫膠帶粘帖在固定銅板、熱管蒸發(fā)端、熱管冷卻端、水冷板和水冷板出水口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，位于水冷服務(wù)器和/或熱管散熱裝置中同一個(gè)部件中的若干個(gè)溫度傳感器按照一定的形狀分布粘帖。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的水冷服務(wù)器性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，溫度傳感器的感應(yīng)端上外設(shè)一個(gè)將感應(yīng)端與外部環(huán)境隔離的保護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK204043937SQ201420367055
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】林湧雙, 朱坤元, 林恩華, 王晶, 瞿程昊 申請(qǐng)人:中國移動(dòng)通信集團(tuán)廣東有限公司