本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電纜線芯溫度的監(jiān)測方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電力電纜是電力傳輸?shù)闹匾d體和保證電網(wǎng)運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備，在我國的使用范圍越來越廣泛。線芯溫度是決定電纜使用壽命的重要參數(shù)，當(dāng)電纜線芯的運(yùn)行溫度超過某一特定值時(shí)，將導(dǎo)致電纜老化加速，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致電纜熱擊穿，從而引發(fā)觸電、火災(zāi)等事故，這個(gè)特定值稱為電纜絕緣材料的長期允許最高工作溫度。但如果為了降低電纜線芯的運(yùn)行溫度，采取使電纜始終處于低負(fù)荷運(yùn)行的策略，則電纜的工作性能無法得到充分利用。因此，對電纜線芯溫度進(jìn)行準(zhǔn)確檢測以使線芯溫度不超過長期允許最高工作溫度，不僅能確保電纜安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，而且能提高電纜的容量利用率。

由于線芯溫度難以直接測量，傳統(tǒng)技術(shù)主要采用基于暫態(tài)熱路模型的算法根據(jù)環(huán)境溫度反演計(jì)算線芯溫度，基于暫態(tài)熱路模型的算法需要考慮電纜各層材料的熱容，而熱容的初始溫度往往設(shè)定為環(huán)境溫度，對于正在運(yùn)行中的電纜而言，這一設(shè)定易造成初始溫度的誤差，從而將對線芯的溫度反演產(chǎn)生直接影響，使得線芯溫度監(jiān)測誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種電纜線芯溫度的監(jiān)測方法，以降低監(jiān)測誤差。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例采用如下方案：

一種電纜線芯溫度的監(jiān)測方法，包括如下步驟：

根據(jù)電纜在上一時(shí)刻所處環(huán)境的環(huán)境溫度、所述電纜的電流以及電纜溫度信息，對所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息；所述電纜溫度信息包括所述電纜各層的溫度值；

根據(jù)所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息與在上一時(shí)刻的電纜溫度信息進(jìn)行比較，判斷當(dāng)前時(shí)刻的線芯溫度值與上一時(shí)刻的線芯溫度值之差的絕對值是否小于設(shè)定值；

若是，則以當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息為電纜溫度初始信息，確定所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻之后的線芯溫度。

一種電纜線芯溫度的監(jiān)測系統(tǒng)，包括：

反演計(jì)算模塊，用于根據(jù)電纜在上一時(shí)刻所處環(huán)境的環(huán)境溫度、所述電纜的電流以及電纜溫度信息，對所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息；所述電纜溫度信息包括所述電纜各層的溫度值；

判斷模塊，用于根據(jù)所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息與在上一時(shí)刻的電纜溫度信息進(jìn)行比較，判斷當(dāng)前時(shí)刻的線芯溫度值與上一時(shí)刻的線芯溫度值之差的絕對值是否小于設(shè)定值；

確定模塊，用于在當(dāng)前時(shí)刻的線芯溫度值與上一時(shí)刻的線芯溫度值之差的絕對值小于設(shè)定值時(shí)，以當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息為電纜溫度初始信息，確定所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻之后的線芯溫度。

本發(fā)明利用電纜的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)作為計(jì)算條件，通過計(jì)算前后線芯溫度值之差進(jìn)行不斷修正，能夠準(zhǔn)確地獲得電纜各層的初始溫度，并以電纜各層初始溫度作為初始條件，可以精確反演計(jì)算電纜線芯溫度，從而實(shí)現(xiàn)電纜線芯溫度狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測，為電纜絕緣狀態(tài)評估提供參考依據(jù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的電纜線芯溫度的監(jiān)測方法在一個(gè)實(shí)施例中的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中時(shí)間軸的示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中對電纜在監(jiān)測初始時(shí)刻的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算的流程示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中電纜各層和土壤各層的結(jié)構(gòu)參數(shù)、材料參數(shù)的示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中電纜各層和土壤各層的集總參數(shù)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中電纜的暫態(tài)熱路模型；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中多階躍負(fù)荷電流函數(shù)的示意圖；

圖8為各種電纜線芯溫度監(jiān)測方法的監(jiān)測結(jié)果對比圖；

圖9是本發(fā)明的電纜線芯溫度的監(jiān)測系統(tǒng)在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合較佳實(shí)施例及附圖對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)描述。顯然，下文所描述的實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。應(yīng)當(dāng)理解的是，盡管在下文中采用術(shù)語“第一”、“第二”等來描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語，這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，“第一”信息也可以被稱為“第二”信息，類似的，“第二”信息也可以被稱為“第一”信息。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。

圖1是本發(fā)明的電纜線芯溫度的監(jiān)測方法在一個(gè)實(shí)施例中的流程示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例中的電纜線芯溫度的監(jiān)測方法包括以下步驟：

步驟S110，根據(jù)電纜在上一時(shí)刻所處環(huán)境的環(huán)境溫度、所述電纜的電流以及電纜溫度信息，對所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息；所述電纜溫度信息包括所述電纜各層的溫度值；

電纜由內(nèi)至外分為多層，依次是線芯、絕緣層、半導(dǎo)電阻水帶、內(nèi)護(hù)套以及外護(hù)套。參照圖2所示的時(shí)間軸，假設(shè)監(jiān)測初始時(shí)刻為t₀，對電纜的線芯溫度進(jìn)行監(jiān)測時(shí)，傳統(tǒng)技術(shù)是將監(jiān)測初始時(shí)刻t₀時(shí)電纜各層的溫度值視為環(huán)境溫度，這樣在對線芯溫度進(jìn)行反演計(jì)算時(shí)誤差較大，而在本實(shí)施例中，采用電纜的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)來修正電纜各層的溫度值，以減小監(jiān)測誤差。其中，電纜的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)包括電纜電流I(t)以及電纜所處環(huán)境的環(huán)境溫度T_h(t)。本實(shí)施例中，當(dāng)前時(shí)刻為t_n，上一時(shí)刻為t_n-1，上一時(shí)刻t_n-1與當(dāng)前時(shí)刻t_n相差一個(gè)時(shí)間單位值，且該時(shí)間單位值為10分鐘，即上一時(shí)刻與當(dāng)前時(shí)刻的時(shí)間差值為10分鐘。

在本實(shí)施例中，針對于上一時(shí)刻t_n-1，獲取其所對應(yīng)的環(huán)境溫度T_h(t_n-1)和電流I(t_n-1)，然后利用上一時(shí)刻t_n-1所對應(yīng)的環(huán)境溫度T_h(t_n-1)和電流I(t_n-1)，以及上一時(shí)刻t_n-1所對應(yīng)的電纜溫度信息T_i(t_n-1)，對電纜在當(dāng)前時(shí)刻t_n的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得當(dāng)前時(shí)刻t_n對應(yīng)的電纜溫度信息T_i(t_n)。其中，電纜溫度信息包括電纜各層的溫度值，例如，t_n時(shí)刻的電纜溫度信息T_i(t_n)包括線芯溫度值T₁(t_n)、絕緣層溫度值T₂(t_n)、半導(dǎo)電阻水層溫度值T₃(t_n)、內(nèi)護(hù)套溫度值T₄(t_n)以及外護(hù)套溫度值T₅(t_n)。

在一種可選的實(shí)施方式中，參照圖3所示，步驟S110包括以下步驟S201至步驟S202：

步驟S201，獲取所述電纜的暫態(tài)熱路模型；

步驟S202，根據(jù)所述暫態(tài)熱路模型、所述電纜在上一時(shí)刻所處環(huán)境的環(huán)境溫度、所述電纜的電流以及電纜溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息。

暫態(tài)熱路模型是采用電路形式來表示電纜各層和土壤各層的溫度及熱流情況，電纜各層及土壤各層的熱阻分別用一個(gè)與結(jié)構(gòu)參數(shù)和材料參數(shù)有關(guān)的集總熱阻表示。具體的，基于電纜的暫態(tài)熱路模型，視上一時(shí)刻t_n-1至當(dāng)前時(shí)刻t_n這一時(shí)間段內(nèi)的環(huán)境溫度和電流不變，均為上一時(shí)刻t_n-1所對應(yīng)的環(huán)境溫度T_h(t_n-1)和電流I(t_n-1)。然后根據(jù)t_n-1時(shí)刻所對應(yīng)的環(huán)境溫度T_h(t_n-1)、電流I(t_n-1)以及電纜溫度信息T_i(t_n-1)，通過復(fù)頻域變換和節(jié)點(diǎn)電壓方程進(jìn)行反演計(jì)算，獲得電纜在當(dāng)前時(shí)刻t_n的溫度信息，即獲得電纜溫度信息T_i(t_n)。

其中，電纜的暫態(tài)熱路模型可以通過以下方式獲得：

根據(jù)電纜及土壤的結(jié)構(gòu)參數(shù)和材料參數(shù)，獲得電纜各層和土壤各層的熱阻和熱容，其中，材料參數(shù)包括熱導(dǎo)率、密度和比熱容。然后根據(jù)熱阻和熱容計(jì)算出電纜各層和土壤各層的集總熱阻和集總熱容，基于集總熱阻和集總熱容構(gòu)建電纜的暫態(tài)熱路模型。

步驟S120，根據(jù)所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息與在上一時(shí)刻的電纜溫度信息進(jìn)行比較，判斷當(dāng)前時(shí)刻的線芯溫度值與上一時(shí)刻的線芯溫度值之差的絕對值是否小于設(shè)定值；若是，則進(jìn)入步驟S130；

具體的，本實(shí)施例中上一時(shí)刻為t_n-1。t_n-1時(shí)刻的電纜溫度信息也可以通過步驟S110進(jìn)行計(jì)算，參照圖1、圖2所示，根據(jù)t_n-1時(shí)刻的上一時(shí)刻t_n-2對應(yīng)的環(huán)境溫度T_h(t_n-2)、電流I(t_n-2)以及電纜溫度信息T_i(t_n-2)，對電纜在t_n-1時(shí)刻的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，從而獲得t_n-1時(shí)刻的電纜溫度信息T_i(t_n-1)。。在本發(fā)明電纜線芯溫度的監(jiān)測方法的另一個(gè)實(shí)施例中，若上一時(shí)刻t_n-1為監(jiān)測初始時(shí)刻t₀，則上一時(shí)刻的電纜溫度信息T_i(t_n-1)中電纜各層的溫度值均為t₀時(shí)電纜所處環(huán)境的環(huán)境溫度。

在計(jì)算出當(dāng)前時(shí)刻t_n的電纜溫度信息T_i(t_n)后，將電纜溫度信息T_i(t_n)與已計(jì)算出的上一時(shí)刻t_n-1對應(yīng)的電纜溫度信息T_i(t_n-1)進(jìn)行比較，判斷電纜溫度信息T_i(t_n)中的線芯溫度值T₁(t_n)與電纜溫度信息T_i(t_n-1)中的線芯溫度值T₁(t_n-1)之差的絕對值是否小于設(shè)定值，即判斷下式是否滿足：

|T₁(t_n)-T₁(t_n-1)|＜T_D (1)

式(1)中，T_D為設(shè)定值，可選的，本實(shí)施例中T_D取值為0.01℃。若式(1)滿足，則認(rèn)為滿足收斂條件。

步驟S130，以當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息為電纜溫度初始信息，確定所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻之后的線芯溫度。

當(dāng)式(1)滿足時(shí)，以當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息T_i(t_n)作為電纜溫度初始信息，以后依據(jù)電纜溫度信息T_i(t_n)進(jìn)行反演計(jì)算，即可確定電纜在當(dāng)前時(shí)刻t_n之后各個(gè)時(shí)刻的線芯溫度。

如果式(1)不滿足，則針對于下一時(shí)刻t_n+1(即在時(shí)間軸上當(dāng)前時(shí)刻t_n相差一個(gè)時(shí)間單位值Δt，且在當(dāng)前時(shí)刻之后)，重復(fù)步驟S110至步驟S130，即利用t_n時(shí)刻所對應(yīng)的環(huán)境溫度T_h(t_n)和電流I(t_n)，對電纜在t_n+1時(shí)刻的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得電纜溫度信息T_i(t_n+1)，并判斷T_i(t_n+1)中的線芯溫度值T₁(t_n+1)與T₁(t_n)之差的絕對值是否小于設(shè)定值。通過這種循環(huán)比較方式，尋找到滿足收斂條件的電纜溫度信息，并以此電纜溫度信息作為電纜溫度初始信息，通過反演計(jì)算后即可確定電纜的線芯溫度。

本發(fā)明實(shí)施例利用電纜的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)作為計(jì)算條件，通過計(jì)算前后線芯溫度值之差進(jìn)行不斷修正，能夠準(zhǔn)確地獲得電纜各層的初始溫度，并以電纜各層初始溫度作為初始條件，可以精確反演電纜線芯溫度，從而實(shí)現(xiàn)電纜線芯溫度狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測，為電纜絕緣狀態(tài)評估提供參考依據(jù)。

需要說明的是，對于前述的各方法實(shí)施例，為了簡便描述，將其都表述為一系列的動作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本發(fā)明并不受所描述的動作順序的限制，因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明，某些步驟可以采用其它順序或者同時(shí)進(jìn)行。

下面以110kV單芯直埋式電纜為例來對本發(fā)明的電纜線芯溫度的監(jiān)測方法作進(jìn)一步說明。

對于110kV單芯直埋式電纜，為獲得其暫態(tài)熱路模型，首先計(jì)算電纜各層及土壤各層的集總熱路參數(shù)，包括集總熱阻和集總熱容。在本實(shí)例中，從電纜的線芯到土壤層共7層，電纜從內(nèi)到外分別是線芯、絕緣層(本實(shí)例中為交聯(lián)聚乙烯層)、半導(dǎo)電阻水帶、內(nèi)護(hù)套(本實(shí)施例中為鋁護(hù)套層)以及外護(hù)套，土壤包括砂石層和土壤層。電纜各層和土壤各層的結(jié)構(gòu)參數(shù)(厚度)和材料參數(shù)(熱導(dǎo)率、密度以及比熱容)見圖4。根據(jù)圖4中的結(jié)構(gòu)參數(shù)和材料參數(shù)，采用集總熱路參數(shù)計(jì)算公式獲得各層的集總熱阻和集總熱容，計(jì)算結(jié)果如圖5所示。然后根據(jù)圖5中電纜各層和土壤各層的集總熱路參數(shù)構(gòu)建電纜的暫態(tài)熱路模型。參照圖6所示的電纜暫態(tài)熱路模型中，其中W_c為線芯熱流源，C₁為絕緣層熱容，C₂為半導(dǎo)電阻水帶熱容，C₃為鋁護(hù)套熱容，C₄為外護(hù)套熱容，C₅為砂石層熱容，C₆為土壤層熱容；R₁為絕緣層熱阻，R₂為半導(dǎo)電阻水帶熱阻，R₃為鋁護(hù)套熱阻，R₄為外護(hù)套熱阻，R₅為砂石層熱阻，R₆為土壤層熱阻；T₁為線芯溫度，T₂為絕緣層溫度，T₃為半導(dǎo)電阻水帶溫度，T₄為鋁護(hù)套溫度，T₅為外護(hù)套溫度，T₆為砂石層溫度，T₇為環(huán)境溫度。其中，由于線芯的材料為銅，而銅的導(dǎo)熱系數(shù)很大，熱阻非常小，因此在電纜的暫態(tài)熱路模型中線芯的熱阻可以忽略。

在本實(shí)例中，環(huán)境溫度維持在30℃，電纜電流值為1000A，在進(jìn)行監(jiān)測前，電流穩(wěn)定在700A，并設(shè)監(jiān)測初始時(shí)刻t₀＝0h(h表示小時(shí))，此后電流分別以100A為間隔從800A到1000A取值，其中，800A和900A均維持8h，1000A維持24小時(shí)，該多階躍負(fù)荷電流函數(shù)如圖7所示。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，設(shè)定值T_D較佳取0.01℃。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所提供的電纜線芯溫度的監(jiān)測方法，假設(shè)時(shí)間單位值Δt取10min(min表示分鐘)，針對于與t₀相差一個(gè)Δt的時(shí)刻t₁，即t₁＝10min，利用t₀時(shí)刻對應(yīng)的環(huán)境溫度和電流，基于電纜的暫態(tài)熱路模型，通過復(fù)頻域變換和節(jié)點(diǎn)電壓方程對t₁時(shí)刻的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得t₁時(shí)刻的電纜溫度信息T_i(t₁)，并確定其中的線芯溫度值T₁(t₁)為32.5453℃，經(jīng)比較：

|T₁(t₁)-T₁(t₀)|＝2.5153>0.01

其中T₁(t₀)表示t₀時(shí)電纜的線芯溫度值，該值取環(huán)境溫度30℃。通過上式判定收斂條件不滿足，故進(jìn)行第二次計(jì)算，選取下一時(shí)刻t₂，t₂在時(shí)間軸上與t₁相差一個(gè)時(shí)間單位值Δt，且在t₁時(shí)刻之后，即t₂＝20min，確定t₁時(shí)刻對應(yīng)的環(huán)境溫度和電流，并依據(jù)t₁時(shí)刻對應(yīng)的環(huán)境溫度、電流以及電纜溫度信息計(jì)算t₂時(shí)刻的電纜溫度信息，然后不斷重復(fù)上述計(jì)算步驟，在進(jìn)行第104次計(jì)算時(shí)，t₁₀₄＝17h20min，依據(jù)t₁₀₃時(shí)刻對應(yīng)的環(huán)境溫度、電流以及電纜溫度信息，計(jì)算出t₁₀₄時(shí)刻的電纜溫度信息T_i(t₁₀₄)，將其與t₁₀₃時(shí)刻的電纜溫度信息T_i(t₁₀₃)進(jìn)行比較，判定電纜溫度信息T_i(t₁₀₄)中的線芯溫度值T₁(t₁₀₄)與電纜溫度信息T_i(t₁₀₃)中的線芯溫度值T₁(t₁₀₃)之差的絕對值小于設(shè)定值T_D，即：

|T₁(t₁₀₄)-T₁(t₁₀₃)|＝0.009＜0.01

故收斂條件滿足，可將T_i(t₁₀₄)作為電纜溫度初始信息，此后以該電纜溫度初始信息對t₁₀₄之后的電纜線芯溫度進(jìn)行監(jiān)測，可以得到更準(zhǔn)確的監(jiān)測結(jié)果。以T_i(t₁₀₄)作為電纜溫度初始信息計(jì)算線芯溫度的結(jié)果如圖8中曲線2所示。在圖8中，曲線3為以環(huán)境溫度作為電纜各層初始溫度的線芯溫度監(jiān)測結(jié)果，曲線1為線芯溫度實(shí)際值。從圖8中可以看出，以環(huán)境溫度作為各層初始溫度的線芯溫度計(jì)算結(jié)果與實(shí)際值相差較大，且誤差主要集中在計(jì)算的起始階段，而基于本實(shí)施例中的方法，對電纜各層初始溫度進(jìn)行修正后監(jiān)測精度大大提高，相對誤差在5％以內(nèi)，由此可見本發(fā)明所提供的電纜線芯溫度檢測方法的準(zhǔn)確性，可以滿足工程需要。

根據(jù)上述本發(fā)明的電纜線芯溫度的監(jiān)測方法，本發(fā)明還提供一種電纜線芯溫度的監(jiān)測系統(tǒng)，下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對本發(fā)明的電纜線芯溫度的監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行說明。

圖9為本發(fā)明的電纜線芯溫度的監(jiān)測系統(tǒng)在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示，該實(shí)施例中的電纜線芯溫度的監(jiān)測系統(tǒng)包括：

反演計(jì)算模塊10，用于根據(jù)電纜在上一時(shí)刻所處環(huán)境的環(huán)境溫度所述電纜的電流以及電纜溫度信息，對所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息；所述電纜溫度信息包括所述電纜各層的溫度值；

判斷模塊20，用于根據(jù)所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息與在上一時(shí)刻的電纜溫度信息進(jìn)行比較，判斷當(dāng)前時(shí)刻的線芯溫度值與上一時(shí)刻的線芯溫度值之差的絕對值是否小于設(shè)定值；

確定模塊30，用于在當(dāng)前時(shí)刻的線芯溫度值與上一時(shí)刻的線芯溫度值之差的絕對值小于設(shè)定值時(shí)，以當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息為電纜溫度初始信息，確定所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻之后的線芯溫度。

在一種可選的實(shí)施方式中，若上一時(shí)刻為監(jiān)測初始時(shí)刻，則上一時(shí)刻的電纜溫度信息中電纜各層的溫度值，均為電纜在監(jiān)測初始時(shí)刻所處環(huán)境的環(huán)境溫度。

在一種可選的實(shí)施方式中，所述上一時(shí)刻與當(dāng)前時(shí)刻的時(shí)間差值為10分鐘。

可選的，所述設(shè)定值為0.01℃。

在一種可選的實(shí)施方式中，仍參照圖9所示，反演計(jì)算模塊20包括：

模型獲取模塊201，用于獲取所述電纜的暫態(tài)熱路模型；

計(jì)算模塊202，用于根據(jù)所述暫態(tài)熱路模型、所述電纜在上一時(shí)刻所處環(huán)境的環(huán)境溫度、所述電纜的電流以及電纜溫度信息進(jìn)行反演計(jì)算，獲得所述電纜在當(dāng)前時(shí)刻的電纜溫度信息。。

上述電纜線芯溫度的監(jiān)測系統(tǒng)可執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例所提供的電纜線芯溫度的監(jiān)測方法，具備執(zhí)行方法相應(yīng)的功能模塊和有益效果。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。