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一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應(yīng)釜稱重裝置的制作方法

文檔序號:11102215閱讀:556來源:國知局
一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應(yīng)釜稱重裝置的制造方法

本發(fā)明涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應(yīng)釜稱重裝置。



背景技術(shù):

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中,常常要用到反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜內(nèi)進行化合反應(yīng),對于要生產(chǎn)多少的產(chǎn)品,就得計算需要每種原料是多少,分別對原料稱重,然后注入反應(yīng)釜,操作麻煩,控制重量工序繁瑣,生產(chǎn)效率低。隨著科技的進步,市場上雖然出現(xiàn)了可稱重的反應(yīng)釜,但是,現(xiàn)有的帶稱重裝置的搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,維修操作麻煩,使用十分不方便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、使用方便且維修操作容易的用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應(yīng)釜稱重裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應(yīng)釜稱重裝置,包括反應(yīng)釜套環(huán),所述反應(yīng)釜套環(huán)的下端面上固定設(shè)置有多個連接螺母,多個連接螺母繞反應(yīng)釜套環(huán)的圓心環(huán)形均勻分布,每個連接螺母的螺母孔均朝下設(shè)置,且每個連接螺母的螺母孔內(nèi)螺紋連接有一根支撐桿,所述支撐桿下端設(shè)置有定位裝置,所述定位裝置包括定位板,所述定位板上端面對準連接螺母位置均一體設(shè)置有一塊定位凸塊,每塊定位凸塊的上端面上設(shè)置有一個開口朝上的定位插孔,每個定位插孔與正上方的連接螺母的螺母孔的豎向中心線重合;所述支撐桿下端與正下方的定位插孔插接固定;所述定位板下方設(shè)置有稱重裝置,所述稱重裝置包括底座和設(shè)置在底座上端的稱重傳感器,所述稱重傳感器一端設(shè)置有稱重控制器,所述稱重傳感器與稱重控制器相連接,所述定位板的下端與稱重傳感器連接。

通過采用上述技術(shù)方案,定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上,支撐桿與連接螺母螺紋連接,用于支撐反應(yīng)釜套環(huán),反應(yīng)釜套環(huán)與現(xiàn)有反應(yīng)釜外表面連接,在不改變現(xiàn)有反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)下可以進行安裝,且安裝操作容易,適應(yīng)范圍廣;稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器,通過稱重控制器顯示反應(yīng)釜內(nèi)物料的重量,稱重操作簡單,使用方便,且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維修操作容易,實用性好。

本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述定位板的下端面中部位置一體設(shè)置有一個凸起的定位圓環(huán),所述稱重傳感器的上端位于定位圓環(huán)的中心孔內(nèi)。通過本設(shè)置,定位板結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,稱重傳感器定位可靠,工作穩(wěn)定。

本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述反應(yīng)釜套環(huán)的上端焊接有多塊焊接塊,且多塊焊接塊繞反應(yīng)釜套環(huán)的圓心環(huán)形均勻分布。通過本設(shè)置,焊接塊設(shè)置合理,通過焊接塊和反應(yīng)釜套環(huán)與現(xiàn)有的反應(yīng)釜焊接固定,連接方便,固定可靠。

本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述稱重裝置的底座的上端面上至少設(shè)置有一個照明燈,所述照明燈為LED燈。通過本設(shè)置,照明燈位置設(shè)置合理,稱重操作更加方便。

本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述稱重傳感器周圍設(shè)置有限位板,所述限位板呈L形結(jié)構(gòu),且限位板上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘,限位板通過調(diào)節(jié)螺釘與底座的上端面連接固定。通過本設(shè)置,限位板結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,連接方便,固定可靠,限位效果好。

本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述反應(yīng)釜套環(huán)的下端面上共設(shè)置有四個連接螺母,每個連接螺母的上端面均與反應(yīng)釜套環(huán)的下端面焊接固定。通過本設(shè)置,連接螺母數(shù)量設(shè)置合理,制造成本低,使用更加方便。

本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述定位板呈圓形結(jié)構(gòu),且定位板的上端面共設(shè)置四塊定位凸塊,定位板為不銹鋼材質(zhì)。通過本設(shè)置,定位凸塊數(shù)量設(shè)置合理,制造成本低,不會生銹,使用壽命長。

本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述支撐桿為鐵桿,且每根支撐桿的直徑均為1—10cm。通過本設(shè)置,支撐桿制造成本低,支撐效果好。

本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述支撐桿的外表面包覆有一層不銹鋼防銹層。通過本設(shè)置,支撐桿表面不易生銹、腐蝕,使用壽命長。

本發(fā)明還進一步設(shè)置為:每個定位插孔內(nèi)壁面上固定設(shè)置有橡膠彈性墊。通過本設(shè)置,橡膠彈性墊設(shè)置更加合理,支撐桿定位效果更好。

本發(fā)明的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上,支撐桿與連接螺母螺紋連接,用于支撐反應(yīng)釜套環(huán),反應(yīng)釜套環(huán)與現(xiàn)有反應(yīng)釜外表面連接,在不改變現(xiàn)有反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)下可以進行安裝,且安裝操作容易,適應(yīng)范圍廣;稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器,通過稱重控制器顯示反應(yīng)釜內(nèi)物料的重量,稱重操作簡單,使用方便,且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維修操作容易,實用性好。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例定位板的俯視示意圖;

圖3為本發(fā)明實施例支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3,本發(fā)明公開的一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應(yīng)釜稱重裝置,包括反應(yīng)釜套環(huán)1,所述反應(yīng)釜套環(huán)1的下端面上固定設(shè)置有多個連接螺母2,多個連接螺母2繞反應(yīng)釜套環(huán)1的圓心環(huán)形均勻分布,每個連接螺母2的螺母孔均朝下設(shè)置,且每個連接螺母2的螺母孔內(nèi)螺紋連接有一根支撐桿3,所述支撐桿3下端設(shè)置有定位裝置,所述定位裝置包括定位板4,所述定位板4上端面對準連接螺母位置均一體設(shè)置有一塊定位凸塊41,每塊定位凸塊41的上端面上設(shè)置有一個開口朝上的定位插孔411,每個定位插孔411與正上方的連接螺母2的螺母孔的豎向中心線重合;所述支撐桿3下端與正下方的定位插孔411插接固定;所述定位板4下方設(shè)置有稱重裝置,所述稱重裝置包括底座5和設(shè)置在底座5上端的稱重傳感器6,所述稱重傳感器6一端設(shè)置有稱重控制器7,所述稱重傳感器6與稱重控制器7相連接,所述定位板4的下端與稱重傳感器6連接。

作為優(yōu)選的,所述稱重傳感器6 與底座5 通過現(xiàn)有的螺釘連接固定;稱重傳感器6 與稱重控制器7 之間通過現(xiàn)有的數(shù)據(jù)線連接。

為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實施例所述定位板4的下端面中部位置一體設(shè)置有一個凸起的定位圓環(huán)40,所述稱重傳感器6的上端位于定位圓環(huán)40的中心孔內(nèi)。

所述反應(yīng)釜套環(huán)1的上端焊接有多塊焊接塊10,且多塊焊接塊10繞反應(yīng)釜套環(huán)1的圓心環(huán)形均勻分布。作為優(yōu)選的,本實施例焊接塊10共設(shè)置四塊。

所述稱重裝置的底座5的上端面上至少設(shè)置有一個照明燈8,所述照明燈8為LED燈。作為優(yōu)選的,所述照明燈8為遙控?zé)簟?/p>

所述稱重傳感器6周圍設(shè)置有限位板12,所述限位板12呈L形結(jié)構(gòu),且限位板12上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘13,限位板12通過調(diào)節(jié)螺釘13與底座5的上端面連接固定。

所述反應(yīng)釜套環(huán)1的下端面上共設(shè)置有四個連接螺母2,每個連接螺母2的上端面均與反應(yīng)釜套環(huán)1的下端面焊接固定。

所述定位板4呈圓形結(jié)構(gòu),且定位板4的上端面共設(shè)置四塊定位凸塊41,定位板4為不銹鋼材質(zhì)。

所述支撐桿3為鐵桿,且每根支撐桿3的直徑均為1—10cm。作為優(yōu)選的,

所述支撐桿3的外表面包覆有一層不銹鋼防銹層31。不銹鋼防銹層31與支撐桿3焊接固定。

每個定位插孔411內(nèi)壁面上固定設(shè)置有橡膠彈性墊9。作為優(yōu)選的,所述橡膠彈性墊9與定位插孔411內(nèi)壁面粘接固定。

實際應(yīng)用時,定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上,支撐桿與連接螺母螺紋連接,用于支撐反應(yīng)釜套環(huán),反應(yīng)釜套環(huán)與現(xiàn)有反應(yīng)釜外表面連接,在不改變現(xiàn)有反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)下可以進行安裝,且安裝操作容易,適應(yīng)范圍廣;稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器,通過稱重控制器顯示反應(yīng)釜內(nèi)物料的重量,稱重操作簡單,使用方便,且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、維修操作容易,實用性好。

上述實施例對本發(fā)明的具體描述,只用于對本發(fā)明進行進一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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