本發(fā)明屬于固體高溫發(fā)射特性測試領(lǐng)域，尤其涉及一種固體高溫發(fā)射特性測試裝置。

背景技術(shù)：

為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的是，任何物體都不斷向外輻射電磁波，溫度和材料的性質(zhì)對(duì)輻射特性產(chǎn)生不同的影響。固體加熱后會(huì)有光線發(fā)射。然而，固體加熱的溫度不同，固體種類差異都會(huì)導(dǎo)致固體高溫狀態(tài)下發(fā)射特性發(fā)生改變，而其發(fā)射特性是我們目前尚未掌握的，也是我們一直想要掌握的，為此急需解決上述技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種固體高溫發(fā)射特性測試裝置，欲通過本測試裝置研究固體高溫發(fā)射特性。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種固體高溫發(fā)射特性測試裝置，其特征在于：包括水平底板(1)和滑臺(tái)(12)，其中水平底板(1)的上板面左部豎直設(shè)有第一高度調(diào)節(jié)組件(T1)，在第一高度調(diào)節(jié)組件頂部橫向設(shè)有水平火焰噴嘴(2)，該水平火焰噴嘴左端的兩個(gè)進(jìn)氣口分別接有第一進(jìn)氣管(3)和第二進(jìn)氣管(4)；所述水平火焰噴嘴(2)右端的噴口處設(shè)有電子脈沖點(diǎn)火器(20)和溫度探測器(21)，這兩個(gè)部件安裝在耐高溫板(22)上，該耐高溫板通過立柱(23)支撐在所述水平底板(1)頂面上；

所述第一高度調(diào)節(jié)組件(T1)右邊從左往右依次設(shè)有第一十字滑臺(tái)(5)和第二十字滑臺(tái)(6)，其中第一十字滑臺(tái)(5)上豎直設(shè)有第二高度調(diào)節(jié)組件(T2)，該第二高度調(diào)節(jié)組件頂面橫向設(shè)有水平裝夾件(7)；所述水平裝夾件(7)由耐高溫材料制成，并為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，該水平裝夾件的左端同軸設(shè)有一個(gè)用于定位待測試固體(G)的定位止口，且定位止口的外圍設(shè)有至少2個(gè)壓緊組件，這些壓緊組件將待測試固體(G)壓緊在定位止口中；所述水平裝夾件(7)上內(nèi)設(shè)有冷卻腔(7a)，該冷卻腔同時(shí)與一根進(jìn)水管(8)和出水管(9)連通；所述水平裝夾件(7)右端同軸設(shè)有一個(gè)螺紋孔，該螺紋孔通過水平裝夾件(7)的中心孔與所述定位止口連通，并在螺紋孔內(nèi)連接有一塊可更換的光欄板(10)，該光欄板的中心處沿軸向設(shè)有一個(gè)光欄孔(10a)；所述第二十字滑臺(tái)(6)上豎直設(shè)有第三高度調(diào)節(jié)組件(T3)，在第三高度調(diào)節(jié)組件頂端設(shè)有水平支撐臺(tái)(11)，該水平支撐臺(tái)頂部滑動(dòng)配合有一個(gè)可前后滑動(dòng)的所述滑臺(tái)(12)，在滑臺(tái)(12)上前后并排固定有紅外高溫儀(13)和光纖探頭(14)，該光纖探頭與光譜儀相連；

所述第一、二、三高度調(diào)節(jié)組件(T1、T2、T3)的結(jié)構(gòu)一致，該第一高度調(diào)節(jié)組件(T1)包括小升降柱(14)和緊固螺釘(16)，其中小升降柱(14)上端與所述水平火焰噴嘴(2)底面固定；所述小升降柱(14)下部插入大套管(15)的中心孔內(nèi)，且大套管(15)上徑向孔中的所述緊固螺釘(16)與小升降柱(14)外壁固定，該大套管下端與所述水平底板(1)上板面固定；

所述壓緊組件由連接螺釘(17)和壓緊片(18)構(gòu)成，其中連接螺釘(17)垂直固定在所述水平裝夾件(7)的左端面；所述壓緊片(18)一端為懸空的壓緊端，該壓緊片的另外一端與所述連接螺釘(17)的桿部轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

在上述技術(shù)方案中，使用時(shí)可以向第一進(jìn)氣管內(nèi)注入氫氣、氣態(tài)烷烴等可燃性氣體，并向第二進(jìn)氣管內(nèi)注入氧氣，這兩種氣體在水平火焰噴嘴內(nèi)混合后，在水平火焰噴嘴右端噴口處被點(diǎn)燃。在本案中，我們采用電子脈沖點(diǎn)火器來點(diǎn)燃混合氣體。與一般的電加熱方式相比，采用這種加熱方式能將固體加熱到2200℃以上，以便讓固體發(fā)射光線，而現(xiàn)有常用的電加熱方式在開放空間內(nèi)很難無法將固體加熱到很高的溫度(如1600℃以上)，激光加熱方式可以達(dá)到極高溫度，但成本高，此外，也會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的雜散光污染。測試時(shí)，通過進(jìn)水管向冷卻腔內(nèi)注入冷卻水，從而對(duì)水平裝夾件及壓緊組件進(jìn)行冷卻，冷卻后的熱水通過出水管及時(shí)排出，這種冷卻方式不會(huì)產(chǎn)生高溫水汽，從而避免干擾固體發(fā)射的光線，進(jìn)而避免對(duì)測試產(chǎn)生干擾；因此，本案中采用冷卻腔的水冷方式不屬于本領(lǐng)域的常規(guī)設(shè)計(jì)，更不屬于現(xiàn)有技術(shù)。

另外，不同光欄板(10)的光欄孔(10a)孔徑不同，這樣就能調(diào)節(jié)不同的光通量，從而起到保護(hù)右邊紅外高溫儀(13)和光纖探頭(14)的目的，避免損害儀器，保證測試工作的順利進(jìn)行。固體被加熱時(shí)發(fā)射的光線線透過光欄孔(10a)后，射向所述滑臺(tái)(12)處，該滑臺(tái)前后滑動(dòng)時(shí)可以切換紅外高溫儀(13)和光纖探頭(14)，從而使紅外高溫儀(13)和光纖探頭(14)以二選一的方式工作；其中，紅外高溫儀(13)采集光線射到此處的溫度，光纖探頭(14)則采集光線的數(shù)據(jù)信息，并將數(shù)據(jù)信息反饋給光譜儀，光譜儀結(jié)合紅外高溫儀(13)采集到的溫度，可以顯示在某一個(gè)溫度下固體發(fā)射的光線線特性曲線圖。并且，改變水平火焰噴嘴(2)、光欄板(10)與滑臺(tái)(12)這三者之間的間距，可以調(diào)整紅外高溫儀(13)采集到的溫度，從而可以測試固體工件某一個(gè)部件在不同溫度下的光線線特性曲線圖，且一個(gè)溫度下會(huì)有一條光線線特性曲線。另外，固定水平火焰噴嘴(2)、光欄板(10)與滑臺(tái)(12)這三者之間的間距，調(diào)整光欄板(10)的高度及前后位置，可以掃描固體工件不同部位的光線線特性曲線。另外，更換不同的固體待測試固體時(shí)，可以測試不同固體工件的高溫發(fā)射特性。需要特別說明的是，固體高溫發(fā)射特性與固體類別、溫度和部位這三個(gè)變量有關(guān)，測試時(shí)需固定其中兩個(gè)變量，變換第三個(gè)變量來測試發(fā)射特性的變化曲線。第一、二、三高度調(diào)節(jié)組件(T1、T2、T3)的結(jié)構(gòu)一致，可以有效地簡化結(jié)構(gòu)，便于制造；同時(shí)，高度調(diào)節(jié)組件采用緊固螺釘(16)鎖緊，不僅高度調(diào)節(jié)方便、可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施。使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊片(18)來壓緊或松開待測試固體(G)，且壓緊組件的結(jié)構(gòu)簡單，壓緊方便、可靠，具有很好的實(shí)用性。

采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種以前從未有過的固體高溫發(fā)射特性測試裝置，該測試裝置能測試固體高溫發(fā)射特性，并可以分別測試不同固體類別、不同溫度和不同部位的發(fā)射特性，從而很好地克服現(xiàn)有技術(shù)無法測試固體高溫發(fā)射特性的缺陷，因此本案屬于開拓性發(fā)明。

作為優(yōu)選，所述光欄板(10)的右端面覆蓋有一塊濾色片(19)。采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，濾色片(19)可以過濾掉雜散光，從而避免對(duì)測試造成不必要的干擾。

為了保證壓緊可靠，所述壓緊組件的數(shù)目為3-8個(gè)，這些壓緊組件沿所述水平裝夾件(7)的周向均布。

有益效果：本發(fā)明提供了一種以前從未有過的固體高溫發(fā)射特性測試裝置，該測試裝置能測試固體高溫發(fā)射特性，并可以分別測試不同固體類別、不同溫度和不同部位的發(fā)射特性，從而很好地克服現(xiàn)有技術(shù)無法測試固體高溫發(fā)射特性的缺陷，因此本案屬于開拓性發(fā)明，并且本案中的高度調(diào)節(jié)組件方便調(diào)節(jié)，壓緊組件壓緊可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中第一高度調(diào)節(jié)組件的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1、2及3所示，一種固體高溫發(fā)射特性測試裝置，水平底板1的上板面左部豎直設(shè)有第一高度調(diào)節(jié)組件T1，在第一高度調(diào)節(jié)組件T1頂部橫向設(shè)有水平火焰噴嘴2。水平火焰噴嘴2左端的兩個(gè)進(jìn)氣口分別接有第一進(jìn)氣管3和第二進(jìn)氣管4，使用時(shí)可以向第一進(jìn)氣管3內(nèi)注入甲烷或乙炔，并向第二進(jìn)氣管4內(nèi)注入氧氣，這兩種氣體在水平火焰噴嘴2內(nèi)混合后，在水平火焰噴嘴2右端噴口處被點(diǎn)燃。水平火焰噴嘴2右端的噴口處設(shè)有電子脈沖點(diǎn)火器20和溫度探測器21，這兩個(gè)部件安裝在耐高溫板22上，該耐高溫板通過立柱23支撐在水平底板1頂面上。在火焰噴嘴附近放置了溫度探測器，原因是：可能由于供氣原因，火焰熄滅，而氫氣火焰肉眼是看不見的，會(huì)導(dǎo)致氫氣的外泄而發(fā)生安全危險(xiǎn)。放置溫度探測器后，系統(tǒng)回根據(jù)溫度探測器數(shù)據(jù)來判斷火焰是否存在。

第一高度調(diào)節(jié)組件T1右邊從左往右依次設(shè)有第一十字滑臺(tái)5和第二十字滑臺(tái)6，其中第一十字滑臺(tái)5上豎直設(shè)有第二高度調(diào)節(jié)組件T2，第二高度調(diào)節(jié)組件T2可以在第一十字滑臺(tái)5上前后移動(dòng)和左右移動(dòng)。第二高度調(diào)節(jié)組件T2頂面橫向設(shè)有水平裝夾件7，水平裝夾件7由耐高溫材料制成，并為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。水平裝夾件7的左端同軸設(shè)有一個(gè)用于定位待測試固體G的定位止口，且定位止口的外圍設(shè)有至少2個(gè)壓緊組件，這些壓緊組件將待測試固體G壓緊在定位止口中。在本案中，壓緊組件的數(shù)目為3-8個(gè)，這些壓緊組件沿水平裝夾件7的周向均布。壓緊組件由連接螺釘17和壓緊片18構(gòu)成，其中連接螺釘17垂直固定在水平裝夾件7的左端面。壓緊片18一端為懸空的壓緊端，該壓緊片18的另外一端與連接螺釘17的桿部轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

如圖1、2及3所示，水平裝夾件7上內(nèi)設(shè)有冷卻腔7a，該冷卻腔7a同時(shí)與一根進(jìn)水管8和出水管9連通，這樣就能通過進(jìn)水管8向冷卻腔7a內(nèi)注入冷卻水，從而對(duì)水平裝夾件7及壓緊組件進(jìn)行冷卻，冷卻后的熱水通過出水管9及時(shí)排出。水平裝夾件7右端同軸設(shè)有一個(gè)螺紋孔，該螺紋孔通過水平裝夾件7的中心孔與定位止口連通，并在螺紋孔內(nèi)連接有一塊可更換的光欄板10，該光欄板的中心處沿軸向設(shè)有一個(gè)光欄孔10a。使用時(shí)，可以更換不同的光欄板10，每塊光欄板10的光欄孔10a直徑不同，這樣就能調(diào)節(jié)光通量。另外，光欄板10的右端面覆蓋有一塊濾色片19。

第二十字滑臺(tái)6上豎直設(shè)有第三高度調(diào)節(jié)組件T3，該第三高度調(diào)節(jié)組件T3可以在第二十字滑臺(tái)6上前后移動(dòng)和左右移動(dòng)。在第三高度調(diào)節(jié)組件T3頂端設(shè)有一個(gè)水平支撐臺(tái)11，該水平支撐臺(tái)11頂部滑動(dòng)配合有一個(gè)可前后滑動(dòng)的滑臺(tái)12。在滑臺(tái)12上前后并排固定有紅外高溫儀13和光纖探頭14，該光纖探頭與光譜儀相連，這樣就能通過前后滑動(dòng)滑臺(tái)12來切換紅外高溫儀13和光纖探頭14的位置，從而讓紅外高溫儀13和光纖探頭14以二選一的方式工作。另外，光纖探頭14用于采集光線的光譜信息，并將探測到的光譜信息反饋給光譜儀，并由光譜儀顯示出來，其數(shù)據(jù)傳輸和光譜顯示的工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不做贅述。

另外，第一、二、三高度調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)完全一致，該第一高度調(diào)節(jié)組件T1包括小升降柱14、，其中小升降柱14上端與水平火焰噴嘴2底面固定。小升降柱14下部插入大套管15的中心孔內(nèi)，且大套管15上徑向孔中的緊固螺釘16與小升降柱14外壁固定，該大套管下端與水平底板1上板面固定。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。