技術領域

本發明涉及一種耐磨測試機，具體涉及一種軟管耐磨測試機。

背景技術：

現有的軟管耐磨試驗機，比如國家知識產權局于2013年12月25日公開的公開號為203365263U，專利名稱為膠管耐磨耗試驗機的專利，該專利的技術內容包括：一帶有試驗座的工作臺，所述的工作臺下部連接一升降機構；一帶有滑動連桿的偏心盤，所述的滑動連桿的末端連接摩擦頭；所述的偏心盤的輸入端連接減速機的輸出端；所述滑動連桿和摩擦頭之間設直線導柱；所述減速機由變頻電機驅動。上述的軟管耐磨試驗機沒有吹塵機構，軟管與砂紙摩擦過程中產生的粉塵無法清潔，直接影響到測試數據的準確性；早前的耐磨測試機是把軟管固定后通過砂紙在軟管表面的往復運動來進行測試，測試方法單一且無法在模擬實際使用情況下進行測試，測試數據不夠準確；早前的電機轉速無法調整，測試效率較低，一組試樣測試下來耗費的時間較長。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種縮短試驗周期、提高了測試精度和多樣化測試方式的軟管耐磨測試機。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：

軟管耐磨測試機，包括機座、活動臂、電機、砂紙和軟管定位輥，活動臂的一端通過鉸軸鉸接在機座上，另一端為自由端，砂紙固定在活動臂上，所述軟管定位輥的表面設有螺旋槽，被測軟管放置于螺旋槽中，工作時，活動臂將砂紙壓在被測軟管上，電機通過傳動機構帶動軟管定位輥轉動，被測軟管跟隨軟管定位輥一起轉動，砂紙摩擦被測軟管。

進一步地，還包括高壓氣噴頭，所述高壓氣噴頭，用以將砂紙與被測軟管之間摩擦產生的粉塵吹走。

進一步地，所述被測軟管內充有氣體。

進一步地，所述軟管定位輥的兩端通過高速旋轉接頭安裝在機座上，所述軟管定位輥內設有氣流通道，所述被測軟管的端口通過氣流通道與高速旋轉接頭的入氣口連通。

進一步地，還包括高壓氣控制裝置，所述高壓氣噴頭和高速旋轉接頭通過高壓氣管路與高壓氣控制裝置連接。

進一步地，所述活動臂上設有法碼，所述法碼用以調整活動臂對被測軟管的壓力。

進一步地，所述電機為變速電機。

進一步地，還包括控制箱，所述控制箱內設有定時器、計數器和電機調速器。

進一步地，所述高壓氣噴頭設在活動臂上。

本發明的有益效果：

由于采用砂紙固定，被測軟管旋轉摩擦的工作方式，改變了現有的被測軟管固定，砂紙在被測軟管表面作往復直線運動的工作方式，從而更加貼近軟管的實際使用場景，解決了測試數據不夠準確的缺陷；

由于給被測軟管通一定壓力的氣體，可模擬被測軟管在實際工作時的磨損情況，在此情況下進行測試，其測試數據更接近真實值；

由于新增設了高壓氣噴頭，可清潔被測軟管與砂紙摩擦區域產生的粉塵，提高測試精度；

由于活動臂上可根據測試要求選用不同重量的砝碼，保證砂紙與被測軟管在摩擦時保持平穩和恒定的摩擦力，極大提高了測試數據的準確性；

由于控制柜中設有定時器、計數器和電機調速器，可根據實際情況設定被測軟管摩擦圈數或摩擦時間來進行測試，調整變速旋鈕可調整變頻電動機的轉速，從而達到調整被測軟管的磨損測試轉速。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明：

圖1為本發明的表面結構示意圖；

圖2為圖1所示的立體圖。

圖中：1、機座； 2、活動臂； 3、法碼； 4、電機； 5、軟管定位輥； 6、砂紙； 7、高壓氣噴頭；8、高壓氣控制裝置；9、高速旋轉接頭；10、控制箱；11、螺旋槽；12、被測軟管。

具體實施方式

如圖1、2所示，軟管耐磨測試機，包括機座1、活動臂2、法碼3、電機4、軟管定位輥5、砂紙6、高壓氣噴頭7、高壓氣控制裝置8、高速旋轉接頭9和控制箱10，活動臂2的一端通過鉸軸鉸接在機座1上，另一端為自由端，砂紙固定在活動臂2上，所述軟管定位輥5的表面設有螺旋槽11，被測軟管12放置于螺旋槽11中，工作時，能夠豎向旋轉的活動臂2將砂紙6壓在被測軟管12上，法碼3壓在活動臂2上，所述法碼3用以調整活動臂對被測軟管的壓力。電機4通過傳動機構帶動軟管定位輥5轉動，被測軟管12跟隨軟管定位輥5一起轉動，砂紙6摩擦被測軟管12。所述高壓氣噴頭7，用以將砂紙6與被測軟管12之間摩擦產生的粉塵吹走。

所述軟管定位輥5的兩端通過高速旋轉接頭9安裝在機座1上，所述軟管定位輥5內設有氣流通道，所述被測軟管12的端口通過氣流通道與高速旋轉接頭9的入氣口連通，使被測軟管內充有氣體，所述高壓氣噴頭7和高速旋轉接頭9通過高壓氣管路與高壓氣控制裝置8連接。所述高壓氣噴頭7設在活動臂2上。

所述電機為變速電機，所述控制箱10內設有定時器、計數器和電機調速器。

另外，傳動機構有多種方式，本實施例中，采用的是鏈傳動方式。

以上所述是本發明的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發明技術方案的保護范圍。