本實用新型涉及鋸條設備，特別涉及一種鋸條齒形檢測裝置。

背景技術：

現有技術中鋸條加工完成后需要經過檢測才能出廠，對于鋸條的檢測其中一項重要指標就是齒形檢測，目前對于齒形檢測沒有專門的檢測工具，僅能通過人工通過卡尺檢測的方式進行，不僅效率低下，而且檢測較不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種鋸條齒形檢測裝置，結構簡單，檢測方便。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種鋸條齒形檢測裝置，包括檢測座、固定設置于所述檢測座上的固定夾緊塊、沿著所述檢測座的長度方向滑動設置且與所述固定夾緊塊相配合的滑動夾緊塊、設置于所述固定夾緊塊兩側的鋸條定位塊，所述滑動夾緊塊與所述檢測座之間設置有驅動所述滑動夾緊塊滑動的驅動機構，所述滑動夾緊塊與所述檢測座之間還設置有導向機構，所述滑動夾緊塊上固定設置有百分表，所述百分表的檢測探頭穿過所述滑動夾緊塊位于所述滑動夾緊塊與所述固定夾緊塊之間。

進一步改進的是：所述驅動機構包括開設于所述檢測座上的螺紋孔、與所述螺紋孔相配合的調節絲杠，所述調節絲杠的一端與所述滑動夾緊座相固定連接，所述調節絲杠的另一端固定設置有調節把手。

進一步改進的是：所述導向機構包括開設于所述檢測座上的導向孔、固定設置于所述滑動夾緊座上與所述導向孔相配合的導向柱，所述導向柱具有兩個且分別位于所述調節絲杠的兩側。

進一步改進的是：所述鋸條定位塊上具有階梯形定位槽。

本實用新型的優點和有益效果在于：通過驅動機構調節滑動夾緊塊，通過與固定夾緊塊的配合將鋸條夾緊，此時百分表的檢測探頭與鋸條齒形相抵觸，通過百分表的讀書判斷鋸條齒形是否達標，檢測方便，結構簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

其中：1、檢測座；2、固定夾緊塊；3、滑動夾緊塊；4、鋸條定位塊；5、百分表；6、調節絲杠；7、調節把手；8、導向柱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種鋸條齒形檢測裝置，包括檢測座1、固定設置于所述檢測座1上的固定夾緊塊2、沿著所述檢測座1的長度方向滑動設置且與所述固定夾緊塊2相配合的滑動夾緊塊3、設置于所述固定夾緊塊2兩側的鋸條定位塊4，所述滑動夾緊塊3與所述檢測座1之間設置有驅動所述滑動夾緊塊3滑動的驅動機構，所述滑動夾緊塊3與所述檢測座1之間還設置有導向機構，所述滑動夾緊塊3上固定設置有百分表5，所述百分表5的檢測探頭穿過所述滑動夾緊塊3位于所述滑動夾緊塊3與所述固定夾緊塊2之間。

通過驅動機構調節滑動夾緊塊3，通過與固定夾緊塊2的配合將鋸條夾緊，此時百分表5的檢測探頭與鋸條齒形相抵觸，通過百分表5的讀書判斷鋸條齒形是否達標，檢測方便，結構簡單。

本實施例中進一步優選的實施方式為，所述驅動機構包括開設于所述檢測座1上的螺紋孔、與所述螺紋孔相配合的調節絲杠6，所述調節絲杠6的一端與所述滑動夾緊座相固定連接，所述調節絲杠6的另一端固定設置有調節把手7。

本實施例中進一步優選的實施方式為，所述導向機構包括開設于所述檢測座1上的導向孔、固定設置于所述滑動夾緊座上與所述導向孔相配合的導向柱8，所述導向柱8具有兩個且分別位于所述調節絲杠6的兩側。

為了能夠定位不同尺寸的鋸條，所述鋸條定位塊4上具有階梯形定位槽。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。