本實用新型屬于粉末計量技術領域，尤其涉及一種粉盒出粉量的計量裝置。

背景技術：

傳統儲粉盒內的固體粉末的粉量計算采用刻度計量器或人工計量的方式；其中，采用刻度計量器的缺點是：計量器結構復雜、成本高，計量誤差大。而人工計量的方式則存在著操作麻煩以及計量精度不穩定的問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種粉盒出粉量的計量裝置，旨在解決現有技術中的粉末計量器所存在的結構復雜、成本高，計量誤差大的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種粉盒出粉量的計量裝置，包括用于儲存粉末的粉盒，所述計量裝置還包括攪拌電機、轉盤、攪拌壓板、用于計算攪拌電機旋轉圈數的紅外線計量模塊以及將紅外線計量模塊的結果轉換成下粉量的微處理器；

所述攪拌電機的轉軸與所述轉盤同軸聯接，所述轉盤緊貼在所述粉盒的底部，所述粉盒的底部開設有出粉口，所述轉盤上開設有若干個尺寸相同的通孔，所述轉盤在旋轉過程中，其上的若干通孔依次與所述出粉口相接合，所述攪拌壓板固定于所述粉盒內并位于轉盤上方，其具有一阻擋部，所述阻擋部對齊所述出粉口，并且阻擋部的面積大于或等于所述轉盤通孔的面積；所述紅外線計量模塊與微處理器電連接，所述微處理器內存儲有一個所述通孔容納的粉末重量數據。

進一步地，所述紅外線計量模塊包括擋片以及光電感應器，所述攪拌電機的轉軸與所述擋片同軸聯接，所述光電感應器具有一檢測區，所述擋片伸入所述檢測區內，所述擋片邊緣開設有若干個缺口，當所述擋片旋轉時，所述光電感應器發射的光線可穿過所述缺口或被擋片阻擋；所述光電感應器與微處理器電連接。

進一步地，所述檢測區為光電感應器的一開口，所述光電感應器具有紅外線發射器以及紅外線接收器，并且分別位于所述開口的上、下方。

進一步地，所述轉盤的通孔均勻分布于轉盤的邊緣。

進一步地，所述缺口均勻分布于擋片的邊緣。

進一步地，所述擋片的缺口數量與轉盤上通孔的數量相同。

進一步地，所述粉盒內壁靠近出粉口的位置設置有凹槽，所述阻擋部的一端部嵌入所述凹槽內。

本實用新型與現有技術相比，有益效果在于：本實用新型的計量裝置，其轉盤上具有若干尺寸相同的通孔，粉盒底部具有出粉口，轉盤在旋轉過程中，粉末填充各個通孔，由于粉盒底部的阻擋作用，粉末存儲在通孔中，當某一個通孔旋轉至出粉口上方位置時，通孔與出粉口疊合，此時通孔內儲存的粉末會掉落，并從出粉口排出。由于攪拌壓板的阻擋部設置于轉盤上方，因在蓋住了通孔的上端口，在該通孔未完全錯開出粉口之前，該通孔以外的粉末不會進入該通孔，所以，各通孔每次與出粉口疊合的出粉量均相同(每個通孔所儲存的粉末量是某一固定值)。微處理器通過紅外線計量模塊采集到的數據以及轉盤通孔的數量計算出攪拌電機的旋轉圈數，并得到總的脈沖數字信號，進而計量出準確的出粉量。由上可見，本實用新型的計量裝置計算結果精確并且結構簡單、生產成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種粉盒出粉量的計量裝置的縱向剖視示 意圖。

圖2是圖1中A區域的放大圖。

圖3是圖1中的轉盤以及攪拌壓板裝配在一起后的俯視示意圖。

圖4是圖1中的光電感應器以及擋片裝配在一起后的俯視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1及圖2所示，為本實用新型的一較佳實施例，一種粉盒出粉量的計量裝置，包括用于儲存粉末的粉盒1、攪拌電機2、轉盤3、攪拌壓板4、用于計算攪拌電機2旋轉圈數的紅外線計量模塊以及將紅外線計量模塊的結果轉換成下粉量的微處理器(圖中未示出)。

具體地，上述紅外線計量模塊包括擋片5以及光電感應器6。光電感應器6與微處理器電連接；微處理器內存儲有一個通孔31容納的粉末重量數據(每個通孔31所容納的粉末量為一個固定的值)。

攪拌電機2的轉軸21與轉盤3以及擋片5同軸聯接，轉盤3緊貼在粉盒1的底部，粉盒1的底部開設有出粉口11，轉盤3上開設有若干個尺寸相同的通孔31，轉盤3在旋轉過程中，其上的若干通孔31依次與出粉口11疊合。

請參見圖3，攪拌壓板4固定于粉盒1內并位于轉盤3上方，其具有一阻擋部41，阻擋部41對齊出粉口11，并且阻擋部41的面積大于或等于轉盤3通孔31的面積。

請參見圖4，光電感應器6具有一檢測區61，擋片5伸入檢測區61內，擋片5邊緣開設有若干個缺口51，當擋片5旋轉時，光電感應器6發射的光線可穿過缺口51或被擋片5阻擋。具體地，檢測區61為光電感應器6的一開口，光電感應器6具有紅外線發射器以及紅外線接收器，并且分別位于開口的上、 下方。擋片5在旋轉的過程中，如果紅外線發射器發出的紅外線穿過了某一個缺口51，并被紅外線接收器接收到，那么光電感應器6就會產生一個脈沖信號。本實施例的計量裝置，其轉盤3上具有若干尺寸相同的通孔31，粉盒1底部具有出粉11口，轉盤3在旋轉過程中，粉末填充各個通孔31，由于粉盒1底部的阻擋作用，粉末存儲在通孔31中，當某一個通孔31旋轉至出粉口11上方位置時，通孔31與出粉口11對齊，此時通孔31內儲存的粉末會掉落，并從出粉口11排出。由于攪拌壓板4的阻擋部41蓋住了通孔31的上端口，因此，在該通孔31未完全錯開出粉口11之前，該通孔31以外的粉末不會進入該通孔31，所以，各通孔31每次與出粉口11疊合的出粉量均相同。微處理器內存儲有一個通孔31恰好能容納的粉末重量數據，微處理器過紅外線計量模塊采集到的數據以及轉盤3通孔31的數量，計算攪拌電機2的旋轉圈數得到總的脈沖數字信號，進而計量出準確的出粉量。由上可見，上述的計量裝置計算結果精確并且結構簡單、生產成本低。

優化地，粉盒1內壁靠近出粉口11的位置設置有凹槽12，阻擋部41的一端部嵌入凹槽12內。從而可防止通孔31以外的其它粉末從阻擋部41與粉盒1內壁之間的縫隙進入通孔31內。

進一步地，為了進一步地提高計算精度，上述轉盤3的通孔31均勻分布于轉盤3的邊緣，擋片5的缺口51均勻地分布于擋片5的邊緣。上述擋片5的缺口51數量與轉盤3上通孔31的數量相同。此時，通孔31與出粉口11相疊合一次，光電感應器6就能對應地產生一個脈沖，即使攪拌電機2旋轉的圈數不是整數，微處理器也能通過脈沖的總數量乘以一個通孔31所儲存的粉末量得到總的出粉量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。