本實用新型屬于熱量表技術領域，尤其是涉及一種多聲道超聲波熱量表基表。

背景技術：

目前，超聲波熱量表上的基表，其結構是將基表側面做一個X型，再將一對超聲波反射裝置固定于其內部，即現有的基表大多是單聲道結構；但是，這種結構基表內的超聲波反射裝置上的換能器其相對距離較近，其所收集的數據精度較低；而且現有的基表大多采用一對換能器來進行作業，這樣當其出現故障時即無法繼續工作，讓使用較為不便，而且其所收集的數據參照樣板較少，使得采集數據誤差較大；因此有必要予以改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種多聲道超聲波熱量表基表，它具有結構簡單、數據采集準確及使用較為方便的特點。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種多聲道超聲波熱量表基表，包括基體，所述基體的內部為兩端貫通結構；所述基體上設置有與其垂直的定位管，所述定位管內設置有兩對以上的超聲波反射裝置，所述超聲波反射裝置包括換能器、換能器支架及銅壓圈，所述換能器支架固定在定位管內，所述換能器固定在換能器支架上且其與基體的內部使用配合；所述銅壓圈包覆在換能器的外周面且其外端面與換能器支架螺接；所述基體的外周面設置有通管，所述通管的兩端分別與定位管連通；所述通管的中部 設置有積分儀底座安裝部，所述換能器上的數據線位于積分儀底座安裝部內。

所述換能器支架由具有一定角度的上半體及下半體所構成，所述上半體與定位管平行設置，所述換能器12設置在下半體內。

所述換能器支架上設置有穿線孔及定位孔，所述定位孔通過螺絲與定位管固定連接；所述穿線孔與換能器上的數據線使用配合。

所述換能器支架上具有臺階，所述臺階內設置有O型密封圈。

所述定位管上設置有封蓋。

采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：本實用新型的結構簡單，基體內設置的兩對以上超聲波反射裝置其不但讓數據采集更加準確，而且在一對無法工作時，另一對還能繼續工作，讓使用較為方便；定位管與基體為垂直結構，其能讓換能器之間反射距離更加，使得收集的數據精度較高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的側面結構示意圖。

圖3是本實用新型的局部結構剖視圖。

圖4是本實用新型換能器支架的結構示意圖。

圖5是本實用新型換能器支架的結構剖視圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例，見圖1至圖5所示：一種多聲道超聲波熱量表基表，包括基體10及超聲波反射裝置，基體10的內部為兩端貫通的直管結構，在基體10上 設置有定位管11，定位管11與基體10為垂直結構，這種結構能讓加工較為方便，而且加工精度也較高。超聲波反射裝置為兩對其均設置在定位管11內，且超聲波反射裝置之間平行設置，當然，根據實際的需求也可以采用三對或四對；這種結構在其中某對超聲波反射裝置損壞了的情況下，另一對還能繼續使用，讓使用較為方便，而且這種多聲道結構還能有效提高數據采集的準確度。超聲波反射裝置包括換能器12、換能器支架13及銅壓圈，換能器支架13固定在定位管11內，換能器12固定在換能器支架13上且其與基體10的內部使用配合；銅壓圈包覆在換能器12的外周面且其外端面與換能器支架13螺接。換能器支架13由具有一定角度的上半體及下半體所構成，上半體與定位管11平行設置，所述換能器12設置在下半體內，這種結構能夠進一步加長換能器12的反射距離，使得收集的數據更加精確。在換能器支架13上設置有穿線孔131及定位孔132，定位孔132通過螺絲與定位管11固定連接；穿線孔131與換能器12上的數據線121使用配合；穿線孔131能方便換能器12上的數據線121安裝，其能保證數據線121在安裝過程中不被損壞。在換能器支架13上具有臺階，在臺階內設置有O型密封圈133，O型密封圈133能具有較佳的密封性。在基體10的外周面設置有通管14，通管14的兩端分別與定位管11連通，基體10、定位管11及通管14為一體式結構，這種一體式結構能讓加工較為方便省力及整體牢固度較佳；在通管14的中部設置有積分儀底座安裝部15，換能器12上的數據線121在穿過穿線孔131后能夠延伸到積分儀底座安裝部15內，在使用中，數據線121連接在積分儀底座上后即能把換能器12所接收的數據傳遞到積分儀上，以便進行數據讀取。為了達到較好的密封效果，在定位管11上設置有封蓋16，封蓋16能防止水流進入到定位管11內而造成內部部件的損壞。