本實用新型涉及一種量熱器，尤其涉及一種密封性良好的新型密封量熱器。

背景技術：

量熱器是一種用于測量系統內部熱量變化情況的保溫裝置。量熱器有很多種類，物理實驗中常用的量熱器種類如圖1所示，內筒2通過膠圈12與與膠蓋6接觸密封，外筒1直接和膠蓋6接觸密封，膠蓋6上制有攪拌器插孔4和溫度計插孔5，存在的問題是：

1、膠蓋6為硬橡膠制成，略有變形或表面不平，便封閉不嚴，使得內筒中的物質和外部有熱交換，使量熱器系統的絕熱性不好。

2、攪拌器柄和攪拌器插孔4以及溫度計和溫度計插孔5之間的縫隙均無法封閉，使得內筒2里面的物質直接和外界直接產生熱交換。

3、內筒2雖然是通過膠圈12和膠蓋6接觸密封，但內筒2和外筒1在高度方向上仍然要同時和膠蓋6嚴密接觸以保證密封，這在結構設計中是屬于不合理結構，即實際上由于制造精度及熱膨脹等問題，是無法實現的，即難以保證膠圈12的上表面與外筒2的上沿都恰好和膠蓋6的相應部位恰好接觸，達到密封的目的，這是量熱器難以保證密封的根本問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種新型密封量熱器，克服背景技術的不足，應用于物理實驗中，使量熱器系統具有良好的絕熱性能。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種新型密封量熱器如圖2所示，包括：外筒1、內筒2和膠蓋總成，其中膠蓋總成包括外密封環3、攪拌器插孔4、溫度計插孔5、硬膠蓋6、內密封環7、攪拌器第二插孔8、溫度計第二插孔9、軟膠片10、墊圈11。

所述的外筒1與內筒2均為金屬制成的底端封閉的圓筒，筒口上沿向外制成圓弧形。

所述的內筒2通過絕熱的墊圈11置于外筒1內的底部，內筒2與外筒1之間留有均勻的間隙。

所述的硬膠蓋6為用硬橡膠制成，硬橡膠的邵氏硬度為HA80～HA90，硬膠蓋6的上部為圓柱體，下部為圓錐體。

所述的硬膠蓋6在和外筒1及內筒2的上沿對應的位置上分別制有圓環槽，分別嵌入外密封環3和內密封環7；

所述的硬膠蓋6的底部制有圓柱形凹槽，并在凹槽內粘貼軟膠片10。

在硬膠蓋6上制有攪拌器插孔4與溫度計插孔5；

在軟膠片10上制有與攪拌器插孔4同軸的攪拌器第二插孔8，與溫度計插孔5同軸的溫度計第二插孔9。

攪拌器第二插孔8、溫度計第二插孔9的直徑比對應的攪拌器插孔4、溫度計插孔5的直徑小1～3mm，且二圓孔的截面為圓弧形，即攪拌器第二插孔8與溫度計第二插孔9以弧形表面與所用的攪拌器柄及溫度計接觸。

所述的外密封環3、內密封環7和軟膠片10均用彈性良好的軟橡膠材料制成，軟橡膠材料的邵氏硬度為HA20～HA30；

外密封環3、內密封環7和軟膠片10均用粘接劑粘在硬膠蓋6的相應位置處，形成膠蓋總成。

由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型提供的一種新型量熱器，成本低，結構簡單，使用方便，能確保量熱器的密封性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為現有物理實驗中常用的量熱器結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的一種新型密封量熱器結構示意圖。

圖3為本實用新型的一種新型密封量熱器膠蓋總成的結構放大圖。

圖4為本實用新型的一種新型密封量熱器膠蓋總成俯視圖的局部放大圖。

圖中：1、外筒，2、內筒，3、外密封環，4、攪拌器插孔，5、溫度計插孔，6、硬膠蓋，7、內密封環，8、攪拌器第二插孔，9、溫度計第二插孔，10、軟膠片，11、墊圈，12、膠圈。

具體實施方式

本實用新型的一種新型密封量熱器，其較佳的具體實施方式如圖2所示。

硬膠蓋6為用硬橡膠制成，硬橡膠的邵氏硬度為HA80～HA90，硬膠蓋6的上部為圓柱體，下部為圓錐體。硬膠蓋6的底部和外筒1及內筒2的上沿對應的位置分別制有圓環槽，分別嵌入外密封環3和內密封環7；硬膠蓋6的底部制有圓柱形凹槽，并在凹槽內粘貼軟膠片10。

在硬膠蓋6上制有攪拌器插孔4與溫度計插孔5；在軟膠片10上制有與攪拌器插孔4同軸的攪拌器第二插孔8，與溫度計插孔5同軸的溫度計第二插孔9。攪拌器第二插孔8、溫度計第二插孔9的直徑比對應的攪拌器插孔4、溫度計插孔5的直徑小1～3mm，且二圓孔的截面為圓弧形，即攪拌器第二插孔8與溫度計第二插孔9以弧形表面與所用的攪拌器柄及溫度計接觸。

外密封環3、內密封環7和軟膠片10均用彈性良好的軟橡膠材料制成，軟橡膠材料的邵氏硬度為HA20～HA30。外密封環3、內密封環7和軟膠片10均用粘接劑粘在硬膠蓋6的相應位置處，形成膠蓋總成。

上述兩種硬度的橡膠在市場均有銷售，如深圳市塑源實業有限公司生產的橡膠材料硬度在上述范圍內的即可滿足要求。

膠蓋總成以硬膠蓋6作為骨架部分，確保膠蓋總成的總體不變形；外密封環3、內密封環7用以和內筒2上的弧形沿、外筒1上的弧形沿接觸，可以產生局部變形，以確保內筒2及外筒1均和膠蓋總成能同時保持嚴密接觸。

軟膠片10在攪拌器第二插孔8與溫度計第二插孔9的弧形表面與所用的攪拌器柄及溫度計接觸時，產生變形，既不影響攪拌器柄及溫度計的上下移動，又能使得攪拌器第二插孔8與溫度計第二插孔9的弧形表面與所用的攪拌器柄及溫度計嚴密接觸，確保內筒和外界不產生熱量交換。

實際操作時，首先將所用的攪拌器的柄插入攪拌器第二插孔8并穿過攪拌器插孔4，將所用的溫度計插入膠蓋總成上的溫度計插孔5及溫度計第二插孔9內(攪拌器及溫度計需另外準備)，然后將待測物質(需另外準備)放入內筒2內并迅速而平穩的用膠蓋總成蓋住量熱器的內筒2和外筒1上，對膠蓋總成用手輕施壓力后，外筒1上的弧形沿與外密封環3接觸，內筒2上的弧形沿與內密封環7接觸，量熱器便可正常工作。

在高度方向上內筒2與膠蓋總成有一個接觸高度，外筒1與膠蓋總成也有一個接觸高度，膠蓋總成上兩個接觸位置具有一個高度差。要想膠蓋總成能同時將內筒2與外筒1封閉，這個高度差一定要嚴格等于量熱器的內筒2與外筒1的實際高度差，但這在一般硬質材料制成的膠蓋量熱器中是不可能的，這在結構設計中是屬于不合理結構，即實際上由于制造精度、熱膨脹、翹曲變形及還有一些中間環節等問題，是無法實現的，即難以保證膠蓋總成與外筒1及內筒2的上沿都恰好接觸，達到密封的目的，這是現有量熱器難以保證密封的根本問題。

而在本實用新型的一種新型密封量熱器中，外密封環3、內密封環7和軟膠片10均用軟橡膠材料制成，當膠蓋總成向下的壓力稍大時容易產生變形，這樣當內筒2與外筒1的實際高度差發生變化，或者是膠蓋總成上兩個接觸點之間的高度差發生變化，或者是內筒2、外筒1的上沿不平、膠蓋翹曲等缺欠，都會因外密封環3、內密封環7變形而得到彌補，即外密封環3、內密封環7在變形中均能始終和內筒2及外筒1的上沿接觸，確保了內筒2與外筒1的密封性。

因為攪拌器及溫度計在工作中需要不停的上下移動，所以現有量熱器的攪拌器插孔與溫度計插孔在實際工作中無法密封，使得量熱器與外界產生熱交換，嚴重影響測量精度。本實用新型的量熱器，攪拌器第二插孔8與溫度計第二插孔9的直徑分別小于對應于硬膠蓋6上的攪拌器插孔4與溫度計插孔5的直徑1～3mm，即二圓孔的直徑略小于所用攪拌器柄及溫度計的直徑，且二圓孔的截面為圓弧形，當攪拌器柄及溫度計插入量熱器總成時，攪拌器第二插孔8與溫度計第二插孔9會隨著攪拌器柄及溫度計的直徑的大小產生變形，將攪拌器柄和攪拌器插孔4以及溫度計和溫度計插孔5之間的縫隙密封，由于軟膠片10為彈性良好的軟橡膠制成，所以并不影響攪拌器及溫度計在工作中上下移動。

與現有技術相比較，本設計具有二個重要特點：

一是采用了硬膠蓋6與外密封環3、內密封環7和軟膠片10粘接在一起構成膠蓋總成，既能保證膠蓋總成的總體剛度，不易變形，又能在所需要的局部容易產生變形，從原理上解決了量熱器的密封性問題。

二是能有效的將攪拌器柄與攪拌器插孔4之間的縫隙、溫度計與溫度計插孔5之間的縫隙密封，而不影響攪拌器及溫度計在工作中上下移動。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。