礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置，包括：高壓真空斷路器柜體，高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體的前方設(shè)置有用于封閉高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體的上絕緣隔板和下絕緣隔板；所述上絕緣隔板的下端面以及下絕緣隔板的下端面分別設(shè)置有微型磁鋼；開關(guān)腔體內(nèi)壁和磁鋼相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有磁控開關(guān)。本實(shí)用新型礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置，能夠判斷判斷需要檢修的礦用抽式高壓真空斷路器小車腔體絕緣隔板外部帶電體是否帶電，若帶電，移動(dòng)隔板即可發(fā)出預(yù)警，提醒檢修人員嚴(yán)禁帶電檢修，確保檢修人員的人身安全，避免高壓電擊傷害事故發(fā)生。
【專利說明】
礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓控制柜安全預(yù)警裝置，具體的說，是涉及一種礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦采用的戶內(nèi)高壓真空斷路器主要用于礦井地面配電站，及井下中央配電室。由于真空斷路器設(shè)計(jì)檢修小車腔體時(shí)，用于遮擋小車腔體外部高壓帶電體的絕緣隔板移動(dòng)時(shí)，沒有設(shè)計(jì)高壓帶電體帶電預(yù)警功能，而此時(shí)由于特殊原因引起隔板外部高壓帶電體帶電，檢修人員不能及早發(fā)現(xiàn)，推動(dòng)絕緣隔板檢修外部高壓帶電體時(shí)引起高壓電擊傷害事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠的礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置，
[0006]包括:高壓真空斷路器柜體，高壓真空斷路器柜體的開關(guān)腔體后部設(shè)置有高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體；
[0007]高壓真空斷路器柜體的開關(guān)腔體后部?jī)蓚?cè)沿豎直方向設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌；
[0008]所述高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體的前方設(shè)置有用于封閉高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體的上絕緣隔板和下絕緣隔板；
[0009]所述上絕緣隔板和下絕緣隔板的兩端分別與設(shè)置在左側(cè)滑動(dòng)導(dǎo)軌和右側(cè)滑動(dòng)導(dǎo)軌上；
[0010]所述上絕緣隔板和下絕緣隔板分別與絕緣隔板推動(dòng)裝置相連接；
[0011 ]所述上絕緣隔板和下絕緣隔板在絕緣隔板推動(dòng)裝置作用下在滑動(dòng)導(dǎo)軌上下滑動(dòng)；
[0012]所述上絕緣隔板的下端面設(shè)置有微型磁鋼；
[0013]所述下絕緣隔板的下端面設(shè)置有微型磁鋼；
[0014]開關(guān)腔體內(nèi)壁和磁鋼相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有磁控開關(guān)；
[0015]高壓側(cè)帶電體上設(shè)置有第一高壓傳感器；
[0016]負(fù)載側(cè)帶電體上設(shè)置有第二高壓傳感器；
[0017]第一高壓傳感器與電源側(cè)帶電顯示器輸入端相連接；
[0018]第二高壓傳感器與負(fù)載側(cè)帶電顯示器輸入端相連接；
[0019]電源側(cè)帶電顯示器輸出端和負(fù)載側(cè)帶電顯示器輸出端與PLC相連接；
[0020]磁控開關(guān)與PLC相連接；
[0021 ] PLC與語音模塊相連接；
[0022]語音模塊與音響喇叭相連接。
[0023]設(shè)置在上絕緣隔板的下端面的微型磁鋼數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在上絕緣隔板的兩側(cè)。
[0024]設(shè)置在下絕緣隔板的上端面的微型磁鋼數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在下絕緣隔板的兩側(cè)。
[0025]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0026]本實(shí)用新型礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置，能夠判斷判斷需要檢修的礦用抽式高壓真空斷路器小車腔體絕緣隔板外部帶電體是否帶電，若帶電，移動(dòng)隔板即可發(fā)出預(yù)警，提醒檢修人員嚴(yán)禁帶電檢修，確保檢修人員的人身安全，避免高壓電擊傷害事故發(fā)生。
【附圖說明】

[0027]圖1是本實(shí)用新型礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置的檢修礦用手車腔帶電超前預(yù)警系統(tǒng)圖；
[0028]圖2是本實(shí)用新型礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置的工作狀態(tài)流程圖；
[0029]圖3是本實(shí)用新型礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置的隔板動(dòng)作示意圖。
[0030]附圖中主要部件符號(hào)說明:
[0031]圖中:
[0032]1、開關(guān)腔體(高壓柜小車腔) 2、滑動(dòng)導(dǎo)軌(隔板軌道)
[0033]3、磁控開關(guān)4、磁鋼
[0034]5、負(fù)載側(cè)帶電體(負(fù)荷側(cè)觸頭)
[0035]6、高壓側(cè)帶電體(電源側(cè)觸頭)
[0036]7、上絕緣隔板(負(fù)荷側(cè)隔板)
[0037]8、下絕緣隔板(電源側(cè)隔板)
[0038]9、電源側(cè)帶電顯示器10、負(fù)荷側(cè)帶電顯示器
[0039]11、音響喇叭12、隔板推動(dòng)裝置(隔板機(jī)構(gòu))
[0040]13、第一高壓傳感器
[0041 ]14、第二高壓傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明:
[0043]附圖1-3可知，一種礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置，
[0044]包括:高壓真空斷路器柜體，高壓真空斷路器柜體的開關(guān)腔體I后部設(shè)置有高壓側(cè)帶電體6和負(fù)載側(cè)帶電體5;
[0045]高壓真空斷路器柜體的開關(guān)腔體后部?jī)蓚?cè)沿豎直方向設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌2;
[0046]所述高壓側(cè)帶電體6和負(fù)載側(cè)帶電體5的前方設(shè)置有用于封閉高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體的上絕緣隔板7和下絕緣隔板8;
[0047]所述上絕緣隔板7和下絕緣隔板8的兩端分別與設(shè)置在左側(cè)滑動(dòng)導(dǎo)軌和右側(cè)滑動(dòng)導(dǎo)軌上；
[0048]所述上絕緣隔板和下絕緣隔板分別與絕緣隔板推動(dòng)裝置12相連接；
[0049]所述上絕緣隔板和下絕緣隔板在絕緣隔板推動(dòng)裝置作用下在滑動(dòng)導(dǎo)軌2上下滑動(dòng)，
[0050]所述上絕緣隔板7的下端面設(shè)置有微型磁鋼4;
[0051 ]所述下絕緣隔板8的下端面設(shè)置有微型磁鋼4;
[0052]開關(guān)腔體內(nèi)壁和磁鋼相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有磁控開關(guān)3;
[0053]高壓側(cè)帶電體上設(shè)置有第一高壓傳感器13;
[0054]負(fù)載側(cè)帶電體上設(shè)置有第二高壓傳感器14;
[0055]第一高壓傳感器13與電源側(cè)帶電顯示器9輸入端相連接；
[0056]第二高壓傳感器14與負(fù)載側(cè)帶電顯示器10輸入端相連接；
[0057]電源側(cè)帶電顯示器輸出端和負(fù)載側(cè)帶電顯示器輸出端與PLC相連接；
[0058]磁控開關(guān)與PLC相連接；
[0059]PLC與語音模塊相連接；
[0060]語音模塊與音響喇叭相連接。
[0061]設(shè)置在上絕緣隔板的下端面的微型磁鋼數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在上絕緣隔板的兩側(cè)。
[0062]設(shè)置在下絕緣隔板的上端面的微型磁鋼數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在下絕緣隔板的兩側(cè)
[0063]本實(shí)用新型礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置，主要作用是判斷需要檢修的礦用抽式高壓真空斷路器小車腔體絕緣隔板外部帶電體是否帶電，若帶電，移動(dòng)隔板即可發(fā)出預(yù)警，提醒檢修人員嚴(yán)禁帶電檢修。
[0064]利用高壓傳感器檢測(cè)隔板外部高壓帶電體是否帶電，并將是否帶電信號(hào)輸送給高壓帶電指示器，高壓帶電指示器將采集到的高壓真空斷路器手車腔是否帶電信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字量信號(hào)，傳輸?shù)絇LC進(jìn)行邏輯分析判斷;在高壓斷路器手車腔體內(nèi)部上下兩塊絕緣隔離擋板端部安裝4個(gè)微型磁鋼，在開關(guān)腔體內(nèi)壁和磁鋼相對(duì)應(yīng)位置安裝4個(gè)磁控開關(guān)，調(diào)整磁控開關(guān)和磁鋼位置，絕緣隔板處于遮擋外部帶電體時(shí)，磁控開關(guān)將控制信號(hào)傳輸?shù)絇LC;推動(dòng)隔板，磁控開關(guān)和磁鋼離開5毫米時(shí)，磁控開關(guān)將控制信號(hào)傳送到PLC進(jìn)行邏輯判斷.若手車腔體內(nèi)部絕緣隔板外部高壓帶電體帶電，絕緣隔板打開5毫米時(shí)，智能語音預(yù)警發(fā)出預(yù)警信號(hào)，提醒維修人員高壓帶電體帶電，嚴(yán)禁檢修。若高壓帶電體沒電，智能語音預(yù)警系統(tǒng)提示可以進(jìn)行檢修.。
[0065]本實(shí)用新型礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置工作流程為:當(dāng)專業(yè)維修人員抽出手車箱，檢修高壓手車腔隔板外部高壓帶電體時(shí)，人為推動(dòng)電源側(cè)隔板8向下運(yùn)動(dòng)、負(fù)荷側(cè)隔板7向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)安裝在手車腔體壁上的磁控開關(guān)3(4個(gè))，絕緣隔板端部的磁鋼4(4個(gè))，發(fā)生相對(duì)位移，磁控開關(guān)3 (型號(hào)GPS-O I)和磁鋼4離開，磁控開關(guān)3斷開內(nèi)部觸點(diǎn)，將信號(hào)通過控制線傳輸給PLC，PLC(型號(hào)FX1N-20MR)獲取磁控開關(guān)信號(hào)后，結(jié)合高壓傳感器采集到的高壓帶電體是否帶電數(shù)字量信號(hào)進(jìn)行邏輯程序判斷，若柜內(nèi)高壓帶電體帶電，檢修人員移動(dòng)隔板，PLC發(fā)出信號(hào)指令，語音模塊(型號(hào)LMD107)接收PLC發(fā)送過來的信號(hào)，通過預(yù)警喇叭10(型號(hào)5瓦/2歐姆)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，提醒維修人員檢查開關(guān)狀態(tài)，確保檢修人員安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置， 包括:高壓真空斷路器柜體，高壓真空斷路器柜體的開關(guān)腔體后部設(shè)置有高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體； 高壓真空斷路器柜體的開關(guān)腔體后部?jī)蓚?cè)沿豎直方向設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌； 所述高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體的前方設(shè)置有用于封閉高壓側(cè)帶電體和負(fù)載側(cè)帶電體的上絕緣隔板和下絕緣隔板； 所述上絕緣隔板和下絕緣隔板的兩端分別與設(shè)置在左側(cè)滑動(dòng)導(dǎo)軌和右側(cè)滑動(dòng)導(dǎo)軌上； 所述上絕緣隔板和下絕緣隔板分別與絕緣隔板推動(dòng)裝置相連接； 所述上絕緣隔板和下絕緣隔板在絕緣隔板推動(dòng)裝置作用下在滑動(dòng)導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，其特征在于: 所述上絕緣隔板的下端面設(shè)置有微型磁鋼； 所述下絕緣隔板的下端面設(shè)置有微型磁鋼； 開關(guān)腔體內(nèi)壁和磁鋼相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有磁控開關(guān)； 高壓側(cè)帶電體上設(shè)置有第一高壓傳感器； 負(fù)載側(cè)帶電體上設(shè)置有第二高壓傳感器； 第一高壓傳感器與電源側(cè)帶電顯示器輸入端相連接； 第二高壓傳感器與負(fù)載側(cè)帶電顯示器輸入端相連接； 電源側(cè)帶電顯示器輸出端和負(fù)載側(cè)帶電顯示器輸出端與PLC相連接； 磁控開關(guān)與PLC相連接； PLC與語音模塊相連接； 語音模塊與音響喇叭相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置，其特征在于:設(shè)置在上絕緣隔板的下端面的微型磁鋼數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在上絕緣隔板的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用高壓真空斷路器手車腔帶電超前預(yù)警裝置，其特征在于:設(shè)置在下絕緣隔板的上端面的微型磁鋼數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在下絕緣隔板的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】G01R19/145GK205720393SQ201620674615
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】劉少輝, 高超, 魏大偉, 崔雙, 趙艷春, 肖岳, 劉志軍
【申請(qǐng)人】開灤（集團(tuán)）有限責(zé)任公司林南倉(cāng)礦業(yè)分公司