本申請(qǐng)涉及噴丸制造領(lǐng)域，具體是對(duì)噴丸強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場所用的鑄鋼彈丸的檢測裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)使用鑄鋼彈丸進(jìn)行噴丸加工時(shí)，需要在噴丸前和連續(xù)加工一定時(shí)間后對(duì)彈丸進(jìn)行抽樣檢查，檢查內(nèi)容包括彈丸的均勻性和形狀。其中彈丸形狀檢查是指對(duì)單層完全填充在規(guī)定面積內(nèi)的彈丸使用放大鏡逐個(gè)進(jìn)行外觀鑒別，區(qū)分合格彈丸和不合格彈丸。當(dāng)觀察到的不合格彈丸數(shù)量超過規(guī)定數(shù)量時(shí)，判定該批次彈丸不符合加工要求。

鑄鋼彈丸的形狀檢查通常是在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，通過目測標(biāo)準(zhǔn)面積內(nèi)彈丸的合格率判定彈丸能否繼續(xù)使用，因此，彈丸的快速準(zhǔn)確取樣以及對(duì)取樣彈丸外形的方便判定是彈丸檢測的需要解決的難題。

目前鑄鋼彈丸形狀檢查的普遍方法為：在鋼板上切割出標(biāo)準(zhǔn)面積窗口，在窗口底部粘貼一層透明膠布，再將彈丸填充窗口內(nèi)，最后通過放大鏡觀察膠布上黏貼到的彈丸，進(jìn)行形狀檢查。該方法的缺點(diǎn)在于：1)彈丸填充時(shí)，易出現(xiàn)多層疊加，填充不緊密的現(xiàn)象，使透明膠布上粘貼到的底層彈丸間隙過多過大，造成樣本數(shù)量偏少，結(jié)果準(zhǔn)確性差；2)由于鑄鋼丸的靜電效應(yīng)，彈丸間相互吸引，抱團(tuán)聚集，底層彈丸其上的多余堆積彈丸難以去除，影響后續(xù)的形狀檢測；3)透明膠布的粘性有限，在使用中存在彈丸漏粘或掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)的目的在于針對(duì)噴丸用鑄鋼彈丸的形狀檢查，提供一種能夠準(zhǔn)確取樣和便于檢測的鑄鋼彈丸的檢測裝置。

鑄鋼彈丸的檢測裝置，在檢測裝置的本體上設(shè)有一個(gè)開敞的檢測槽，在檢測槽的底部設(shè)有一個(gè)下陷的標(biāo)準(zhǔn)面積的取樣窗口，該取樣窗口的深度與被檢測彈丸直徑匹配，取樣窗口的底部是可吸附鑄鋼彈丸的磁性介質(zhì)，還有一個(gè)透明的觀測板覆蓋在取樣窗口的表面，該觀測板可鑲嵌在檢測裝置本體的檢測槽內(nèi)。

磁性介質(zhì)是一個(gè)可以覆蓋整個(gè)取樣窗口底部的磁鐵板，該磁鐵板插接在檢測裝置本體一側(cè)的槽孔內(nèi)，該槽孔位于取樣窗口的下層，且平行于取樣窗口。

使用時(shí)，將磁鐵板通過檢測裝置本體一側(cè)的槽孔插入，使磁鐵板完全覆蓋取樣窗口的底部；3將被檢測的鑄鋼彈丸填充在取樣窗口內(nèi)；將觀測板通過檢測裝置一側(cè)的檢測槽孔插入檢測槽，用觀測板推掉高于取樣窗口的多余彈丸，覆蓋在取樣窗口的表面；通過透明的觀測板，目測取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸的不合格數(shù)量，以此判定該被檢測鑄鋼彈丸合格率和能否繼續(xù)使用。

本申請(qǐng)的有益效果在于：1)安裝完觀測板后，取樣窗口的高度僅允許單層鑄鋼彈丸填充，有效避免了彈丸堆疊現(xiàn)象的發(fā)生；2)取樣窗口底部的磁鐵板能夠直接吸附鑄鋼彈丸，使彈丸完全填充取樣窗口，以獲得標(biāo)準(zhǔn)面積數(shù)量的彈丸樣本；3)檢驗(yàn)人員可由透明觀測板直接對(duì)鑄鋼彈丸樣本進(jìn)行觀測，不需要轉(zhuǎn)移彈丸樣本；4)該裝置取樣完成時(shí)為密封結(jié)構(gòu)，便于持取，且使用時(shí)不虞彈丸掉落。

以下結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1是鑄鋼彈丸檢測裝置的本體示意。

圖2是鑄鋼彈丸檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意。

圖3是鑄鋼彈丸檢測裝置使用狀態(tài)示意。

圖4是圖3斷面結(jié)構(gòu)示意。

圖中編號(hào)說明：1本體、2檢測槽、3取樣窗口、4槽孔、5磁鐵板、6觀測版、7鑄鋼彈丸。

具體實(shí)施方式

參見附圖，本申請(qǐng)?zhí)峁┑蔫T鋼彈丸檢測裝置的本體如圖1所示，在檢測裝置的本體1上設(shè)有一個(gè)開敞的檢測槽2，在檢測槽2的底部設(shè)有一個(gè)下陷的標(biāo)準(zhǔn)面積的取樣窗口3，該取樣窗口3的深度與被檢測彈丸直徑匹配。實(shí)施中，檢測裝置的本體可選擇除金屬外的其它塑性材料制作，但須保證取樣窗口的厚度的可加工性，和在使用中不易變形。

實(shí)施中取樣窗口的深度最好是被檢測彈丸直徑的1--1.8倍，為了能快速準(zhǔn)確的在生產(chǎn)現(xiàn)場獲取鑄鋼彈丸的樣品，本申請(qǐng)的取樣窗口3的底部是一種可吸附鑄鋼彈丸的磁性介質(zhì)，實(shí)施中該磁性介質(zhì)是一個(gè)可以覆蓋整個(gè)取樣窗口底部的磁鐵板5，該磁鐵板5可以插接在檢測裝置本體一側(cè)的槽孔4內(nèi)，磁鐵板4應(yīng)略長于本體1，以方便抽取，該槽孔4位于取樣窗口3的下層，且平行于取樣窗口。且為了推掉多余的鑄鋼彈丸和方便觀測取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸，還有一個(gè)透明的觀測板6覆蓋在取樣窗口3的表面，該觀測板6可鑲嵌在檢測裝置本體1的檢測槽2內(nèi)，觀測板6可由樹脂玻璃或類似透明材料制作，使取 樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸7樣本可直接被觀測到。

使用時(shí)，將磁鐵板5通過檢測裝置本體一側(cè)的槽孔4插入到取樣窗口的底部，使磁鐵板完全覆蓋取樣窗口的底部；再將被檢測的鑄鋼彈丸7填充在取樣窗口3內(nèi)；將觀測板通過檢測裝置本體一側(cè)插入開敞的檢測槽2內(nèi)，用觀測板6將高于取樣窗口3的多余鑄鋼彈丸推移出檢測裝置，使其完全覆蓋在取樣窗口3的表面，完成觀測板的安裝；通過透明的觀測板，目測取樣窗口內(nèi)的鑄鋼彈丸的不合格數(shù)量，以此判定該被檢測鑄鋼彈丸合格率和能否繼續(xù)使用；檢測工作完成后，將觀測板6和磁鐵板5從檢測裝置本體1上取出，回收鑄鋼彈丸樣本。