本實用新型涉及冷軋鋼管輔助裝置技術領域，具體是一種用于冷軋精密無縫鋼管直線度的高精度檢測設備。

背景技術：

冷軋精密無縫鋼管是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。微型轎車傳動軸中焊接用的無縫鋼管對直線度有嚴格的要求，在轎車等速端中心孔定位對兩端軸頭車外形，中間空心管不加工，整軸全場范圍內，外徑對兩端中心孔影響最為顯著，因此，必須嚴格控制中心管的直線度。現有的無縫鋼管的直線度檢測之前因無縫鋼管的表面毛刺較多，嚴重影響直線度檢測的精確度，而且目前無縫鋼管的直線度測量方式大都是使用千分表進行的點測量，使得測量的數據精確度較低。同時，因無縫鋼管的體積一般較大，一般不能夠移動，操作起來不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于冷軋精密無縫鋼管直線度的高精度檢測設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于冷軋精密無縫鋼管直線度的高精度檢測設備，包括底座、磁力表架、一號立柱、千分表、二號立柱、滾輪、傳送帶、斜板和托輥軸，所述底座的左側上方設有磁力表架，磁力表架的上端設有千分表；所述磁力表架的右方設有固定安裝在底座上的一號立柱，一號立柱的上端連接有支撐桿；所述一號立柱與支撐桿的中部之間通過彈簧桿相連接；所述支撐桿的端部下方連接有壓輪；所述一號立柱的右方設有兩個托輥軸，其中一個托輥軸與電機A相連接；所述底座的右端固定安裝有二號立柱，二號立柱的上端設有二號支撐桿；所述二號支撐桿的端部下方安裝有伸縮桿，伸縮桿的下方連接有兩個滾輪；所述二號立柱的左側設有傳送帶，傳送帶由電機B進行驅動；所述底座的底部還設有萬向輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述壓輪和托輥軸的長度與無縫鋼管的長度相等。

作為本實用新型進一步的方案：所述傳送帶的左側與托輥軸之間架設有斜板，斜板與水平面之間的夾角為7°～10°。

作為本實用新型進一步的方案：所述滾輪和傳送帶的表面均覆蓋有一層砂紙。

作為本實用新型進一步的方案：所述萬向輪帶有鎖死裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：裝置在使用時，兩個滾輪和傳送帶表面的一點形成三角區域將無縫鋼管固定；滾輪和傳送帶表面覆蓋的砂紙將無縫鋼管表面進行打磨，消除無縫鋼管上的毛刺和雜物，提高了下一步直線度檢測的精確性；其中壓輪和托輥軸的長度與無縫鋼管的長度相等，這樣使得測量的直線度數據涵蓋無縫鋼管的整個長度區域，使檢測的直線度數據更加精確；同時底座的底部設有的萬向輪，使整個裝置移動更加方便。綜上，整個裝置結構簡單合理，能夠檢測直線度的區域涵蓋整個無縫鋼管，檢測之前進行的去毛刺和雜物處理，使檢測結果更加精確，同時，整個裝置移動方便，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-磁力表架，3-一號立柱，4-彈簧桿，5-電機A，6-支撐桿，7-千分表，8-壓輪，9-無縫鋼管，10-伸縮桿，11-二號支撐桿，12-二號立柱，13-滾輪，14-傳送帶，15-電機B，16-萬向輪，17-斜板，18-托輥軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于冷軋精密無縫鋼管直線度的高精度檢測設備，包括底座1、磁力表架2、一號立柱3、千分表7、二號立柱12、滾輪13、傳送帶14、斜板17和托輥軸18，所述底座1的左側上方設有磁力表架2，磁力表架2的上端設有千分表7；所述磁力表架2的右方設有固定安裝在底座1上的一號立柱3，一號立柱3的上端連接有支撐桿6；所述一號立柱3與支撐桿6的中部之間通過彈簧桿4相連接；所述支撐桿6的端部下方連接有壓輪8；所述一號立柱3的右方設有兩個托輥軸18，其中一個托輥軸18與電機A5相連接；所述兩個托輥軸18與壓輪8之間的區域用于夾持無縫鋼管9；所述壓輪8和托輥軸18的長度與無縫鋼管9的長度相等；所述底座1的右端固定安裝有二號立柱12，二號立柱12的上端設有二號支撐桿11；所述二號支撐桿11的端部下方安裝有伸縮桿10，伸縮桿10的下方連接有兩個滾輪13；所述二號立柱12的左側設有傳送帶14，傳送帶14由電機B15進行驅動；所述傳送帶14與兩個滾輪13之間的區域用于夾持無縫鋼管9；所述滾輪13和傳送帶14的表面均覆蓋有一層砂紙，砂紙的作用打磨無縫鋼管9上的毛刺；所述傳送帶14的左側與托輥軸18之間架設有斜板17，斜板17與水平面之間的夾角為7°～10°；所述底座1的底部還設有萬向輪16，萬向輪16帶有鎖死裝置。

本實用新型的工作原理是：裝置在使用時，把無縫鋼管9放置于傳送帶14上，伸縮桿10伸長使兩個滾輪13下移，兩個滾輪13和傳送帶14表面的一點形成三角區域將無縫鋼管9固定；同時打開電機B15，此時的無縫鋼管9在三角區域轉動，滾輪13和傳送帶14表面覆蓋的砂紙將無縫鋼管9表面進行打磨，消除無縫鋼管9上的毛刺和雜物；打磨之后的無縫鋼管9經斜板17送至兩個托輥軸18上，然后將壓輪8置于無縫鋼管9上，彈簧桿4的設置使無縫鋼管9夾持的更加緊固，同時將千分表7置于支撐桿6的上表面，然后啟動電機A5，電機A5帶動其中一個托輥軸18轉動，托輥軸18帶動無縫鋼管9進行轉動，此時無縫鋼管9的直線度通過支撐桿6以上下跳動的形式傳遞給千分表7，此時可以由千分表7讀出無縫鋼管9的直線度數據，其中壓輪8和托輥軸18的長度與無縫鋼管9的長度相等，這樣使得測量的直線度數據涵蓋無縫鋼管9的整個長度區域，使檢測的直線度數據更加精確；同時底座1的底部設有的萬向輪16，使整個裝置移動更加方便。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。