本實用新型涉及電池加工技術領域，具體為一種檢驗極耳焊接錯位的裝置。

背景技術：

鋰離子鋁殼電芯點焊負極耳和超焊正極耳時，會存在個別電芯焊接錯位現(xiàn)象，大部分工廠通過人工查極耳的進行挑選，容易疏忽。通過采用檢驗極耳焊接錯位的裝置（后續(xù)稱為“龍門架”），可以全部把極耳焊接錯位的電芯篩選出來，避免此不良電芯流入后工序，在扣蓋板時極耳拉扯，造成極耳脫落斷裂及存在安全隱患現(xiàn)象。使用此裝置，效率高、檢驗有效性可靠。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種檢驗極耳焊接錯位的裝置，它能有效的解決背景技術中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種檢驗極耳焊接錯位的裝置，包括底板、滑輪、活動托板、限高架和立柱；所述滑輪設置在活動托板上；所述活動托板固定在底板上；所述限高架通過立柱固定在底板上；所述限高架位于活動托板的正上方；所述立柱位于活動托板的兩側。

進一步，所述滑輪設有多個。

進一步，所述限高架與立柱支架為可調節(jié)式連接。

進一步，所述活動托板的上表面與底板的上表面位于同一水平面上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該檢驗極耳焊接錯位的裝置結構簡單，加工方便；便捷高效，檢驗有效性可靠；減少大量人力資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

附圖標記中：1.底板；2.滑輪；3.活動托板；4.限高架；5.立柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種檢驗極耳焊接錯位的裝置，包括底板1、滑輪2、活動托板3、限高架4和立柱5；所述滑輪2設置在活動托板3上；所述活動托板3固定在底板1上；所述限高架4通過立柱5固定在底板1上；所述限高架4位于活動托板3的正上方；所述立柱5位于活動托板3的兩側；所述滑輪2設有多個；所述限高架4與立柱5支架為可調節(jié)式連接；所述活動托板3的上表面與底板1的上表面位于同一水平面上。

本實用新型在工作時：將限高架4調節(jié)好檢驗高度（電芯寬度+1mm），然后將離芯后的電芯整理好推入活動托板3上，利用滑輪2，能夠便于整排電芯推入，提高檢測效率；極耳焊接錯位超出1mm的電芯過不了限高架4，被擋住，此時將極耳焊接錯位的電芯挑出即可繼續(xù)進行檢測工序；該檢驗極耳焊接錯位的裝置結構簡單，加工方便；便捷高效，檢驗有效性可靠；減少大量人力資源。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。