一種圓柱型鋰離子電池制造用折極耳工裝的制作方法

文檔序號：11081286閱讀：1405來源：國知局

本實用新型涉及圓柱型鋰離子電池制造領域，具體涉及一種圓柱型鋰離子電池制造用折極耳工裝。

背景技術：

鋰離子電池由于能量密度高，循環壽命長等優點得到廣泛的應用。鋰離子電池的大量應用使其安全性越來越得到重視，尤其在大規模應用，如電動自行車、電動汽車、儲能電站等領域。

在現有的鋰離子電池生產中，電池在注液后將極耳與蓋帽焊接，然后再由人工來扣蓋帽，扣蓋帽之前，需將蓋帽和電芯之間的極耳壓折，以防極耳接觸殼壁而造成短路。當前電池生產線上折極耳的工序基本靠人工操作，存在的現象是折的極耳一致性很差，每個電池極耳的折彎方向、折彎位置以及折彎的角度都不一致，導致報廢率較高，同時存在安全隱患。

CN 201383528 Y的專利文獻公開了一種鋰離子電池極耳設備，該設備包括極耳公模、極耳母模、鋰離子電池固定裝置和模具動作控制裝置構成；其中，極耳公模與所述模具動作控制裝置連接；所述鋰離子固定裝置為分別設于極耳公模、極耳母模左右兩側的兩個立板，在兩個立板上均設有電池槽；兩個立板以及極耳母模固定在底座上。該設備用來代替手工折極耳的方式，大大提高折極耳的效率和精度。但是該設備結構復雜，組裝的零部件較多，無疑增加生產成本。

CN 201893407 U的專利文獻公開了一種鋰離子電池折極耳夾具，旨在提供一種高合格率，并且產品一致性高的鋰離子電池折極耳夾具；包括有夾具底板，所述夾具底板的一側設有折極耳板，所述折極耳板高于夾具底板。使用時，將未折極耳的電池放于夾具上，電池蓋板緊貼于折極耳板的外側，電池的兩個極耳緊貼于折極耳板的上方，將電池向折極耳板的方向推動，電池的兩個極耳便形成一個固定的折彎形狀。該實用新型保證了電池折極耳時的一致性，提高了電池的安全性能和生產效率。

目前的圓柱型鋰離子電池最常見型號是18650。由于其體型較小，蓋帽與極耳間的空間狹小，且極耳的材質較軟，上述折極耳裝置均不適合該圓柱型電池，純靠人工折彎不易操作且效率低下。因此，提供一種適合圓柱型鋰離子電池的折極耳工裝是本領域技術人員需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種圓柱型鋰離子電池制造用折極耳工裝，在扣蓋帽前，利用該工裝可以快速有效地將質地較軟的極耳折彎，保證了電池折極耳時的一致性，提高了電池的安全性能和生產效率。

一種圓柱型鋰離子電池制造用折極耳工裝，由金屬板材剪裁彎折形成，包括與手指配合的套環，所述套環一側設有垂直套環所在平面的折耳板，所述折耳板遠離套環一端具有平整的折耳面。

本實用新型的折耳工裝一體成型，結構簡單，體型小，適合應用到同樣體型較小的圓柱型鋰離子電池中。操作時，一只手握住極耳焊接好的圓柱型鋰離子電池，另一只手拇指或中指上套上折耳工裝，折耳板部分很容易伸入到蓋帽與殼體之間狹小的空間內，抵觸到極耳并將材質較軟的極耳折成“>”字形。極耳折好后，抽出工裝，握電池的手利用拇指扣上蓋帽即可完成組裝。

作為優選，所述折耳板為楔形。由于作用于極耳的折耳面較窄，折耳板從基部到頂部逐漸縮小，既保證折耳板基部的硬度和牢固性，又保證頂部折極耳時的便利性。

作為優選，所述折耳板的長度為18～26mm。

所述折耳面呈矩形，折耳板頂端寬邊即為折耳面的長邊。作為優選，所述折耳面的長度大于或等于被加工極耳的寬度。所述折耳面的長度為6～10mm，寬度為1-2mm。

由于每個人手指大小有差異，本實用新型合理應用了人體工程學原理，在套環一處設置開口，不是封閉的，可以通過適當的調節套環的周長長短，來適應更多不同大小手指操作。作為優選，所述套環具有開口，開口的寬度為3～8mm。

作為優選，所述金屬板材的材質為不銹鋼、銅或鋁。

本實用新型具備的有益效果：

(1)本實用新型結構簡單，體型小，容易制造，且操作簡單，折耳板部分很容易伸入到蓋帽與殼體之間狹小的空間內進行折耳動作，保證電池折極耳時的一致性，避免電池在扣蓋帽過程中極耳碰壁現象，提高電池的使用安全性，同時提高了生產效率。

(2)套環具有開口，可以通過調節套環的周長適應不同大小手指操作。

附圖說明

圖1為本實用新型圓柱型鋰離子電池制造用折耳工裝的立體示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。