一種測(cè)試裝置，特別是一種連接器測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

連接器泛指所有用于電子信號(hào)或電源連接的元件及其附屬元件，主要功能為接通電路或連接電子裝置以傳輸電源或信號(hào)。為避免因?yàn)檫B接器的質(zhì)量不合格造成電子裝置損壞或無(wú)法使用，制造商就需對(duì)連接器進(jìn)行測(cè)試，檢測(cè)是否是良品。在連接器的測(cè)試過(guò)程中，有一項(xiàng)為連接器的插拔測(cè)試，其方法是制作一個(gè)與待測(cè)連接器配合的測(cè)試卡，將也就是用測(cè)試卡與待測(cè)連接器進(jìn)行插拔測(cè)試，當(dāng)插拔次數(shù)達(dá)到規(guī)定的次數(shù)后，待測(cè)連接器仍然可以正常工作，即表示待測(cè)連接器插拔測(cè)試成功。現(xiàn)有技術(shù)中缺乏能自動(dòng)完成一個(gè)PCB板上全部連接器的檢測(cè)工作的檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動(dòng)完成一個(gè)PCB板上全部連接器的檢測(cè)工作的連接器檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型通過(guò)限位片穩(wěn)定固定測(cè)試卡，限位片的位置可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同尺寸的連接器；本實(shí)用新型能自動(dòng)將測(cè)試卡移位到另一個(gè)連接器位置，進(jìn)行插拔測(cè)試，期間只需人為將測(cè)試卡更換即可，無(wú)需移動(dòng)PCB，降低人力消耗，提高測(cè)試效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，包括：放置具有多個(gè)連接器的PCB基板的基臺(tái)，置于基臺(tái)上的移動(dòng)件，連接于移動(dòng)件的升降組件，連接于升降組件并用于固定測(cè)試卡的固定組件；固定組件組成有：垂直固定于升降組件的連接桿，設(shè)于連接桿上的連接通孔，設(shè)有安裝片并卡接于測(cè)試卡兩側(cè)的限位片，穿過(guò)安裝片與連接通孔的螺栓。

前述的適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，安裝片上設(shè)有貫穿螺栓的安裝通孔。

前述的適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，連接通孔的中心點(diǎn)的連線平行于連接器。

前述的適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，限位片設(shè)有卡接于測(cè)試卡的卡接槽，對(duì)應(yīng)于測(cè)試卡通孔的安裝孔。

前述的適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，還包括：貫穿于測(cè)試卡通孔與安裝孔的安裝螺栓，限位于安裝螺栓兩側(cè)的螺帽。

前述的適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，移動(dòng)件垂直于測(cè)試卡。

前述的適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，移動(dòng)件為導(dǎo)軌。

前述的適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，升降組件組成有：置于移動(dòng)件上的氣缸，連接于氣缸并固定于連接桿的活塞桿。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型提供一種能夠自動(dòng)完成一個(gè)PCB板上全部連接器的檢測(cè)工作的連接器檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型通過(guò)限位片穩(wěn)定固定測(cè)試卡，限位片的位置可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同尺寸的連接器；本實(shí)用新型能自動(dòng)將測(cè)試卡移位到另一個(gè)連接器位置，進(jìn)行插拔測(cè)試，期間只需人為將測(cè)試卡更換即可，無(wú)需移動(dòng)PCB，降低人力消耗，提高測(cè)試效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的截面圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型限位片的一種實(shí)施例的主視圖；

圖中附圖標(biāo)記的含義：

1 連接器，2 基臺(tái)，3 移動(dòng)件，4 連接桿，401 連接通孔，5 限位片，501卡接槽，502安裝孔，6 氣缸，7 活塞桿，8 測(cè)試卡，9 安裝片，901 安裝通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

適用于不同尺寸連接器的測(cè)試裝置，包括：放置具有多個(gè)連接器1的PCB基板的基臺(tái)2，置于基臺(tái)2上的移動(dòng)件3，連接于移動(dòng)件3的升降組件，連接于升降組件并用于固定測(cè)試卡8的固定組件；固定組件組成有：垂直固定于升降組件的連接桿4，設(shè)于連接桿4上的連接通孔401，設(shè)有安裝片9并卡接于測(cè)試卡8兩側(cè)的限位片5，穿過(guò)安裝片9與連接通孔401的螺栓。需要說(shuō)明的是，安裝片9為延伸于限位片5的薄片凸起。安裝片9上設(shè)有貫穿螺栓的安裝通孔901；通過(guò)螺栓穿過(guò)安裝通孔901與連接通孔401，實(shí)現(xiàn)將安裝片9固定在連接桿4上；這樣的設(shè)計(jì)方便限位片5根據(jù)測(cè)試卡8的尺寸更改固定位置，從而適應(yīng)多種尺寸。連接通孔401有多個(gè)，連接通孔401的中心點(diǎn)的連線平行于連接器1。

限位片5設(shè)有卡接于測(cè)試卡8的卡接槽501，對(duì)應(yīng)于測(cè)試卡8通孔的安裝孔502。為了能夠穩(wěn)定固定測(cè)試卡8在限位片5之間，測(cè)試裝置，還包括：貫穿于測(cè)試卡8通孔與安裝孔502的安裝螺栓，限位于安裝螺栓兩側(cè)的螺帽。測(cè)試卡8限位在兩個(gè)卡接槽501之間，將安裝螺栓穿過(guò)測(cè)試卡8自身帶有的通孔和限位片5上的安裝孔502，在安裝螺栓的兩側(cè)限位螺母，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定固定。

移動(dòng)件3垂直于測(cè)試卡8，移動(dòng)件3垂直于測(cè)試卡8，作為一種優(yōu)選，移動(dòng)件3為導(dǎo)軌。在測(cè)試卡8完成一個(gè)連接器1的測(cè)試后，將測(cè)試卡8更換后，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌，將連接桿4移動(dòng)到另一個(gè)連接器1的位置，繼續(xù)驅(qū)動(dòng)升降組件實(shí)現(xiàn)活塞運(yùn)動(dòng)，完成插拔測(cè)試。

升降組件組成有：置于移動(dòng)件3上的氣缸6，連接于氣缸6并固定于連接桿4的活塞桿7。驅(qū)動(dòng)氣缸6運(yùn)行，帶動(dòng)活塞桿7實(shí)現(xiàn)活塞運(yùn)動(dòng)，完成插拔測(cè)試。

本實(shí)用新型提供一種能夠自動(dòng)完成一個(gè)PCB板上全部連接器1的檢測(cè)工作的連接器1檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型通過(guò)限位片5穩(wěn)定固定測(cè)試卡8，限位片5的位置可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同尺寸的連接器1；本實(shí)用新型能自動(dòng)將測(cè)試卡8移位到另一個(gè)連接器1位置，進(jìn)行插拔測(cè)試，期間只需人為將測(cè)試卡8更換即可，無(wú)需移動(dòng)PCB，降低人力消耗，提高測(cè)試效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。