本實用新型涉及檢測工裝初始點判斷機構技術領域，尤其涉及一種用于按響產品功能檢測工裝的初始點判斷機構。

背景技術：

隨著汽車制造業的發展，人們對汽車的功能和質量要求越來越高，在最近幾年，我國汽車產量大幅度增長，隨著人們生活水平的提高，汽車開始在普通家庭普及，人們對汽車的品質越來越關心，汽車按響產品作為汽車的重要組成部分，備受人們關注。科學技術不斷進步，生產工藝上對按響產品的檢測也越來越嚴格，各種檢測工裝源源不斷的被開發出來，但對按響產品檢測時需先對其初始點進行判斷，市場上現有的判斷機構依靠力值判斷方法不精準無法滿足檢測工裝需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于按響產品功能檢測工裝的初始點判斷機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于按響產品功能檢測工裝的初始點判斷機構，包括機臺，所述機臺包括底座和安裝在底座上的固定柱，且底座上設有測試工裝，所述測試工裝內放置有產品，且測試工裝上設有觸點塊，所述固定柱的一側安裝有檢測裝置，且檢測裝置包括固定座、安裝在固定座底部的三個氣缸和與氣缸活塞桿連接的檢測頭，所述檢測頭包括連接柱，且連接柱的底部設有印制板，連接柱的外壁上套接有鎖緊塊，所述鎖緊塊的底部設有凹孔，且凹孔與觸點塊相配合，且印制板與鎖緊塊之間間隙上設有微動開關。

優選的，所述印制板上設有與微動開關配合的觸點。

優選的，所述氣缸的進氣口連接有氣泵，氣泵與工控機連接。

優選的，所述工控機分別通過導線與印制板和微動開關連接的，且工控機、印制板和微動開關之間形成回路。

本實用新型的有益效果為：本實用新型能夠通過印制板、微動開關和產品配合導通印制板上的電路，并經導通信號傳導給工控機，測繪出電路導通信號后產生的脈沖數值，并通過工控機測算出位移值，提高了對產品檢測精度，避免了常規測試儀器單靠力值對產品性能進行檢測所造成檢測結果不精準的弊端，具有極強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于按響產品功能檢測工裝的初始點判斷機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于按響產品功能檢測工裝的初始點判斷機構的測試頭結構示意圖。

圖中：1機臺、2測試頭、3測試工裝、4產品、5連接柱、6印制板、7微動開關、8鎖緊塊、9觸點塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于按響產品功能檢測工裝的初始點判斷機構包括機臺1，所述機臺1包括底座和安裝在底座上的固定柱，且底座上設有測試工裝3，所述測試工裝3內放置有產品4，且測試工裝3上設有觸點塊9，所述固定柱的一側安裝有檢測裝置，且檢測裝置包括固定座、安裝在固定座底部的三個氣缸和與氣缸活塞桿連接的檢測頭2，所述檢測頭2包括連接柱5，且連接柱5的底部設有印制板6，連接柱5的外壁上套接有鎖緊塊8，所述鎖緊塊8的底部設有凹孔，且凹孔與觸點塊9相配合，且印制板6與鎖緊塊8之間間隙上設有微動開關7。

本實用新型，印制板6上設有與微動開關7配合的觸點，觸點與微動開關7接觸使印制板6上的電路導通，氣缸的進氣口連接有氣泵，氣泵與工控機連接，工控機分別通過導線與印制板6和微動開關7連接的，且工控機、印制板6和微動開關7之間形成回路。

工作原理：將工控機控制氣泵工作，氣缸的活塞桿向下運動，當測試頭2上的微動開關7接觸到檢測工裝3上觸點塊9后，觸點塊9施加力值給微動開關7，當測量頭2上的鎖緊塊8完全與觸點塊9平面接觸后，微動開關7與印制板6接觸，電路導通發出信號給工控機，測試系統開始計量行程，當上層按響鋼絲接觸到下層鋼絲時，此時產品上下層導通，測試系統形成回路，又給工控機一個信號，經過工控機的計算轉化即可獲取位移值。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。