本實用新型涉及一種醫療儀器，尤其涉及一種提高測試準確性的滲透壓儀。

背景技術：

滲透壓儀采用了冰點降低技術測量液體的滲透壓值。滲透壓又稱摩爾滲透壓濃度，是水溶液中總溶質的濃度。滲透壓儀應用于臨床時，測量結果可以協助水及電解質失衡病人癥狀的確診及指導正確的護理。滲透壓儀能夠測量任何生物流體，包括但不限于全血、血清、尿液、排泄物、汗液及組織勻漿。所謂的溶劑濃度的“依數性”或者濃度屬性，在合理的限度內，溶劑的變化與溶質濃度(換言之，即溶液中粒子的數量)呈正比例關系。現有的滲透壓儀樣品的冷凍通過熱電制冷臺完成，熱電制冷臺設于冷凍艙內，并在艙內包含少量熱傳導液，可以實現最佳的致冷性能。現有的滲透壓儀的熱傳導液瓶放置在機身外側，由于熱傳導液含有害化學物質，防止在外側容易造成環境污染，熱傳導液在熱傳導液瓶及冷凍艙之間循環緩慢，使得冷凍時間長或熱傳導液外溢出冷凍艙，另外殘余在冷凍艙內的熱傳導液由于長期未能及時排出回收，影響測試結果準確性。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種防止熱傳導液外溢并可提高測試準確性的滲透壓儀。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種提高測試準確性的滲透壓儀，包括包括機身，設于機身后側的機架及設于機架上的操作頭，所述機架上設有運動導軌，所述操作頭由電機帶動沿運動導軌上下運動，所述操作頭上設有熱敏探針，所述熱敏探針一側的操作頭上設有與熱敏探針平行設置并圍繞熱敏探針旋轉運動的攪拌桿，所述機身頂部設有冷凍艙，所述冷凍艙正對操作頭，并設于操作頭下側，所述機身內部設有熱傳導液艙，所述熱傳導液艙的艙口的機身上設有與機身外壁鉸接并在閉合時與機身外壁密封的艙門，所述熱傳導液艙下端設有熱傳導液瓶加持軌道，所述熱傳導液瓶加持軌道上設有沿其運動的一對熱傳導液瓶卡爪，所述熱傳導液瓶卡爪之間設有回復加持彈簧，熱傳導液瓶設于熱傳導液瓶卡爪之間，所述熱傳導液瓶下部設有熱傳導液流體過濾器，所述熱傳導液流體過濾器進口端與熱傳導液瓶內部連通，所述述熱傳導液流體過濾器進口端通過上液管連接冷凍艙底部一側，冷凍艙底部另一側設有與熱傳導液瓶瓶口連通的下液管，所述上液管上設有上液泵，所述上液管的直徑小于下液管的直徑，所述冷凍艙的中間的設有回收管，所述回收管上設有閥門及手動抽液泵，所述回收管末端伸入熱傳導液瓶，所述閥門控制端及手動抽液泵伸出機身，所述熱傳導液艙后側設有與機身底側貫通的空氣過濾器。

所述空氣過濾器包括設于機身底側的引風機及設于引風機上側的空氣過濾網墊。

本實用新型的有益效果是：

由于熱傳導液瓶設置在熱傳導液艙內，且由一對熱傳導液瓶卡爪卡在其中，所述熱傳導液艙的艙口的機身上設有與機身外壁鉸接并在閉合時與機身外壁密封的艙門，使得熱傳導液艙相對封閉，并在熱傳導液艙后側設有與機身底側貫通的空氣過濾器，將揮發的熱傳導液從熱傳導液艙內過濾排出，有效的防止環境的污染，冷凍艙及熱傳導液瓶之間通過上液管及下液管，其中所述上液管上設有上液泵，所述上液管的直徑小于下液管的直徑，使得熱傳導液循環流暢，防止了由于冷凍艙內熱傳導液過多而溢出，提高冷凍效率，冷凍艙的中間的設有回收管，所述回收管上設有閥門及手動抽液泵，所述回收管末端伸入熱傳導液瓶，使用一段時間就可打開閥門，按壓手動抽液泵將殘余熱傳導液排出回收，使最終的測試結果更加準確。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的側視結構示意圖。

圖3是本實用新型的熱傳導液循環示意圖。

圖中：1.操作頭，2.熱敏探針，3.運動導軌，4.冷凍艙，5.打印機，6.熱傳導液瓶卡爪，7.熱傳導液瓶加持軌道，8.回復加持彈簧，9.艙門，10.熱傳導液艙，11.攪拌桿，12.空氣過濾網墊，13.引風機，14.上液泵，15.熱傳導液瓶，16.閥門，17.手動抽液泵，18.回收管，19.下液管，20.熱傳導液流體過濾器，21.熱傳導液流體過濾器進口端,22.上液管。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實用新型，包括機身，設于機身后側的機架及設于機架上的操作頭1，所述機架上設有運動導軌，所述操作頭由電機帶動沿運動導軌3上下運動，所述操作頭上設有熱敏探針2，所述熱敏探針一側的操作頭上設有與熱敏探針平行設置并圍繞熱敏探針旋轉運動的攪拌桿11，所述機身頂部設有冷凍艙4，所述冷凍艙正對操作頭，并設于操作頭下側，所述機身內部設有熱傳導液艙，所述熱傳導液艙的艙口的機身上設有與機身外壁鉸接并在閉合時與機身外壁密封的艙門9，所述熱傳導液艙10下端設有熱傳導液瓶加持軌道，所述熱傳導液瓶加持軌道7上設有沿其運動的一對熱傳導液瓶卡爪6，所述熱傳導液瓶卡爪之間設有回復加持彈簧8，熱傳導液瓶設于熱傳導液瓶卡爪之間，所述熱傳導液瓶15下部設有熱傳導液流體過濾器20，所述熱傳導液流體過濾器進口端21與熱傳導液瓶內部連通，所述熱傳導液流體過濾器進口端通過上液管22連接冷凍艙底部一側，冷凍艙底部另一側設有與熱傳導液瓶瓶口連通的下液管19，所述上液管上設有上液泵14，所述上液管的直徑小于下液管的直徑，所述冷凍艙的中間的設有回收管18，所述回收管上設有閥門16及手動抽液泵17，所述回收管末端伸入熱傳導液瓶。所述熱傳導液艙后側設有與機身底側貫通的空氣過濾器。艙門通過磁性吸附在機身外壁上，并在艙門內側外緣設于密封墊。

本例中所述空氣過濾器包括設于機身底側的引風機13及設于引風機上側的空氣過濾網墊12。打印機5設于機身的一側用于打印測試結果。

使用時，打開艙門，將一對熱傳導液瓶卡爪分開，將熱傳導液瓶卡接在一對熱傳導液瓶卡爪之間固定，熱傳導液流體過濾器插接上液管后放入熱傳導液瓶瓶底，熱傳導液從熱傳導液瓶內進入熱傳導液流體過濾器，并通過連接上液管的上液泵將熱傳導液輸入冷凍艙底部一側，然后熱傳導液流經冷凍艙底部從另一側的下液管回到熱傳導液瓶瓶內，所述上液管的直徑小于下液管的直徑，對樣品進行冷凍，同時操作頭沿運動導軌下移，熱敏探針及攪拌桿插入樣品試管中，攪拌桿通過設于操作頭的旋轉電機，沿其軌道圍繞熱敏探針旋轉運動對樣品進行攪拌，熱敏探針測得相應數值，并在打印機上打印，熱傳導液艙相對封閉，并在熱傳導液艙后側設有與機身底側貫通的空氣過濾器，將揮發的熱傳導液從熱傳導液艙內過濾排出，有效的防止環境的污染，使得熱傳導液循環流暢，防止了由于冷凍艙內熱傳導液過多而溢出，提高冷凍效率，使用一段時間就可打開閥門，按壓手動抽液泵將殘余熱傳導液排出回收，使最終的測試結果更加準確。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。