本實用新型涉及檢測設備技術領域，尤其涉及一種按鍵測試設備。

背景技術：

現有技術中的按鍵測試設備結構較為復雜，使用不便，并且在固定待測電子設備時的操作也較為繁瑣；現有技術中一般是在按鍵測試設備上設置用于固定待測試電子設備的固定平臺，之后通過卡具將待測試電子設備固定在固定平臺上；另外，還有一種就是將按鍵測試設備通過泡棉膠直接粘在待測試電子設備上，但是泡棉膠在受力狀態下容易發生形變，從而影響正常的測試工作，并且，在對小行程按鍵(如筆記本電腦或手機的電源按鍵)進行測試時，其形變造成的影響更為突出；另外，現有技術中的按鍵測試設備，為了輸出特定的壓力，往往會在按壓端設置壓力傳感器，通過監測壓力傳感器反饋的壓力信號來控制按壓端(按鍵測試設備)的輸出，但是，這種方式大大增加了按鍵測試設備的制作成本及維護成本。

技術實現要素：

有鑒于現有技術中存在的上述問題，本實用新型實施例提供一種結構簡單，便于操作的按鍵測試設備。

為解決上述問題，本實用新型實施例提供的技術方案是：

一種按鍵測試設備，其包括固定架、鎖緊機構及用于按壓按鍵的按壓裝置；

所述固定架包括固定連接且相對設置的第一架體及第二架體，所述按壓裝置固定在所述第一架體上，待檢測電子設備設于所述第一架體及所述第二架體之間并通過所述鎖緊機構固定在所述固定架上。

作為優選，所述固定架構造為U型結構，其相對的兩側壁分別形成所述第一架體及所述第二架體，所述按壓裝置的按壓端由所述第一架體朝向所述第二架體設置。

作為優選，所述鎖緊機構設置在所述第一架體或第二架體上。

作為優選，所述鎖緊機構包括設置在所述第一架體上的鎖緊件，所述鎖緊件包括中心桿、位于所述中心桿一端的操作部及位于其另一端的抵壓部，所述第一架體上設有通孔，所述鎖緊件的中心桿設于所述通孔內并能沿所述通孔移動，以使所述抵壓部將待檢測電子設備抵壓在所述第二架體的內側面。

作為優選，所述通孔構造為光孔，所述中心桿構造為滑桿，所述中心桿上套設有位于所述抵壓部與所述第一架體之間的用于使所述鎖緊件向所述第二架體移動的壓緊彈簧。

作為優選，所述通孔構造為螺紋孔，所述中心桿構造為螺桿。

作為優選，所述第二架體的內側面上設有防滑膠墊，所述抵壓部的朝向所述第二架體的端面上設有防滑膠墊。

作為優選，所述按壓裝置包括驅動機構及壓桿組件，所述驅動機構與所述壓桿組件連接，其用于驅動所述壓桿組件按壓所述按鍵或遠離所述按鍵。

作為優選，所述壓桿組件包括驅動桿、壓頭及位于所述驅動桿與所述壓頭之間的彈簧，所述驅動桿在所述驅動機構的作用下做往復運動以按壓所述按鍵或遠離所述按鍵。

作為優選，所述壓桿組件的殼體上設有限位裝置，所述驅動桿抵推所述彈簧一定距離后觸碰所述限位裝置并停止繼續抵推所述彈簧。

與現有技術相比，本實用新型實施例的有益效果在于：

本實用新型實施例的按鍵測試設備結構簡單，成本低廉，便于固定待檢測電子設備，采用機械結構的方式來控制按壓端的壓力輸出大小，從而進一步降低制作成本，并增加了其可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的按鍵測試設備的實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型的按鍵測試設備的實施例二的結構示意圖；

圖3為本實用新型的按鍵測試設備的按壓裝置的局部剖面結構示意圖。

附圖標記：

1-固定架；11-第一架體；12-第二架體；2-鎖緊件；21-操作部；22-中心桿；23-抵壓部；24-防滑膠墊；25-壓緊彈簧；3-按壓裝置；31-驅動桿；32-彈簧；33-壓頭；34-限位開關。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好的理解本實用新型實施例的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細說明。

如圖1及圖2所示，本實用新型實施例提供的一種按鍵測試設備，其包括固定架1、鎖緊機構及用于按壓按鍵的按壓裝置3；固定架1包括固定連接且相對設置的第一架體11及第二架體12，按壓裝置3固定在第一架體上11，待檢測電子設備設于第一架體11及第二架體12之間并通過鎖緊機構固定在固定架1上。具體的，在本實用新型提供的實施例中，固定架1構造為U型結構，其相對的兩側壁分別形成第一架體11及第二架體12，按壓裝置3的按壓端由第一架體11朝向第二架體12設置；具體的，鎖緊機構包括設置在第一架體11上的鎖緊件2，鎖緊件2包括中心桿22、位于中心桿一端的操作部21及位于其另一端的抵壓部23，第一架體11上設有通孔(圖中未示出)，鎖緊件2的中心桿22設于通孔內并能沿通孔移動，以使抵壓部23將電子設備抵壓在第二架體12的內側面；進一步的，第二架體12的內側面上設有防滑膠墊24，并且抵壓部23的朝向第二架體12的端面上設有防滑膠墊24。

進一步的，如圖1所示，本實用新型的按鍵測試設備的實施例一中，通孔構造為光孔，中心桿22構造為滑桿，鎖緊件2與第一架體11之間設有使鎖緊件2向第二架體12移動的壓緊彈簧25，壓緊彈簧25位于抵壓部23與第一架體11之間，并套設在中心桿22上；在對電子設備(尤其是扁平狀電子設備，如平板電腦、智能手機等)的按鍵進行測試之前，上拉操作部21并保持，此時壓緊彈簧25受力壓縮，將電子設備由U型固定架1的開口處放置到第二架體12上，釋放操作部21，在壓緊彈簧25的作用下鎖緊件2下移，并且在抵壓部23及第二架體12的夾持力下固定電子設備。

另外，如圖2所示，本實用新型的按鍵測試設備的實施例二中，通孔構造為螺紋孔，中心桿22構造為螺桿，通過轉動操作部21使鎖緊件2上下移動，以便用戶根據不同需求調節鎖緊件2與第二架體12對電子設備的夾持作用力。

請參閱圖3，按壓裝置包括驅動機構(圖中未示出)及壓桿組件，壓桿組件包括驅動桿31、壓頭33及位于驅動桿31與壓頭33之間的彈簧32，驅動桿31在驅動機構的作用下做往復運動，壓桿組件的殼體上設有限位裝置，具體的，在本實用新型提供的實施例中，限位裝置為限位開關34，驅動桿31抵推彈簧32一定距離后觸碰限位開關34并停止繼續抵推彈簧32；根據彈簧32產生的彈力(F)＝彈簧形變量(△X)*彈性系數(k)，驅動桿31向下移動，推動彈簧32及壓頭33向下移動，壓頭33抵觸到限位開關34后停止，驅動桿31繼續向下移動，彈簧32受力壓縮，當驅動桿31移動到一定距離后觸碰到限位開關34，使得驅動桿31停止繼續移動，以保證彈簧32的形變量為特定值，即，使壓頭33對待測按鍵施加恒定的最大壓力。

以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質和保護范圍內，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內。