本實用新型涉及電子產品通電性能領域，更具體地，本實用新型涉及一種通電性能測試工裝。

背景技術：

隨著電子產品特別是家居類電子產品的普及和發展，人們對電子產品提出了越來越高的要求。電子產品通常包括用于給電子產品供電的電池盒，電池盒內設有電池彈片，電池可放置在電池盒內并與電池彈片相接觸。

該類電子產品出廠前需要檢測通電性能，更具體地，檢測通電性能包括檢測電池盒是否能正常供電，以及供電后電子產品是否能實現正常的功能。

現有電子產品的檢測通電性能的方式包括兩種。一種是將作為電源的導電塊人工插入或拔出電池盒，另一種是使用驅動裝置帶動導電塊插入或拔出電池盒，以使得導電塊與電池彈片相接觸。前一種檢測通電性能的方式在拔插過程中容易損傷電池彈片，后一種檢測通電性能的方式容易因裝配誤差等原因導致導電塊與電池彈片接觸不良或損壞電池彈片等問題。

因此，需要對現有的電子產品通電性能測試工裝進行改進，以解決現有技術中的至少一個問題。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是提供一種通電性能測試工裝。

根據本實用新型的一個方面，提供一種通電性能測試工裝，包括固定塊和移動組件，其中，

所述固定塊內設有移動孔；

所述移動組件包括接觸件和彈性件，其中，

所述接觸件和所述彈性件位于所述移動孔內；

所述接觸件被設置為用于在與電池彈片相接觸的過程中，在所述移動孔內移動；

所述彈性件被設置為用于提供給所述接觸件彈性力，使得所述接觸件克服所述彈性力在所述移動孔內移動，或者使得所述接觸件復位。

可選地，所述移動組件還包括限位件；

所述固定塊內還設有限位件孔；

所述限位件位于所述限位件孔內；

所述接觸件上設有沿著所述接觸件的移動方向延伸的限位孔，所述限位件與所述限位孔相配合，以限制所述接觸件在所述移動孔內的移動距離。

可選地，所述移動孔的中心軸和所述限位件孔的中心軸相垂直。

可選地，所述接觸件與所述移動孔滑動配合，所述限位件與所述限位件孔螺紋配合。

可選地，所述接觸件與所述電池彈片相接觸的一端設有倒角。

可選地，所述彈性件的兩端分別與所述接觸件和所述固定塊相連接。

可選地，所述彈性件為彈簧。

可選地，所述移動組件包括左移動組件和右移動組件；

所述左移動組件和所述右移動組件分別與電池正極彈片和電池負極彈片相接觸。

可選地，所述通電性能測試工裝還包括通電組件；

所述通電組件包括通電件和電線，其中，

所述接觸件內設有通電件孔，所述通電件位于所述通電件孔內；

所述通電件與所述電線相連接，所述電線被設置為用于向所述通電件導電。

可選地，所述通電性能測試工裝還包括產品固定基座和驅動機構，其中，

所述產品固定基座被設置為用于固定電子產品；

所述驅動機構被設置為用于驅動所述固定塊朝向所述電子產品移動，以使得所述接觸件與所述電子產品內的電池彈片相接觸。

本實用新型的發明人發現，在現有技術中，確實存在現有的通電性能檢測方式容易損傷電池彈片，或者接觸不良或損壞電池彈片的問題。因此，本實用新型所要實現的技術任務或者所要解決的技術問題是本領域技術人員從未想到的或者沒有預期到的，故本實用新型是一種新的技術方案。

本實用新型的一個技術效果在于，接觸件在與電池彈片相接觸的過程中，可在移動孔內移動，從而使得接觸件施加給電池彈片的力可根據電池彈片的位置進行調整，防止損傷或損壞電池彈片。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。

附圖說明

構成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1為本實用新型通電性能測試工裝實施例一的結構示意圖。

圖2為本實用新型通電性能測試工裝實施例一的剖示圖。

圖3為本實用新型通電性能測試工裝實施例中二的結構示意圖。

圖中標示如下：

固定塊-1，移動孔-11，限位件孔-12，接觸件-2，限位孔-21，通電件孔-22，彈性件-3，限位件-4，通電件-5，電線-6，產品固定基座-7，驅動機構-8，電子產品-9。

具體實施方式

現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。

對于相關領域普通技術人員已知的技術和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術和設備應當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

為了解決現有的電子產品通電性能檢測存在的問題，本實用新型提供了一種通電性能測試工裝。

如圖1至圖3所示，該通電性能測試工裝包括固定塊1和移動組件，其中，固定塊1內設有移動孔11。固定塊1通常由絕緣材料制成。固定塊1的形狀可根據實際需求設置，本實用新型對此不作進一步地限定。

移動組件包括接觸件2和彈性件3。接觸件2和彈性件3位于移動孔11內。

接觸件2被設置為用于在與電池彈片相接觸的過程中，在移動孔11內移動。接觸件2在移動孔11內的移動，使得接觸件2可適應不同電子產品的電池彈片。

接觸件2在移動孔11內的移動距離可根據需求選擇。例如，接觸件2在移動孔11內的移動距離為3mm。

接觸件2與電池彈片的接觸面積可根據需求選擇。為了防接觸件2離開電池彈片時帶起電池彈片或者將電子產品帶起，接觸件2與電池彈片接觸的一端可設有倒角或者為斜切面。

彈性件3被設置為用于提供給接觸件2彈性力，使得接觸件2克服彈性力在移動孔11內移動，或者使得接觸件2復位。當接觸件2與電池彈片接觸時，接觸件2可克服彈性力，朝向遠離電池彈片或靠近電池彈片的方向移動，接觸件2根據與電池彈片之間的間距調整在移動孔11內的位置。當接觸件2離開電池彈片時，彈性件3提供給接觸件2的彈性力使得接觸件2復位。上述接觸件2復位是指接觸件2在移動孔11內的位置回復至接觸件2未與電池彈片接觸時的位置。彈性件3可例如為彈簧或彈片等。

本實用新型的通電性能測試工裝可在固定塊1內設置電池，或者使用可給接觸件2供電的外接電源，以使得通電性能測試工裝給電子產品供電。

此外，根據需求，本實用新型的通電性能測試工裝可采取人工插拔或驅動裝置插拔的方式與電池彈片接觸。由于接觸件2可在移動孔11內移動，在拔插過程中不容易損傷電池彈片。當出現電子產品變形或電池彈片加工誤差或電池彈片裝配偏移等的問題時，本實用新型的通電性能測試工裝可避免損壞電池彈片，保證接觸件2與電池彈片的良好接觸。

本實用新型的接觸件2在與電池彈片相接觸的過程中，可在移動孔11內移動，從而使得接觸件2施加給電池彈片的力可根據電池彈片的位置進行調整，防止損傷或損壞電池彈片。

如圖2所示，在本實用新型通電性能測試工裝的一個實施例中，移動組件還包括限位件4。固定塊1內還設有限位件孔12，限位件4位于限位件孔12內。

接觸件2上設有沿著接觸件2的移動方向(圖2中箭頭所示的方向)延伸的限位孔21，限位件4與限位孔21相配合，以限制接觸件2在移動孔11內的移動距離。

限位件4與限位孔21相配合，使得接觸件2在移動孔11內的移動距離受到限位孔21沿著接觸件2的移動方向上的長度的限制。此外，限位件4還可防止接觸件2自移動孔11內脫出。

進一步地，移動孔11的中心軸和限位件孔12的中心軸相垂直。

進一步地，接觸件2與移動孔11滑動配合，限位件4與限位件孔12螺紋配合。限位件4與限位件孔12螺紋配合有利于更方便地將限位件4裝配至固定塊1上。

在本實用新型通電性能測試工裝的另一個實施例中，接觸件2與電池彈片相接觸的一端設有倒角。從而接觸件2在進入電池盒后更易與電池彈片相接觸，離開電池彈片時接觸件2不易帶起電池彈片或電子產品。

在具體實施時，接觸件2上的倒角與接觸件2的中心軸最接近的點和接觸件2的中心軸之間、沿著垂直于接觸件2的移動方向上的距離可選地為0.5mm，以在保證接觸件2與電池彈片的接觸面積的同時，更好地防止接觸件2離開電池彈片時帶起電池彈片或電子產品。

在本實用新型通電性能測試工裝的再一個實施例中，彈性件3的兩端分別與接觸件2和固定塊1相連接。彈性件3與接觸件2和固定塊1之間的連接可選地為固定連接或可拆卸連接。上述固定連接可通過焊接等方式實現。上述可拆卸連接可通過螺栓連接等方式實現。

可選地，彈性件3為彈簧。

在本實用新型通電性能測試工裝的又一個實施例中，移動組件包括左移動組件和右移動組件。左移動組件和右移動組件分別與電池正極彈片和電池負極彈片相接觸。左移動組件和右移動組件的設置有利于更好地保護電池彈片。可選地，左移動組件和右移動組件鏡像對稱。

當然，本領域技術人員可容易想到，固定塊1上設有可與電池正極彈片或電池負極彈片相接觸的凸起，當移動組件為單個時，同樣也可起到防止損傷或損壞電池彈片的目的。

在本實用新型通電性能測試工裝的還一個實施例中，通電性能測試工裝還包括通電組件。

通電組件包括通電件5和電線6，其中，接觸件2內設有通電件孔22，通電件5位于通電件孔22內。通電件5與電線6相連接，電線6被設置為用于向通電件5導電。這樣，電流依次流經電線6、通電件5、接觸件2和電池彈片，從而實現電子產品的供電。

具體實施例時，通電件5可例如為銅片等。可選地，通電件5可與接觸件2固定連接，以保證接觸良好。

如圖3所示，通電性能測試工裝還可包括產品固定基座7和驅動機構8。

產品固定基座7被設置為用于固定電子產品9。電子產品9在產品固定基座7內的固定方式可采用本領域熟知的方式實現。例如，電子產品9嵌固在產品固定基座7內，或者，通過固定臂將電子產品9壓固在產品固定基座7上。

驅動機構8被設置為用于驅動固定塊1朝向電子產品9移動，以使得接觸件2與電子產品9內的電池彈片相接觸。驅動機構8可例如為氣缸或其它可實現驅動功能的結構。當然，本領域技術人員可容易想到，驅動機構8上可設有用于固定固定塊1的板狀結構，固定塊1可通過螺栓連接等方式固定在上述板狀結構上。

在該實施例中，當電子產品需要進行通電性能測試時，驅動機構8驅動固定塊1朝向電子產品9移動，使得接觸件2與電池彈片相接觸。當完成通電性能測試時，驅動機構8驅動固定塊1遠離電子產品9，使得接觸件2與電池彈片相分離。

雖然已經通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。