本發明涉及油田開發，具體地涉及一種頁巖油孔隙度測定方法、一種頁巖油孔隙度測定裝置、一種電子設備及一種可讀存儲介質。

背景技術：

1、作為新類型石油資源，頁巖油在儲量計算和開發方案制定過程中，儲量計算關鍵參數至關重要，特別是孔隙度參數，是認識油層儲油情況、劃分主力層、確定有效厚度與隔層的物性界限、計算儲量、分析油田生產情況的基礎。

2、常用的巖樣孔隙度測量方法主要有液體飽和稱重法、氣體孔隙度測定法、核磁共振法等，以上這些孔隙度測量方法對于含油巖樣均需要先對巖樣進行洗油、飽和流體操作，然后進行孔隙度測量。但對于頁巖油巖心，洗油存在諸多難點：第一、頁巖巖心致密，滲透率極低，采用溶劑洗油、去水周期非常長，并且部分孔隙內的原油難以被洗出，對后續孔隙度的準確測定影響很大；第二、頁巖巖心存在大量的層理縫和微裂縫，這些裂縫是重要的流體賦存空間，在孔隙度的測量過程中需要準確測定包含裂縫的頁巖巖心的孔隙度，但在長時間洗油的過程中，這些本就非常脆弱的裂縫系統非常容易崩裂，破壞了巖心的完整性，使得后續孔隙度的測量實驗難以進行，即使勉強進行測量，也失去了裂縫部分的孔隙體積，造成了較大的誤差；第三、頁巖油巖心存在有機孔和無機孔，二者都賦存有流體，采用有機溶劑洗油的過程中，具有強溶解能力的溶劑會對以干酪根為主體的有機孔隙造成破壞，影響后續孔隙度的測定結果；第四、頁巖油的巖相復雜、非均質性強，小樣品孔隙度的測量結果不能反映真實的地層情況。

技術實現思路

1、本發明實施例的目的是提供一種頁巖油孔隙度測定方法、裝置、設備及存儲介質，以解決上述技術問題。

2、為了實現上述目的，本發明實施例提供一種頁巖油孔隙度測定方法，所述方法包括：

3、獲取頁巖油巖心樣品和頁巖油井口流體樣品；其中，所述頁巖油巖心樣品位于第一樣品缸，所述頁巖油井口流體樣品位于第二樣品缸；

4、利用第一樣品缸和第二樣品缸，確定出頁巖油巖心樣品的體積和頁巖油井口流體樣品的體積；

5、利用第一樣品缸和第二樣品缸，確定出頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和頁巖油井口流體的氣體溶解量；

6、根據所述頁巖油巖心樣品的體積、所述頁巖油井口流體樣品的體積、所述頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和所述頁巖油井口流體的氣體溶解量，確定出頁巖油孔隙度。

7、可選地，所述第一樣品缸通過第一管道連接第一氣體缸，所述第二樣品缸通過第二管道連接第二氣體缸，其中，第一管道和第二管道上均分別設置有用于實現對應管道通斷控制的閥門；

8、頁巖油巖心樣品的體積和頁巖油井口流體樣品的體積通過以下方式測量：

9、向第一氣體缸注入預設低壓氣體并持續檢測第一氣體缸內的第一氣體缸壓力值，在注入完成且第一氣體缸內壓力穩定后，記錄第一氣體缸壓力值；

10、打開第一樣品缸與第一氣體缸之間的閥門并持續檢測第一樣品缸內的第一樣品缸壓力值，在第一樣品缸內壓力穩定后，記錄第一樣品缸壓力值；

11、根據所述第一氣體缸壓力值和所述第一樣品缸壓力值，確定頁巖油巖心樣品的體積；

12、向第二氣體缸注入預設低壓氣體并持續檢測第二氣體缸內的第二氣體缸壓力值，在注入完成且第二氣體缸內壓力穩定后，記錄第二氣體缸壓力值；

13、打開第二樣品缸與第二氣體缸之間的閥門并持續檢測第二樣品缸內的第二樣品缸壓力值，在第二樣品缸內壓力穩定后，記錄第二樣品缸壓力值；

14、根據所述第二氣體缸壓力值和所述第二樣品缸壓力值，確定頁巖油井口流體樣品的體積。

15、可選地，所述根據所述第一氣體缸壓力值和所述第一樣品缸壓力值，確定出頁巖油巖心樣品的體積，包括：

16、所述根據所述第一氣體缸壓力值和所述第一樣品缸壓力值，利用公式(1)，計算得到頁巖油巖心樣品的體積：

17、

18、式(1)中，v樣品為頁巖油巖心樣品的體積，v1為第一氣體缸體積，v2為第一樣品缸體積，p1為第一氣體缸壓力值，p2為第一樣品缸壓力值。

19、可選地，頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和頁巖油井口流體的氣體溶解量通過以下方式測量：

20、關閉第一樣品缸與第一氣體缸之間的閥門；

21、將第一氣體缸和第一樣品缸中的預設低壓氣體排盡；

22、向第一氣體缸注入預設高壓氣體并持續檢測第一氣體缸內的第三氣體缸壓力值，在注入完成且第一氣體缸內壓力穩定后，記錄第三氣體缸壓力值；

23、打開第一樣品缸與第一氣體缸之間的閥門并持續檢測第一樣品缸內的第三樣品缸壓力值，在第一樣品缸內壓力穩定后，記錄第三樣品缸壓力值；

24、根據所述第三氣體缸壓力值和所述第三樣品缸壓力值，確定頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量；

25、關閉第二樣品缸與第二氣體缸之間的閥門；

26、將第二氣體缸和第二樣品缸中的預設低壓氣體排盡；

27、向第二氣體缸注入預設高壓氣體并持續檢測第二氣體缸內的第四氣體缸壓力值，在注入完成且第二氣體缸內壓力穩定后，記錄第四氣體缸壓力值；

28、打開第二樣品缸與第二氣體缸之間的閥門并持續檢測第二樣品缸內的第四樣品缸壓力值，在第二樣品缸內壓力穩定后，記錄第四樣品缸壓力值；

29、根據所述第四氣體缸壓力值和所述第四樣品缸壓力值，確定頁巖油井口流體的氣體溶解量。

30、可選地，所述根據所述第三氣體缸壓力值和所述第三樣品缸壓力值，確定出頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量，包括：

31、根據所述第三氣體缸壓力值和所述第三樣品缸壓力值，利用公式(2)，計算得到頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量：

32、

33、式(2)中，n樣品為頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量，p3為第三氣體缸壓力值，p4為第三樣品缸壓力值，v1為第一氣體缸體積，v2為第一樣品缸體積，z3為壓力為p3時的氣體壓縮因子，z4為壓力為p4時的氣體壓縮因子，r為理想氣體常數，t為實驗溫度。

34、可選地，所述根據所述頁巖油巖心樣品的體積、所述頁巖油井口流體樣品的體積、所述頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和所述頁巖油井口流體的氣體溶解量，確定出頁巖油孔隙度，還包括：

35、根據頁巖油井口流體樣品的體積、所述頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和所述頁巖油井口流體的氣體溶解量，確定出頁巖油樣品孔隙體積；

36、基于頁巖油樣品孔隙體積和頁巖油巖心樣品的體積，確定出頁巖油孔隙度。

37、可選地，所述根據頁巖油井口流體樣品的體積、所述頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和所述頁巖油井口流體的氣體溶解量，確定出頁巖油樣品孔隙體積，包括：

38、根據頁巖油井口流體樣品的體積、所述頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和所述頁巖油井口流體的氣體溶解量，利用式(3)，計算得到頁巖油樣品孔隙體積：

39、

40、式(3)中，v樣品孔隙為頁巖油樣品孔隙體積，v流體為頁巖油井口流體樣品的體積，n樣品為頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量，n流體為頁巖油井口流體的氣體溶解量；

41、所述基于頁巖油樣品孔隙體積和頁巖油巖心樣品的體積，確定出頁巖油孔隙度，包括：

42、基于頁巖油樣品孔隙體積和頁巖油巖心樣品的體積，利用式(4)，計算得到頁巖油孔隙度：

43、

44、式(4)中，φ為頁巖油孔隙度，v樣品孔隙為頁巖油樣品孔隙體積，v樣品為頁巖油巖心樣品的體積。

45、在本發明實施方式的第二方面，提供一種頁巖油孔隙度測定裝置，所述裝置包括：

46、樣品獲取裝置，用于獲取頁巖油巖心樣品和頁巖油井口流體樣品；其中，所述頁巖油巖心樣品位于第一樣品缸，所述頁巖油井口流體樣品位于第二樣品缸；

47、體積確定裝置，用于利用第一樣品缸和第二樣品缸，確定出頁巖油巖心樣品的體積和頁巖油井口流體樣品的體積；

48、氣體溶解量確定裝置，用于利用第一樣品缸和第二樣品缸，確定出頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和頁巖油井口流體的氣體溶解量；

49、孔隙度計算裝置，用于根據所述頁巖油巖心樣品的體積、所述頁巖油井口流體樣品的體積、所述頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和所述頁巖油井口流體的氣體溶解量，確定出頁巖油孔隙度。

50、本技術第三方面提供一種電子設備，被配置成執行上述的頁巖油孔隙度測定方法。

51、本技術第四方面提供一種機器可讀存儲介質，該機器可讀存儲介質上存儲有指令，該指令在被處理器執行時以由所述處理器被配置成執行上述的頁巖油孔隙度測定方法。

52、本發明實施例通過獲取頁巖油巖心樣品和頁巖油井口流體樣品，利用第一樣品缸和第二樣品缸，確定出頁巖油巖心樣品的體積和頁巖油井口流體樣品的體積，進一步利用第一樣品缸和第二樣品缸，確定出頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和頁巖油井口流體的氣體溶解量，最后根據頁巖油巖心樣品的體積、頁巖油井口流體樣品的體積、頁巖油巖心孔隙流體的氣體溶解量和頁巖油井口流體的氣體溶解量，確定出頁巖油孔隙度。本發明實施例提供的頁巖油孔隙度測定方法的測量方位更廣，且樣品無需洗油，保證了完整性，提高了測量準確性。

53、本發明實施例的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。