本技術(shù)涉及智能手表,特別是涉及了一種圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,同時(shí)具有多種功能的穿戴類電子產(chǎn)品智能手表越來(lái)越受大眾的歡迎。智能手表的蓋板設(shè)計(jì)成各種形狀的,其中有一大部分是圓形,通常圓形的蓋板上刻有或者印刷有時(shí)間刻度或個(gè)性圖案與表盤(pán)配合使用,但是,圓形的手表蓋板在裝配時(shí)角度不容易控制,容易出現(xiàn)偏差,形成不良品。
2、中國(guó)實(shí)用新型專利(cn213581749u)一種智能手表圓形表盤(pán)裝配的定位結(jié)構(gòu),包括外殼、表盤(pán)、連接中框、控制芯板、傳感器和后蓋;所述表盤(pán)上設(shè)置有表盤(pán)定位塊,所述外殼上也開(kāi)設(shè)有限位槽;所述表盤(pán)定位塊與限位槽配合裝配,表盤(pán)卡設(shè)安裝在外殼的下方;所述傳感器安裝在控制芯板的背面,所述后蓋蓋設(shè)在控制芯板的背面,用于固定安裝傳感器和控制芯板。該專利提出的定位結(jié)構(gòu)不適用于圓形的智能手表蓋板,同時(shí)因?yàn)橹悄苁直淼姆浪蟾撸搶@岢龅亩ㄎ唤Y(jié)構(gòu)不能同時(shí)兼顧密封和定位,水容易從限位槽進(jìn)入表盤(pán)內(nèi)部,造成對(duì)手表的損壞。
3、因此,急需提出一種圓形智能手表蓋板的可定位裝配結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用于圓形智能手表蓋板的可定位裝配結(jié)構(gòu),在蓋板跟殼體上相對(duì)應(yīng)的設(shè)置第一定位組件和第二定位組件,相互配合定位。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案:
3、一種圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其包括:包括蓋板和殼體;
4、所述蓋板包括蓋板本體以及沿蓋板本體邊緣下陷后沿徑向水平向外延伸形成的臺(tái)階;所述殼體包括殼體本體以及沿殼體本體內(nèi)環(huán)邊緣相內(nèi)徑向延伸形成的環(huán)板,所述環(huán)板覆蓋于臺(tái)階上且兩者形狀相適應(yīng);所述臺(tái)階上設(shè)有第一定位組件,殼體上設(shè)有第二定位組件,第一定位組件和第二定位組件相互配合定位。
5、進(jìn)一步的,所述第一定位組件是在臺(tái)階外邊緣上的凹陷,第二定位組件為設(shè)置在殼體本體內(nèi)壁上的凸塊,所述凸塊可嵌設(shè)在凹陷中。
6、進(jìn)一步的,所述凹陷是臺(tái)階的外邊緣圓周上兩點(diǎn)相接形成的弦。
7、進(jìn)一步的,所述凹陷的兩端與臺(tái)階的圓心相接時(shí)兩半徑形成的角度為15~40°。
8、進(jìn)一步的,所述環(huán)板的下表面和臺(tái)階的上表面之間通過(guò)膠層粘結(jié)。
9、進(jìn)一步的,所述第一定位組件是沿臺(tái)階的外邊緣向外延伸形成凸緣,所述第二定位組件為殼體本體的內(nèi)壁上向內(nèi)凹陷形成的卡位,所述凸緣可嵌設(shè)在卡位中。
10、進(jìn)一步的,所述第一定位組件是沿臺(tái)階的上表面向內(nèi)凹陷形成的第一凹槽,所述第二定位組件為沿環(huán)板的下表面向下延伸形成的第一定位柱,第一定位柱可嵌設(shè)在第一凹槽中。
11、進(jìn)一步的,所述第一定位組件是沿臺(tái)階的上表面向上凸起形成的第二定位柱,第二定位組件為沿環(huán)板的下表面向內(nèi)凹陷形成的第二凹槽,第二定位柱可嵌設(shè)在第二凹槽中。
12、進(jìn)一步的,所述第一定位組件和第二定位組件成對(duì)設(shè)置,對(duì)數(shù)為2~5。
13、進(jìn)一步的,所述第一定位組件間非對(duì)稱設(shè)置;所述第二定位組件間非對(duì)稱設(shè)置。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有以下有益效果:
15、本實(shí)用新型提供的一種圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),通過(guò)在蓋板的邊緣設(shè)置下陷的臺(tái)階,并在臺(tái)階上形成第一定位組件,同時(shí),在外殼上設(shè)置第二定位組件,第一定位組件和第二定位組件相互配合,在生產(chǎn)過(guò)程中快速定位,提高組裝效率的同時(shí)能有效的防止蓋板安裝的偏差。
16、同時(shí),第一定位組件間設(shè)置成非對(duì)稱形式,可進(jìn)一步防止蓋板的反向安裝。
1.一種圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括:包括蓋板(1)和殼體(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一定位組件是在臺(tái)階(12)外邊緣上的凹陷(14),第二定位組件為設(shè)置在殼體本體(21)內(nèi)壁上的凸塊(23),所述凸塊(23)可嵌設(shè)在凹陷(14)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凹陷(14)是臺(tái)階(12)的外邊緣圓周上兩點(diǎn)相接形成的弦。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凹陷(14)的兩端與臺(tái)階(12)的圓心相接時(shí)兩半徑形成的角度為15~40°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)板(22)的下表面和臺(tái)階(12)的上表面之間通過(guò)膠層(3)粘結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一定位組件是沿臺(tái)階(12)的外邊緣向外延伸形成凸緣(15),所述第二定位組件為殼體本體(21)的內(nèi)壁上向內(nèi)凹陷形成的卡位(24),所述凸緣(15)可嵌設(shè)在卡位(24)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一定位組件是沿臺(tái)階(12)的上表面向內(nèi)凹陷形成的第一凹槽(16),所述第二定位組件為沿環(huán)板(22)的下表面向下延伸形成的第一定位柱(25),第一定位柱(25)可嵌設(shè)在第一凹槽(16)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一定位組件是沿臺(tái)階(12)的上表面向上凸起形成的第二定位柱(17),第二定位組件為沿環(huán)板(22)的下表面向內(nèi)凹陷形成的第二凹槽?(26),第二定位柱(17)可嵌設(shè)在第二凹槽?(26)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一定位組件和第二定位組件成對(duì)設(shè)置,對(duì)數(shù)為2~5。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓形蓋板裝配結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一定位組件間非對(duì)稱設(shè)置;所述第二定位組件間非對(duì)稱設(shè)置。