本發(fā)明涉及一種計算機多界面生產(chǎn)控制系統(tǒng)巡檢系統(tǒng)及其方法，屬于控制系統(tǒng)的監(jiān)控領域。

背景技術：

大型工廠生產(chǎn)系統(tǒng)大都實行計算機集中控制，生產(chǎn)控制操作系統(tǒng)很多界面，需要監(jiān)視調(diào)整的參數(shù)多，而且現(xiàn)代企業(yè)由于定員少，勞動強度大，部分生產(chǎn)人員思想麻痹等因素，生產(chǎn)人員查看界面不及時，造成參數(shù)異常發(fā)現(xiàn)不及時，進而發(fā)展成事故，造成設備損壞和人員傷亡。目前市場中缺少對控制人員的工作質(zhì)量進行監(jiān)控的系統(tǒng)或裝置，因而不能很好的對工作人員的工作質(zhì)量進行有效監(jiān)督與評價。

技術實現(xiàn)要素：

本本發(fā)明提供一種計算機多界面生產(chǎn)控制系統(tǒng)巡檢系統(tǒng)極其方法，解決控制人員在控制系統(tǒng)的監(jiān)控控制中不能有效評價監(jiān)控或控制質(zhì)量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

該系統(tǒng)，包括多個設有監(jiān)控按鈕和警示燈標志的系統(tǒng)控制界面，每個系統(tǒng)控制界面設置對應的周期任務和定時器，周期任務預先設定一周期時間，由定時器計算周期時間，

周期任務為生產(chǎn)控制系統(tǒng)的控制人員點擊系統(tǒng)控制界面上的監(jiān)控按鈕后生成監(jiān)控報告，在周期時間內(nèi)從零至控制人員點擊監(jiān)控按鈕時間段，警示燈標志顯示正常顏色，在周期時間內(nèi)控制人員未點擊監(jiān)控按鈕，警示燈標志顯示報警顏色；

所述監(jiān)控報告存儲于監(jiān)控模塊內(nèi)，監(jiān)控模塊統(tǒng)計每個系統(tǒng)控制界面的監(jiān)控報告情況，每個系統(tǒng)控制界面對應有不同的監(jiān)控權重，監(jiān)控模塊根據(jù)班次工作時間內(nèi)的監(jiān)控報告和監(jiān)控權重生成監(jiān)控質(zhì)量。

作為優(yōu)選，定時器依據(jù)周期時間循環(huán)計時，在本周期時間內(nèi)點擊生成的監(jiān)控報告為正常報告，超出本周期時間外生成的報告為非正常報告，正常報告則監(jiān)控模塊內(nèi)的正常變量加1，非正常報告則監(jiān)控模塊內(nèi)的非正常變量加1。

進一步的優(yōu)選，控制人員未在周期時間內(nèi)點擊監(jiān)控按鈕則定時器在周期時間末尾繼續(xù)計時并在控制人員再次點擊監(jiān)控按鈕時在報告內(nèi)標記超時時間，之后計時器清零按照周期時間繼續(xù)循環(huán)計時。

再進一步的優(yōu)選，警示燈標志能夠顯示多種警示顏色，所述周期時間包括前段的正常周期和后段的冗余周期，該時間段內(nèi)顯示正常顏色，超出周期時間后計時器繼續(xù)計時至控制人員點擊監(jiān)控按鈕，該段時間內(nèi)為報警顏色，各階段時間內(nèi)的警示燈顏色隨著定時器計時所處的時間狀態(tài)而發(fā)生變化。

正常周期內(nèi)顯示綠色，冗余周期內(nèi)顯示黃色，超出周期時間后顯示紅色。

計算機多界面生產(chǎn)控制系統(tǒng)巡檢方法，包括以下步驟，

步驟一，系統(tǒng)控制界面內(nèi)定時器計時，控制人員根據(jù)常規(guī)順序對每一系統(tǒng)控制界面內(nèi)的監(jiān)控內(nèi)容查看后點擊監(jiān)控按鈕向監(jiān)控模塊發(fā)出監(jiān)控報告，所述監(jiān)控報告包含由計時器發(fā)來的的時間標記；

步驟二，判斷監(jiān)控報告是否正常，如果監(jiān)控報告的時間標記在周期時間內(nèi)，則監(jiān)控報告為正常報告，計時器繼續(xù)計時至周期時間末，周期時間內(nèi)界面上的警示燈標志為正常顏色，如果監(jiān)控報告的時間超出周期時間，則監(jiān)控報告為非正常報告，超出周期時間后界面上的警示燈標志為非正常顏色，直至控制人員點擊監(jiān)控按鈕后變?yōu)檎ｎ伾?/p>

步驟三，上一步驟中的正常報告的周期時間結束后或超出周期時間控制人員點擊監(jiān)控按鈕后計時器清零并繼續(xù)計時執(zhí)行下一個周期時間；

步驟四，監(jiān)控模塊根據(jù)監(jiān)控報告和每個系統(tǒng)控制界面的監(jiān)控權重生成監(jiān)控質(zhì)量。

步驟二中，若為正常報告，則監(jiān)控模塊內(nèi)的正常變量加1，若為非正常報告，監(jiān)控模塊內(nèi)的正常變量加1，統(tǒng)計正常報告和非正常報告數(shù)量用于生成監(jiān)控質(zhì)量。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用該系統(tǒng)及方法后，能夠監(jiān)控控制人員是否在規(guī)定的時間周期內(nèi)對控制系統(tǒng)的各界面控制參數(shù)進行定時查看或控制，能夠督促控制人員提高監(jiān)控或控制時的工作質(zhì)量，同時能夠提前發(fā)現(xiàn)控制界面的參數(shù)異常，提前采取控制措施，監(jiān)視事故發(fā)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的時序圖；

圖2是本發(fā)明的程序圖。

具體實施方式

計算機多界面生產(chǎn)控制系統(tǒng)巡檢系統(tǒng)，包括多個設有監(jiān)控按鈕和警示燈標志的系統(tǒng)控制界面，每個系統(tǒng)控制界面設置對應的周期任務和定時器，周期任務預先設定一周期時間，由定時器計算周期時間，周期任務為生產(chǎn)控制系統(tǒng)的控制人員點擊系統(tǒng)控制界面上的監(jiān)控按鈕后生成監(jiān)控報告，在周期時間內(nèi)從零至控制人員點擊監(jiān)控按鈕時間段，警示燈標志顯示正常顏色，在周期時間內(nèi)控制人員未點擊監(jiān)控按鈕，警示燈標志顯示報警顏色；監(jiān)控報告存儲于監(jiān)控模塊內(nèi)，監(jiān)控模塊統(tǒng)計每個系統(tǒng)控制界面的監(jiān)控報告情況，每個系統(tǒng)控制界面對應有不同的監(jiān)控權重，監(jiān)控模塊根據(jù)班次工作時間內(nèi)的監(jiān)控報告和監(jiān)控權重生成監(jiān)控質(zhì)量。

定時器依據(jù)周期時間循環(huán)計時，在本周期時間內(nèi)點擊生成的監(jiān)控報告為正常報告，超出本周期時間外生成的報告為非正常報告，正常報告則監(jiān)控模塊內(nèi)的正常變量加1，非正常報告則監(jiān)控模塊內(nèi)的非正常變量加1。 控制人員未在周期時間內(nèi)點擊監(jiān)控按鈕則定時器在周期時間末尾繼續(xù)計時并在控制人員再次點擊監(jiān)控按鈕時在報告內(nèi)標記超時時間，之后計時器清零按照周期時間繼續(xù)循環(huán)計時。

警示燈標志能夠顯示多種警示顏色，所述周期時間包括前段的正常周期和后段的冗余周期，該時間段內(nèi)顯示正常顏色，超出周期時間后計時器繼續(xù)計時至控制人員點擊監(jiān)控按鈕，該段時間內(nèi)為報警顏色，各階段時間內(nèi)的警示燈顏色隨著定時器計時所處的時間狀態(tài)而發(fā)生變化。

正常周期內(nèi)顯示綠色，冗余周期內(nèi)顯示黃色，超出周期時間后顯示紅色。

具體的巡檢方法

根據(jù)生產(chǎn)參數(shù)的重要程度，對生產(chǎn)控制界面進行分級，對不同的生產(chǎn)界面巡檢間隔時間進行規(guī)定，規(guī)范生產(chǎn)人員對生產(chǎn)控制系統(tǒng)界面巡檢行為。

根據(jù)該方法對生產(chǎn)人員對生產(chǎn)監(jiān)控界面的查看次數(shù)和時間間隔，對生產(chǎn)人員工作情況作出評價，提出考核意見。

1、首先對生產(chǎn)控制系統(tǒng)界面或者參數(shù)根據(jù)重要程度進行分級：A類（發(fā)生參數(shù)超限會發(fā)生災難性后果的）、B類（發(fā)生參數(shù)超限會造成設備損壞，造成較大經(jīng)濟損失的）、C類（發(fā)生參數(shù)超限短時不會立即造成設備損壞，在一定時間內(nèi)出力正常即可）。

2、在不同的界面設置不同計時器，控制人員根據(jù)常規(guī)順序對每一系統(tǒng)控制界面內(nèi)的監(jiān)控內(nèi)容查看后點擊監(jiān)控按鈕向監(jiān)控模塊發(fā)出監(jiān)控報告，所述監(jiān)控報告包含由計時器發(fā)來的的時間標記；監(jiān)控按鈕點擊后該界面的計時器進行清零，計時器重新計時。

3、超過規(guī)定時間t1，生產(chǎn)人員沒有查看該界面，警示燈由綠色變黃色，同時向生產(chǎn)控制系統(tǒng)專用報警框發(fā)送報警，提示生產(chǎn)人員查看該界面。生產(chǎn)人員查看該界面、點擊計時器后，計時器清零并重新計時。

4、超過規(guī)定時間t2，生產(chǎn)人員沒有查看該界面，警示燈由黃色變成紅色，并向生產(chǎn)控制系統(tǒng)專用報警框發(fā)送報警，并向控制室的聲光報警系統(tǒng)發(fā)送信號，提示生產(chǎn)人員查看該界面。生產(chǎn)人員查看該界面、點擊計時器后，計時器清零并重新計時。

5、監(jiān)控模塊可以對計時器發(fā)送報警情況進行統(tǒng)計，根據(jù)報警次數(shù)和性質(zhì)，對生產(chǎn)人員工作情況進行評價，并提出考核意見。

6、在進行事故處理和重大操作時，為避免計時器發(fā)送報警對生產(chǎn)人員工作進行干擾，設置總的計時器的暫停按鈕，待該項工作完畢后，重新啟動計時器。

實施例

目前發(fā)電廠實行鍋爐、汽輪機、發(fā)電機集中控制，采用分散控制系統(tǒng)（DCS）對生產(chǎn)進行監(jiān)視、控制，單機容量300MW的機組，DCS有40多個界面，需要監(jiān)視的參數(shù)約1000個，根據(jù)各參數(shù)重要程度，對參數(shù)分級：

1、 A類：發(fā)生參數(shù)超限會發(fā)生災難性后果的，需要嚴密監(jiān)視，如主蒸汽壓力、汽輪機轉速、鍋爐汽包水位等。在DCS界面A類參數(shù)測點界面設置A類計時器，兩次查看該參數(shù)時間間隔不大于5分鐘，查看該參數(shù)同時對該計時器進行清零。

2、B類：發(fā)生參數(shù)超限會造成設備損壞，引起機組跳閘、降低出力等，如送風機軸承溫度、振動、加熱器水位等。在DCS界面B類參數(shù)測點界面設置B類計時器，兩次查看該參數(shù)時間間隔不大于20分鐘，查看該參數(shù)同時對該計時器進行清零。

3、C類：發(fā)生參數(shù)超限短時不會立即造成設備損壞，在一定時間內(nèi)出力正常即可，如發(fā)電機定冷水質(zhì)、氫氣純度等。在DCS界面C類參數(shù)測點界面設置C類計時器，兩次查看該參數(shù)時間間隔不大于1小時。

采用該方法后，部分參數(shù)長時間沒有監(jiān)視，系統(tǒng)自動提醒生產(chǎn)人員查看，提前發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，提前采取控制措施，監(jiān)視事故發(fā)生。