一種發電機wifi智能控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種發電機WIFI智能控制系統，包括供電模塊、數據采集模塊、啟動控制模塊、熄火控制模塊、MCU模塊、信號收發模塊和移動控制端，其中，所述數據采集模塊、啟動控制模塊、熄火控制模塊、信號收發模塊分別與MCU模塊相連，所述移動控制端與信號收發模塊通過WIFI無線通信，所述供電模塊分別為智能控制系統內的各模塊供電。本實用新型所述的發電機WIFI智能控制系統在智能性，安全性，舒適性等方面都有明顯的改善，用戶可以通過自己的手機啟動/熄火發電機及查看發電機運行狀態，非常智能化。
【專利說明】
一種發電機WIFI智能控制系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種發電機WIFI智能控制系統，屬于發電機控制技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，隨著發電機在工農生產、國防、科技和日常生活中的應用越來越廣泛，對發電機的性能及智能化要求也越來越高。大多數發電機都需要人工啟動或熄火發電機，并需要現場查看發電機的運行狀況，而發電機運行時噪聲大，尾氣重，對人身安全也有一定程度的影響，如果用戶可以通過自己的手機遠程操控發電機，并能時刻查看發電機的運行狀態，那將是一件非常有用的事情。
[0003]有鑒于此，本發明人對此進行研究，專門開發出一種發電機WIFI智能控制系統，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種發電機WIFI智能控制系統，可通過移動控制端控制發電機啟動、媳火及查看發電機運行狀態。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]—種發電機WIFI智能控制系統，包括供電模塊、數據采集模塊、啟動控制模塊、熄火控制模塊、MCU模塊、信號收發模塊和移動控制端，其中，所述數據采集模塊、啟動控制模塊、熄火控制模塊、信號收發模塊分別與MCU模塊相連，所述移動控制端與信號收發模塊通過WIFI無線通信，所述供電模塊分別為智能控制系統內的各模塊供電。
[0007]進一步，所述供電模塊包括發電機電瓶、整流濾波電路、串聯穩壓電路和三端穩壓器，發電機電瓶電流經過整流濾波電路整流濾波，串聯穩壓電路和三端穩壓器穩壓后輸出穩定的直流電，可以給MUC等元件供電，保證MUC等元件穩定可靠的運行。
[0008]進一步，所述數據采集模塊包括電流傳感器、電壓傳感器和運算放大器，其中，所述電流傳感器采集發電機輸出電流，并將采集到的電流信號發送給MCU模塊，所述電壓傳感器采集發電機輸出電壓，并將采集到的電壓信號經過運算放大器放大后輸入到MCU模塊。
[0009]進一步，所述啟動控制模塊包括電機驅動芯片、步進電機、發電機啟動線圈，所述步進電機通過電機驅動芯片與MCU模塊相連，發電機啟動線圈通過開關管與MCU模塊相連。啟動控制模塊在MCU模塊精確控制下，保證發電機正?？煽繂?。
[0010]進一步，所述控制熄火模塊分別與發電機高壓包和MCU模塊相連，包括若干個相互連接的晶體管、電阻、電容和穩壓二極管，用于控制發電機熄火。
[0011 ] 進一步，所述M⑶模塊采用型號為DSPIC30F3013的單片機。
[0012]進一步，所述信號收發模塊采用WIFI模塊，具體可以采用濟南有人物聯網技術有限公司生產的USR-WIFI232-B模塊。
[0013]上述發電機WIFI智能控制系統工作原理:用發電機電瓶作為供電電源，信號收發模塊發出WIFI信號，客戶通過移動控制端(如手機等)連接WIFI信號，并通過移動控制端APP發出發電機啟動信號，信號收發模塊收到啟動信號后傳輸給MCU模塊，接著MCU模塊輸出啟動控制信號給啟動控制模塊，控制發電機啟動，數據采集模塊實時采集發電機的電流、電壓信號，并傳輸到MCU模塊，MCU模塊通過分析處理后通過信號收發模塊發送到移動控制端，這樣用戶就可以實時查看發電機運行狀況，并可以發送熄火信號到MCU模塊，通過MCU模塊輸出熄火控制信號給控制熄火模塊，進而控制發電機熄火。與現有技術相比，本實用新型所述的發電機WIFI智能控制系統在智能性，安全性，舒適性等方面都有明顯的改善。用戶可以通過自己的手機啟動或熄火發電機，非常智能化，不需要現場啟動或熄火發電機，也就不需要承受發電機的大噪聲、重尾氣了，安全性很高，通過查看自己的手機，就可以輕松的知道發電機的運行狀態，輸出電壓，電流，負載功率，單次運行時間及累計運行時間等。
[0014]以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實施例的發電機WIFI智能控制系統框圖；
[0016]圖2為本實施例的發電機WIFI智能控制系統原理圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-2所示，發電機WIFI智能控制系統，包括供電模塊1、數據采集模塊2、啟動控制模塊3、熄火控制模塊4、MCU模塊5、信號收發模塊6和手機7。其中，所述數據采集模塊2、啟動控制模塊3、熄火控制模塊4、信號收發模塊6分別與MCU模塊5相連，所述手機7與信號收發模塊6通過WIFI無線通信，所述供電模塊I分別為智能控制系統內的各模塊供電。
[00?8]在本實施例中，所述供電模塊I的發電機電瓶FI正極通過第一二極管Dl與第一晶體管的Ql的E極相連，第一電容Cl并聯于第一二極管Dl的陰極和地之間，第一電阻Rl相連于第一二極管Dl的陰極與第二晶體管Q2的K極，第二電阻R2與第三電阻R3的公共端與第三晶體管Q3的B極相連，第三晶體管Q3的C極與第一晶體管Ql的B極相連，第一晶體管QI的C極通過第四電阻R4和第二晶體管Q2的G極、第五電阻相連，第一晶體管Ql的C極同時與三端穩壓器F2的I腳、第二電容C2、第三電容C3相連。第二電容C2為電解電容，第三電容C3為瓷片電容，都具有濾波作用。三端穩壓器F2的3腳與第四電容C4相連，三端穩壓器F2的2腳、第二晶體管Q2的A極、第三晶體管Q3的E極都與地線相連。第一二極管Dl與第一電容Cl組成整流濾波電路，第一晶體管Q1、第二晶體管Q2、第三晶體管Q3、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5組成串聯穩壓電路。發電機電瓶Fl電流經過整流濾波電路整流濾波，串聯穩壓電路和三端穩壓器穩壓后輸出穩定的5V直流電，可以給MUC等元件供電，保證MUC等元件穩定可靠的運行。
[0019]上述數據采集模塊2的發電機輸出端口 F3通過第七電阻R7與第一電壓傳感器Tl相連，發電機輸出線穿過第一電流傳感器JI，第六電阻R6并聯于第一電流傳感器Jl，第一電流傳感器Jl與MCU模塊5相連，用于米集發電機電流信號，第一運算放大器Ul與第一電壓傳感器Tl相連，第五電容C5、第八電阻R8并聯于第一運算放大器Ul兩端，第一運算放大器Ul輸出端通過第九電阻R9與第二運算放大器U2相連，第三運算放大器U3與第^^一電阻Rll、第十二電阻R12組成一個電壓跟隨器并與第二運算放大器U2相連，第六電容C6連接在第三運算放大器U3輸出端和地線之間。第六電容為濾波電容，起到穩定基準電壓的作用。所述數據采集模塊2用于采集發電機電流、電壓信號，并傳輸到MCU模塊5。
[0020]上述控制啟動模塊3的電機驅動芯片F5與步進電機F6相連，第十九電阻R19—端連接MCU，一端與第七晶體管Q7的B極相連，第七晶體管Q7的E極與地線相連，第七晶體管Q7的C極與啟動線圈F8、第二十電阻R20相連，第二十電阻R20的另一端分別與第二 ^^一電阻R21、第八晶體管Q8的B極相連，第八晶體管Q8的E極與地線相連，第八晶體管Q8的C極通過第二十二電阻R22與三端穩壓器F2的輸出端相連。第七晶體管Q7作為主開關管，第八晶體管Q8、第二十電阻R20、第二一電阻R21、第二十二電阻R22組成信號采集電路，采集發電機啟動信號提供給MCU模塊5。在本實施例中，所述電機驅動芯片F5采用TOSHIBA的TD62003AFG，電機驅動芯片F5能可靠的驅動步進電機F6工作，步進電機F6起到調節發電機風門開度大小的作用。不管在任何狀態下，通過MCU模塊5合理精確的控制，保證發電機啟動正常可靠。
[0021]上述控制熄火模塊4第六晶體管Q6的K極分別與第十電容C10、第二二極管D2的陽極、第十四電阻R14、第十五電阻R15、發電機高壓包F7相連，第六晶體管Q6的G極、第十電容C10、第二二極管D2的陰極、第^^一電容C11、第五晶體管Q5的E極與地線相連，第七電容C7并聯于第四晶體管Q4的K極與G極之間，第三穩壓管D3的陽極與第十五電阻R15、第九電容C9相連，第三穩壓管D3的陰極與第十七電阻R17、第十六電阻R16相連，第十六電阻R16的另一端與第八電容C8、第五晶體管Q5的B極相連，第五晶體管Q5的C極通過第十八電阻R18與第十七電阻Rl 7、三端穩壓器F2的輸出端相連。第六晶體管作為主開關管，在MCU輸出媳火信號后，第四晶體管Q4導通，發電機高壓包F7正脈沖給第^^一電容Cl I充電，當發電機高壓包F7負脈沖時，第十一電容Cll給第六晶體管Q6提供觸發信號，使得第六晶體管Q6導通，控制發電機熄火。
[0022]上述M⑶模塊5包括M⑶F4，M⑶采用美國Microchip生產的28引腳16位單片機DSPIC30F3013，與第一電流傳感器Jl、第一運算放大器Ul、第二運算放大器U2、驅動芯片F5、信號收發模塊F9相連，并通過第十三電阻R13與第四晶體管Q4 G極相連。
[0023]上述信號收發模塊6采用WIFI模塊，具體采用濟南有人物聯網技術有限公司生產的 USR-WIFI232-B 模塊。
[0024]上述發電機WIFI智能控制系統的工作原理:當系統上電以后，信號收發模塊6中的WIFI芯片建立AP網絡，系統內部的MCU模塊5初始化外設設備，對發電機的輸出電壓、電流、功率、運行時間進行采樣、計算，傳輸給手機7，并時刻查詢是否收到來之手機7的啟動信號，如果收到啟動信號，通過啟動控制模塊3啟動發電機，并檢測發電機速度信號以判斷發電機是否啟動正常。當發電機正常運行時，數據采集模塊2時刻采集發電機的輸出電壓、電流等，并發送給MCU模塊5分析計算后傳輸給手機7，并時刻查詢是否收到來之手機7的熄火信號，如果收到熄火發電機信號，通過熄火控制模塊4將發電機熄火，并檢測發電機速度信號以判斷發電機是否熄火正常。在發電機運行過程中，系統也可以設置試試采集發電機的汽油量及機油量，一旦檢測到發電機的汽油量或機油量少于設定值，將馬上報警給手機7，提醒客戶，應該添加汽油或機油了。
[0025]本實施例所述的發電機WIFI智能控制系統在智能性，安全性，舒適性等方面都有明顯的改善。用戶可以通過自己的手機啟動或熄火發電機，非常智能化，不需要現場啟動或熄火發電機，也就不需要承受發電機的大噪聲、重尾氣了，安全性很高，通過查看自己的手機，就可以輕松的知道發電機的運行狀態，輸出電壓，電流，負載功率，單次運行時間及累計運行時間等。
[0026]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種發電機WIFI智能控制系統，其特征在于:包括供電模塊、數據采集模塊、啟動控制模塊、熄火控制模塊、MCU模塊、信號收發模塊和移動控制端，其中，所述數據采集模塊、啟動控制模塊、熄火控制模塊、信號收發模塊分別與MCU模塊相連，所述移動控制端與信號收發模塊通過WIFI無線通信，所述供電模塊為智能控制系統內的模塊供電。2.如權利要求1所述的一種發電機WIFI智能控制系統，其特征在于:所述供電模塊包括發電機電瓶、整流濾波電路、串聯穩壓電路和三端穩壓器，發電機電瓶電流經過整流濾波電路整流濾波，串聯穩壓電路和三端穩壓器穩壓后輸出穩定的直流電。3.如權利要求1所述的一種發電機WIFI智能控制系統，其特征在于:所述數據采集模塊包括電流傳感器、電壓傳感器和運算放大器，其中，所述電流傳感器采集發電機輸出電流，并將采集到的電流信號發送給MCU模塊，所述電壓傳感器采集發電機輸出電壓，并將采集到的電壓信號經過運算放大器放大后輸入到MCU模塊。4.如權利要求1所述的一種發電機WIFI智能控制系統，其特征在于:所述啟動控制模塊包括電機驅動芯片、步進電機、發電機啟動線圈，所述步進電機通過電機驅動芯片與MCU模塊相連，發電機啟動線圈通過開關管與MCU模塊相連。5.如權利要求1所述的一種發電機WIFI智能控制系統，其特征在于:所述控制熄火模塊分別與發電機高壓包和MCU模塊相連，包括若干個相互連接的晶體管、電阻、電容和穩壓二極管。6.如權利要求1所述的一種發電機WIFI智能控制系統，其特征在于:所述MCU模塊采用型號為DSPIC30F3013的單片機。7.如權利要求1所述的一種發電機WIFI智能控制系統，其特征在于:所述信號收發模塊采用WIFI模塊。
【文檔編號】G05B19/042GK205507454SQ201620261533
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】陳歡, 梁昆, 鄭吉鋒, 蔡江
【申請人】紹興開源機電科技有限公司