專利名稱：基于智能組盤的倉儲物流方法
技術領域：
本發明主要涉及到物流倉儲領域，特指一種基于組盤的倉儲物流方法。
背景技術：
在倉儲物料過程中，“托盤”是一種載貨平臺，是一種使靜態貨物轉變為動態貨物的媒介物，它是發展現代物流必不可少的工具之一，已在食品、煙草、物流等行業中得以廣泛應用。以涉及煙草行業的倉儲為例，傳統模式下托盤的作用在于將煙箱移動到指定的倉庫位置，托盤從一個空盤開始往上堆煙箱，四個成一個盤，即完成“組盤”。由此可見，傳統模式下托盤的作用非常單一，這樣在堆放煙箱的時候就會出現各種各樣的問題。 例如，一個托盤上有4個煙箱，每個煙箱上面的信息(例如等級、年份、出產地都不一定相同)，必須先通過人工對比煙箱上的信息，然后再確認下一個類似的煙箱堆放在哪一個托盤，這是一個很耗時間的過程，同時人工比較難免會出現誤差，一旦出現了誤差后，將會對后面的出庫作業產生較大的影響。綜上所述，現階段的“組盤”工作主要是通過人工配合機器完成的，而且大部分環節仍然是以人工為主，處理速度比較緩慢，容易出現差錯，顯然這種狀態已經不能滿足現代化物流建設的需求。

發明內容
本發明要解決的技術問題在于針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種自動化程度高、組盤精度高、可大大提高整體工作效率的、基于自動信息采集和識別系統的基于智能組盤的倉儲物流方法。為了解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為
一種基于智能組盤的倉儲物流方法，其步驟為
(1)在貨物上粘貼帶有貨物信息的RFID標簽，在每個托盤上設置硬質RFID標簽，并在用來運輸貨物的運送設備上設置RFID標簽讀寫器、顯示終端以及感應天線；
(2)運送設備在運載某一貨物入庫時，將貨物運輸至指定的托盤堆放處；
(2. I)先通過運送設備上的RFID標簽讀寫器采集到貨物上RFID標簽的信息并在顯示終端上顯示，然后通過感應天線接收到就近托盤上的硬質RFID標簽信息；
(2. 2)初始作業時，空托盤的硬質RFID標簽上是沒有信息的，此時可將貨物直接堆碼在空托盤上，并通過運送設備上的RFID標簽讀寫器將堆碼在上面的貨物等級參數信息直接寫入到托盤硬質RFID標簽中，這樣從首次堆碼貨物開始托盤的硬質RFID標簽上就有了用來區分貨物的等級信息；
(2. 3)如果托盤上有貨物，則獲取托盤上貨物的RFID標簽信息，通過感應天線將該 RFID標簽信息傳送到RFID標簽讀寫器并在顯示終端上顯示；現場作業人員通過對運送設備上貨物的RFID標簽信息和托盤上硬質RFID標簽的信息進行比較得出第二箱貨物等級參數是不是與現在托盤標簽上的等級參數匹配；如果兩者之間比較發現參數匹配，則把貨物堆碼在該托盤上，如果不同則指揮運送設備到其他托盤處，獲取其他托盤參數信息，其他托盤是空托盤則直接碼貨，重復空托盤信息寫入程序；
(3 )循環執行上述步驟(2 )的過程，直至指定的貨物全部按照匹配參數堆碼完成。作為本發明的進一步改進
所述運送設備為叉車、或穿梭小車、或其他行走式運載設備。所述硬質RFID標簽安放于托盤的正中央處。與現有技術相比，本發明的優點在于本發明基于智能組盤的倉儲物流方法，在貨物上粘貼帶有貨物信息的RFID標簽、在每個托盤上設置硬質RFID標簽，并利用運送設備上設置RFID標簽讀寫器、顯示終端、感應天線與上述RFID標簽進行配合，從而可以自動完成組盤作業，且自動化程度高、組盤精度高、并可大大提高整體工作效率。


圖I是本發明的流程示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。如圖I所示，本發明基于智能組盤的倉儲物流方法，其具體流程為
(I)在貨物上粘貼帶有貨物信息的RFID標簽，該過程可以在自動貼碼流水線上完成。 在每個托盤上設置硬質RFID標簽，并在用來運輸貨物的運送設備上設置RFID標簽讀寫器、 顯示終端以及感應天線；RFID標簽有很強的信息存儲量，能適應各種惡劣的環境，讀取距離較遠，可多次重復改寫。(2)運送設備在運載某一貨物入庫時，將貨物運輸至指定的托盤堆放處；
(2. I)先通過運送設備上的RFID標簽讀寫器采集到貨物上RFID標簽的信息并在顯示終端上顯示，然后通過感應天線接收到就近托盤上的硬質RFID標簽信息；
(2. 2)初始作業時，空托盤的硬質RFID標簽上是沒有信息的，此時可將貨物直接堆碼在空托盤上，并通過運送設備上的RFID標簽讀寫器將堆碼在上面的貨物等級參數信息直接寫入到托盤硬質RFID標簽中，這樣從首次堆碼貨物開始托盤的硬質RFID標簽上就有了用來區分貨物的等級信息。根據客戶提出的需求，可隨時對貨物組盤的規則做出相對應的調整。比如客戶可能會需要按照等級也可能是按照年份作為每一個托盤的區分標準，等級、年份不同對應的托盤位置也不同，當然具體要求以客戶提出的需要為準。(2. 3)如果托盤上有貨物，則獲取托盤上貨物的RFID標簽信息，通過感應天線將該RFID標簽信息傳送到RFID標簽讀寫器并在顯示終端上顯示；現場作業人員通過對運送設備上貨物的RFID標簽信息和托盤上硬質RFID標簽的信息進行比較得出第二箱貨物等級參數是不是與現在托盤標簽上的等級參數匹配；如果兩者之間比較發現參數匹配，則把貨物堆碼在該托盤上，如果不同則指揮運送設備到其他托盤處，獲取其他托盤參數信息，其他托盤是空托盤則直接碼貨，重復空托盤信息寫入程序。(3)循環執行上述步驟(2)的過程，直至指定的貨物全部按照匹配參數 堆碼完成。在具體實施例中，運送設備可以采用叉車、或穿梭小車、或其他行走式運載設備。 RFID標簽讀寫器的安裝方位可根據讀取標簽信號的強弱作出調整，如需要增強信號，可根據讀卡器Antenna Ports (天線端口)的多少對感應天線作出相應的添加。硬質RFID標簽安放于托盤的正中央處，硬質RFID標簽之所以選擇安裝在托盤正中間主要是防止由于距離的不同，感應天線在收集標簽信息時不同標簽之間會產生信號干擾，而影響感應天線收集到正確的標簽/[目息。以煙廠的物流為例，某卷煙廠煙箱入庫時通過自動貼碼流水線往煙箱上粘貼RFID 標簽，并將煙箱信息自動寫入RFID標簽。接下來，進入組盤環節后，由于每個煙箱的等級、年份和出產地等各種信息可能各有所不同，煙廠將組盤規則設定為分等級進行組盤工作。利用運輸貨物的運送設備上的RFID標簽讀寫器、顯示終端以及感應天線與托盤上硬質 RFID標簽的配合，實現了自動組盤。煙廠在應用了以上方法后，大大減少了人工查找匹配煙箱信息的時間，提高了組盤的準確率，為整托盤貨物上架入庫打好了基礎。
以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種基于智能組盤的倉儲物流方法，其特征在于步驟為 (1)在貨物上粘貼帶有貨物信息的RFID標簽，在每個托盤上設置硬質RFID標簽，并在用來運輸貨物的運送設備上設置RFID標簽讀寫器、顯示終端以及感應天線； (2)運送設備在運載某一貨物入庫時，將貨物運輸至指定的托盤堆放處； (2. I)先通過運送設備上的RFID標簽讀寫器采集到貨物上RFID標簽的信息并在顯示終端上顯示，然后通過感應天線接收到就近托盤上的硬質RFID標簽信息； (2. 2)初始作業時，空托盤的硬質RFID標簽上是沒有信息的，此時可將貨物直接堆碼在空托盤上，并通過運送設備上的RFID標簽讀寫器將堆碼在上面的貨物等級參數信息直接寫入到托盤硬質RFID標簽中，這樣從首次堆碼貨物開始托盤的硬質RFID標簽上就有了用來區分貨物的等級信息； (2. 3)如果托盤上有貨物，則獲取托盤上貨物的RFID標簽信息，通過感應天線將該RFID標簽信息傳送到RFID標簽讀寫器并在顯示終端上顯示；現場作業人員通過對運送設備上貨物的RFID標簽信息和托盤上硬質RFID標簽的信息進行比較得出第二箱貨物等級參數是不是與現在托盤標簽上的等級參數匹配；如果兩者之間比較發現參數匹配，則把貨物堆碼在該托盤上，如果不同則指揮運送設備到其他托盤處，獲取其他托盤參數信息，其他托盤是空托盤則直接碼貨，重復空托盤信息寫入程序； (3)循環執行上述步驟(2)的過程，直至指定的貨物全部按照匹配參數堆碼完成。
2.根據權利要求I所述的基于智能組盤的倉儲物流方法，其特征在于，所述運送設備為叉車、或穿梭小車、或其他行走式運載設備。
3.根據權利要求I或2所述的基于智能組盤的倉儲物流方法，其特征在于，所述硬質RFID標簽安放于托盤的正中央處。
全文摘要
一種基于智能組盤的倉儲物流方法，其步驟為(1)在貨物上粘貼帶有貨物信息的RFID標簽，在每個托盤上設置硬質RFID標簽，在運送設備上設置RFID標簽讀寫器、顯示終端以及感應天線；(2)貨物入庫時，將貨物運輸至托盤堆放處；(2.1)RFID標簽讀寫器采集到貨物上RFID標簽的信息并在顯示終端上顯示，然后通過感應天線接收到就近托盤上的硬質RFID標簽信息；(2.2)初始作業時，在空托盤的硬質RFID標簽上輸入用來區分貨物的等級信息；(2.3)匹配參數匹配，把貨物堆碼在與之對應的托盤上；(3)循環執行上述過程，直至指定的貨物全部按照匹配參數堆碼完成。本發明具有自動化程度高、組盤精度高、可大大提高整體工作效率等優點。
文檔編號G06Q10/08GK102708478SQ20121014749
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者易禹, 楊耀, 蔣開國, 陳斌 申請人:長沙賽普爾自動化工程設備有限公司