一種圓柱形鋰離子電池多串多并組合體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓柱形鋰離子電池多并多串組合體，其包括多支單體圓柱形鋰離子電池通過聯(lián)接片點焊聯(lián)接成一個串聯(lián)體，由專用的端部支架和中間聯(lián)接拼裝支架組裝而成一個串聯(lián)組合單元。多個串聯(lián)組合單元通過中間聯(lián)接拼裝支架上的燕尾插槽拼裝成一個多組串聯(lián)組合單元的片狀多串多并組合體。在中間聯(lián)接拼裝支架上插上U形雙金屬片然后將多個片狀多串多并電池組合體疊加拼裝在一起就組裝成一個圓柱形鋰離子電池多串多并組合體，從而實現(xiàn)對整組多串多并鋰離子電池組合體的安全保護(hù)。這種電池組合體適用于制作帶動電動機(jī)或儲能電站的大容量蓄電池模塊。
【專利說明】一種圓柱形鋰離子電池多串多并組合體
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓柱形鋰離子電池多串多并組合體，用科學(xué)的組合結(jié)構(gòu)方式使多個圓柱形鋰離子電池在有保護(hù)措施下串聯(lián)和并聯(lián)，組裝成電池組合體可以安全使用于電池模塊。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋰離子電池是一種先進(jìn)的化學(xué)儲能裝置，具有比能量高，循環(huán)壽命長和對環(huán)境友好等顯著優(yōu)點。之前主要生產(chǎn)通信用小容量鋰離子電池，近年大容量、高功率鋰電技術(shù)有了突破，大容量電池組已在純電動大巴、大型儲能電站方面得到應(yīng)用。常用的鋰離子電池類型包括方形和圓柱形電池。隨著技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，需要電池的容量越來越高，使用的電壓也越來越高，更多的單體電池需用串、并聯(lián)結(jié)合使用，目前大多采用電池組合體進(jìn)行模塊化設(shè)計。
[0003]通常的串并聯(lián)方式是先將單體電池的正負(fù)極進(jìn)行聯(lián)接并聯(lián)成單元電池塊，然后將單元電池塊再串聯(lián)。單個電池的電流先全部匯總到單元電池塊的聯(lián)接片上然后再分流到下一級單元電池塊的各個單體電池極柱上。這樣，電池流經(jīng)的路徑較長，集流體需要的面積也較大，所耗用的材料也較多。增加了電池組重量，降低了電池的重量比能量。
[0004]另外，傳統(tǒng)的圓柱形電池串聯(lián)過程中如果形狀選擇直線形則會采用固定焊接的聯(lián)接片與固定支架之間結(jié)構(gòu)產(chǎn)生矛盾，不利加工成形，同時成串電池各級電池間的并聯(lián)要在結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)增加了很多難度。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種圓柱形鋰離子電池多串多并組合體，可以直接用于各規(guī)格型號電池模式的使用，可克服圓柱形電池應(yīng)用于大容量電池模塊中的引起的現(xiàn)有相關(guān)問`題。
[0006]本發(fā)明技術(shù)使圓柱形鋰離子電池可以通過多支串聯(lián)和多次并聯(lián)，組合而成一個圓柱形鋰離子電池多串多并組合體。其包括多個單體圓柱形鋰離子電池通過聯(lián)接片點焊聯(lián)接成一個串聯(lián)體，用專用的端部支架和中間聯(lián)接拼裝支架將其組裝成一個串聯(lián)組合單元，然后由多個串聯(lián)單元并聯(lián)組裝成圓柱形鋰離子電池多串多并組合體。
[0007]串聯(lián)組合單元，是由多個單體圓柱形鋰離子電池通過聯(lián)接片點焊聯(lián)接成一個串聯(lián)體，折彎成一定的形狀，然后用中間聯(lián)接拼裝支架將相鄰串聯(lián)體的電池彼此固定在一起。串聯(lián)體兩端套上端部支架最終形成串聯(lián)組合單元組件。聯(lián)接片材質(zhì)由鍍鎳鋼帶或鎳帶沖制而成，聯(lián)接片的最小截面積大小可由電池組合體設(shè)計工作電流大小而定，這樣可以通過調(diào)整聯(lián)接片的截面面積大小來調(diào)整電池串的保護(hù)電流值，相當(dāng)于在電池組中串裝了許多過流保護(hù)裝置，有效地提升整個電池組合體的過流保護(hù)能力。
[0008]本發(fā)明將中間聯(lián)接拼裝支架由兩個部件拼裝組成，能較好地解決了電池間聯(lián)接片焊接與支架組裝之間的矛盾。這樣，電池可以先放在夾具中上點焊聯(lián)接片進(jìn)行組裝，然后再裝支架使之固定。中間聯(lián)接拼裝支架有兩個圓柱形孔可將需串聯(lián)的電池插入其中，支架中間開有通道可使電池間的聯(lián)接片通過，其中支架上表面有對稱的燕尾插槽結(jié)構(gòu)，兩個部件由螺釘將其結(jié)合固定；中間聯(lián)接拼裝支架和端部支架材質(zhì)是由絕緣體材料制成。
[0009]本發(fā)明可通過中間聯(lián)接拼裝支架上開設(shè)的燕尾插槽使多個串聯(lián)組合單元通過相互推插入燕尾槽拼裝成片狀串聯(lián)組合體。
[0010]在中間聯(lián)接拼裝支架上開有可插入單金屬片的槽，將定制成一定形狀的單金屬片插入可以使片狀串聯(lián)組合體內(nèi)需并聯(lián)的電池間連成一起。單金屬片在片狀串聯(lián)組合體中不僅具有并聯(lián)連接功能，還具有電池并聯(lián)間的過流保護(hù)調(diào)節(jié)功能，金屬片利用在電流超流作用下時會發(fā)熱熔化的原理通過調(diào)節(jié)單金屬片接觸面積的大小實現(xiàn)并聯(lián)過流電流保護(hù)值的調(diào)節(jié)功能。
[0011]在中間聯(lián)接拼裝支架上還開有可插入U形雙金屬片的槽，可將定制成U形狀的U形雙金屬片插入。片狀串聯(lián)組合體通過不同數(shù)量的疊加組合成不同容量的多串多并組合體。由于U形片的作用，組合體內(nèi)的各級需要并聯(lián)的電池連成一體。同樣，U形雙金屬片在多串多并組合體中不僅具有并聯(lián)連接功能，還具有并聯(lián)電池間的過流保護(hù)調(diào)節(jié)功能，利用金屬片在電流過流作用下時會發(fā)生熔化的原理通過調(diào)節(jié)單金屬片接觸面積的大小可實現(xiàn)并聯(lián)電流保護(hù)值的調(diào)節(jié)功能。
[0012]本發(fā)明可以將片狀多串多并電池組合體通過多片疊加組合成牢固的一個塊狀結(jié)合部件，由定位插銷將多支圓柱形鋰離子電池有效地串并聯(lián)在一起，組合成一個圓柱形鋰離子電池多串多并組合體。適用于制作能帶動電動機(jī)或儲能電站的大容量電池模塊。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]通過下列組圖對示例性實施例進(jìn)行描述，本發(fā)明的這些圖示說明將會變得清楚和更加容易理解。其中:
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的圓柱形鋰離子電池4串24并組合體結(jié)構(gòu)透視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明示范性實施例的圓柱形鋰離子電池4串聯(lián)組合體與聯(lián)接片點焊后透視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明示范性實施例的圓柱形鋰離子電池4串聯(lián)組合體點焊彎折后連接圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實施例圓柱形鋰離子電池4串聯(lián)組合體透視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明中間聯(lián)接拼裝支架透視圖。
[0019]圖6是本發(fā)明中間端部支架透視圖。
[0020]圖7是本發(fā)明示范性實施例電池間聯(lián)接片及單金屬片和U形雙金屬片透視圖。
[0021]圖8是本發(fā)明的示范性實施例的圓柱形鋰離子電池片狀4串4并組合體透視圖。
[0022]符號說明:
[0023]I單體電池，2聯(lián)接片，4帶燕尾槽中間拼裝支架，5帶槽中間拼裝支架，6螺釘，7指U型雙金屬片，8單金屬片，9端部支架，10圓柱型孔，11、19燕尾槽，12對插定位機(jī)構(gòu)，13、27定位孔，14、15槽，16通道，17、18對插槽，20a、20端部支架外端面的槽，21指I個串聯(lián)組合單元，22定位銷，23片狀串聯(lián)組合體，24指4個串聯(lián)組合單元。【【具體實施方式】】
[0024]現(xiàn)在將參照附圖更全面地描述本發(fā)明，在這些附件圖中示出了本發(fā)明的一個示例性實施例。提供這些實施例是為了使公開充分和完整，并將本發(fā)明的構(gòu)思全面地告知本領(lǐng)域技術(shù)人員，圖中相同的標(biāo)號始終指標(biāo)相同的元件。當(dāng)然，本發(fā)明可以有不同的實施方式，而且不應(yīng)解釋為受到在此提到的一些實施方式限制，在這些附圖中，為了清楚地說明，沒有標(biāo)明具體的尺寸。
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例的圓柱形鋰離子電池多串多并組合體結(jié)構(gòu)透視圖。本發(fā)明的目的是提供一種圓柱形鋰離子電池多串多并組合體的組合方式，電池可以先放在夾具中上點焊聯(lián)接片進(jìn)行組裝，克服現(xiàn)用圓柱形鋰離子電池應(yīng)用于大容量電池模塊中所引起的現(xiàn)有相關(guān)問題，使用本發(fā)明可以使多支串并聯(lián)電池組合體能更科學(xué)也組裝在一起，使用的聯(lián)接片重量大在減少，連接可靠、電池組合體更安全。電池組合體串聯(lián)級數(shù)可以任意確定，可能從2級到電池模塊設(shè)計的最高級數(shù)；電池并聯(lián)數(shù)可以隨電池容量要求多少而任意調(diào)節(jié)。電池組合體可以直接用于各規(guī)格型號的電池模式中。
[0026]圖1中示出4串24并的實施例，主要本由5個片狀本發(fā)明的電池組合體(23)疊加而成，為了更利說明，圖中只將4片疊在一起，別一片還未疊在一起，組合體最后插入定位銷(22)固定。片狀串聯(lián)組合體(23)由4個4串聯(lián)組合單元(24)通過支架上的燕尾槽
(11)與(17)相插結(jié)合成一體。此外，在本發(fā)明的電池組合體中4串聯(lián)組合單元(24)，是將單體電池的串聯(lián)連接由聯(lián)接片⑵通過電阻焊接機(jī)點焊將各串電池間串成一體(21)。然后由中間聯(lián)接拼裝支架(4、5)將各串電池固定成串聯(lián)組合單元(24)，見圖4。
[0027]詳細(xì)地說明:為了實現(xiàn)電池的大功率,需要通過N個電池的并聯(lián)來增加容量，同時需要電池多級串聯(lián)使用增加電壓。通常圓柱形電池通過多并多串組合成組合體來滿足電池模塊使用的要求。顯然，組合時電池是怎樣的串、并聯(lián)形式，對制作工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計影響較大。圓柱形鋰離子電池單路串聯(lián)使用在電動工具等應(yīng)用領(lǐng)域有較多的使用，普通的組合方法是將需要串聯(lián)的電池進(jìn)行并列排列，然后聯(lián)接片就近聯(lián)接。這種應(yīng)用結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。但如果需要再并聯(lián)就會遇害到時許多問`題。常規(guī)的電池串、并聯(lián)，需要將每串的各級電池通過匯流聯(lián)接片連接成一體。這樣增加了許多的匯流聯(lián)接片，同時如何通過采用過流保護(hù)的方法將有故障的電池實現(xiàn)有效隔開增加了許多的難度。
[0028]在本發(fā)明中，采用主回路先串聯(lián)后并聯(lián)的形式。主回路通過電池間的聯(lián)接片連成一串，電池可以先放在夾具中上點焊聯(lián)接片進(jìn)行組裝，同時通過在支架上的小金屬片使同級電池間有個較小的電流通道，形成同級電池間有并聯(lián)通道，確保鋰離子電池在實際串聯(lián)使用中需要對各電池進(jìn)行監(jiān)控的要求。使用本發(fā)明可以使多支串并聯(lián)使有電池組合體組裝方便，使用的聯(lián)接片重量大在減少，連接可靠、電池組合體安全。
[0029]本發(fā)明的實施例，是4串20并圓柱形鋰離子電池組合體。組裝過程是先4將支電池(I)按圖2方式用聯(lián)接片(2)點焊組成4支串聯(lián)單元；電池可以先放在夾具中上點焊聯(lián)接片進(jìn)行組裝，可以方便地將電池固定，聯(lián)接片焊接可以用專用夾具定位，較好地解決了常規(guī)串聯(lián)電池成串時電池間不好焊接的工藝技術(shù)難題。然后將聯(lián)接處折彎變成如圖3所示，制成4支電池串聯(lián)組合單元(24)。然后拼裝成片狀串聯(lián)組合體(23)，實際上在拼裝過程中通過單金屬片⑶作用，使串聯(lián)組合體各級電池已并聯(lián)。圖4串聯(lián)組合單元(24)通過使用本發(fā)明的中間聯(lián)接拼裝支架(4、5)，串聯(lián)級數(shù)可以任意確定，可能從2級到電池模塊設(shè)計的最高級數(shù)；電池組合體的并聯(lián)數(shù)也可以隨電池容量要求多少而任意調(diào)節(jié)。可以用許多單體電池串聯(lián)后拼裝成多個并聯(lián)的電池集合體。因此,根據(jù)本發(fā)明，電池組合體可以包括相對于在電池組合體中的不同級數(shù)的電池具有相同的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0030]反之，傳統(tǒng)的電池串并聯(lián)聯(lián)接在同級電池兩端具有相通的匯流聯(lián)接結(jié)構(gòu)，無論處在電池組合體的哪一級、哪個部位，所設(shè)計的電池在并聯(lián)后再與上下各級電池進(jìn)行串聯(lián)，聯(lián)接片較多，電流由分到合，再由合到分。也就是說，在傳統(tǒng)的串、并聯(lián)電池組合中，主電路電池聯(lián)接片匯總在一個集電體上，上下及電池間不能直接用支架將之套成串狀固定。因此，傳統(tǒng)的圓柱形電池串并聯(lián)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用聯(lián)接片材料較多，增加的重量使電池的重量比能量指標(biāo)降低較大，電池間如果采用非焊接工藝會影響電池組合體的可靠性，所以傳統(tǒng)的電池串并聯(lián)結(jié)構(gòu)質(zhì)量不能令人滿意。
[0031]本發(fā)明實施方式，圓柱形鋰離子電池可以通過多支串聯(lián)和多次并聯(lián)，科學(xué)地組合而成一個圓柱形鋰離子電池多串多并組合體，電池組合體可以在各規(guī)格型號的電池模式中直接使用。規(guī)避了常規(guī)電池串聯(lián)的許多問題。電池組合體的串、并聯(lián)先從串聯(lián)開始。從圖2開始用示例詳細(xì)對本明進(jìn)行說明。圖2所示:其包括4個單體圓柱形鋰離子電池通過聯(lián)接片點焊聯(lián)接成一個串聯(lián)組合單元(21)，串聯(lián)組合單元由4支單體電池(I)各5個串聯(lián)聯(lián)接片(2)組成。單體電池(I)是圓柱形鋰離子電池，外部結(jié)構(gòu)主要是含有絕緣墊的蓋帽狀正極端、負(fù)極端；電池外殼可套有塑料或紙質(zhì)絕緣套。串聯(lián)聯(lián)接片(2)通過電阻焊將其上下級單體電池點焊成一體。多個單體電池通過多個聯(lián)接片點焊聯(lián)接成一個串聯(lián)體，然后折彎成一定的形狀，分別裝上兩塊對應(yīng)的中間聯(lián)接拼裝支架(4、5)，再在兩端分別套上專用的端部支架(9)，將其組裝成一個串聯(lián)組合單元(24)。圖4詳細(xì)示出串聯(lián)組合單元(24)成形后各零部件位置及相互關(guān)系。從圖中可以看到用于片狀并聯(lián)的單金屬片(8)和用于片狀疊加并聯(lián)的U形雙金屬片(7)的具體位置。
[0032]圖5詳細(xì)示出中間聯(lián)接拼裝支架(4、5)由帶燕尾槽中間拼裝支架(4)和帶槽中間拼裝支架(5)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的拼裝方式較好地解決了電池間聯(lián)接片焊后與支架組裝之間的矛盾。這樣，電池可以先點焊聯(lián)接片進(jìn)行組裝，然后再裝支架進(jìn)行定位固定。中間聯(lián)接拼裝支架有兩個圓柱形孔(10)可將需串聯(lián)的電池定位插入其中，支架中間開有通道(16)可使電池間的聯(lián)接片通過，支架(4)有拼裝定位孔(27)與支架(5)拼裝處有一個柱狀對插定位機(jī)構(gòu)(12)使拼裝定位很方便，結(jié)構(gòu)也更牢固。兩個部件由螺釘(6)將其結(jié)合固定擰在一起。支架(4)開有燕尾槽(11)，支架(5)開有對應(yīng)的對插槽(17)，可以對插拼成一體。在支架(5)對插槽位置上，預(yù)開有槽(15)供單金屬片(8)插入；在支架(4)和支架(5)兩側(cè)，開有槽(14)可以方便地使U形雙金屬片(7)插入槽內(nèi)。插入槽內(nèi)的金屬片通過與電池外殼平面接觸，形成導(dǎo)電通道，為本單元電池與其他串聯(lián)單元同級電池形成并聯(lián)通道創(chuàng)造了條件。中間聯(lián)接拼裝支架(5)側(cè)面還開有一個貫串的孔(13)，供片狀串聯(lián)體疊加時插入定位銷(22) ο
[0033]圖6詳細(xì)示出端部支架(9)，端部支架(9)和中間拼裝支架(4、5) —樣帶有燕尾槽結(jié)構(gòu)，燕尾槽(19)及對插槽(18)與中間拼裝支架方向一致，可以和中間拼裝支架同步拼裝。端部支架(9)內(nèi)面開有一個圓柱形孔(10)可將所需固定的電池(I)定位插入其中;支架中間開有通道(16)可使電池間的聯(lián)接片通過。端部支架(9)外端面開有一個較深的槽(20)，其作用是可以裝入電池模塊的極性終端聯(lián)接匯流片作為電池模塊電極輸入輸出端。端部支架(9)外端面還開有一個較小的槽(20a)，可備作電池模塊制作時作為通信信號線走線槽。端部支架軸線對稱，串聯(lián)組合單元(24)兩端可以用同樣的端部支架(9)。
[0034]參照圖7，示出了串聯(lián)電池間聯(lián)接片⑵及單金屬片⑶和U形雙金屬片(7)的形狀特征與詳細(xì)結(jié)構(gòu)。定制成一定形狀的單金屬片(8)和U形雙金屬片(7)可以方便地在中間聯(lián)接拼裝支架上插入預(yù)留的槽內(nèi)。由于單金屬片(8)和U形雙金屬片(7)的作用，組合體內(nèi)的各級需要并聯(lián)的電池連成一體。同時，單金屬片(8)和U形雙金屬片(7)在多串多并組合體中不僅具有并聯(lián)連接功能，還具有并聯(lián)電池間的過流保護(hù)調(diào)節(jié)功能，利用金屬片在電流過流作用下時會發(fā)熱熔化的原理通過調(diào)節(jié)單金屬片接觸面積的大小實現(xiàn)并聯(lián)電流保護(hù)值的調(diào)節(jié)功能。
[0035]圖8是本發(fā)明的示范性實施例的圓柱形鋰離子電池片狀多串多并組合體透視圖。圖8詳細(xì)示出片狀串聯(lián)組合體(23)內(nèi)各零部件的相互關(guān)系。在片狀串聯(lián)組合體(23)中，電流主流是由4個串聯(lián)組合單元(24)匯流形成，而各級電池的并聯(lián)由插入中間聯(lián)接拼裝支架(5)上的單金屬片(8)通過表面接觸而連接。這就是所述的先串聯(lián)后并聯(lián)的聯(lián)接形式。這樣的聯(lián)接，串聯(lián)依靠焊接聯(lián)接，并聯(lián)依靠接觸聯(lián)接，不僅大大地簡化了各級電池間的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，還確保了串聯(lián)的可靠性，整個結(jié)構(gòu)簡明扼要。
[0036]本發(fā)明可以將片狀多串多并電池組合體通過多片疊加組合成牢固的一個塊狀結(jié)合部件，由壓緊螺栓將多支圓柱形鋰離子電池有效地串并聯(lián)在一起，組合成一個圓柱形鋰離子電池多串多并組合體。
[0037]可將前述實施方式中的電池組合體用作驅(qū)動電動機(jī)的電源，例如用作驅(qū)動燃油電力兩用車、電動機(jī)車、電動摩托車、電動自行車、無線真空吸塵器等中的電動電源。也可用作風(fēng)、光發(fā)電等的儲能蓄電源。
[0038]雖然上面已結(jié)合一些示例性實施方式對本發(fā)明進(jìn)行了描述，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明不限于所披露的實施方式，而可涵蓋所附權(quán)利要求及同物的構(gòu)思和范圍內(nèi)的各種改型。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱形鋰離子電池多串多并組合體，其包括多個單體圓柱形鋰離子電池通過聯(lián)接片點焊聯(lián)接成一個串聯(lián)體，用端部支架和中間聯(lián)接拼裝支架將其組裝成一個串聯(lián)組合單元，然后由多個串聯(lián)單元并聯(lián)組裝成圓柱形鋰離子電池多串多并組合體。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池多串多并組合體，其特征在于所述電池串聯(lián)間的聯(lián)接片材質(zhì)由鍍鎳鋼帶或鎳帶沖制而成，聯(lián)接片的截面面積大小由電池組合體設(shè)計工作電流大小而定,通過點焊將串聯(lián)間電池聯(lián)接成一體。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池多串多并組合體，其特征在于所述的串聯(lián)電池間用中間聯(lián)接拼裝支架使其相鄰串聯(lián)的電池彼此固定在一起，中間聯(lián)接拼裝支架由兩個部件拼裝組成，外部結(jié)構(gòu)有對稱的燕尾插槽，兩個部件由螺釘將其擰緊結(jié)合固定。
4.如權(quán)利要求3所述的電池多串多并組合體，其特征在于所述的中間聯(lián)接拼裝支架，材質(zhì)是由絕緣體構(gòu)成，拼成結(jié)構(gòu)件上有兩個圓柱形孔，可將需串聯(lián)的電池插入其中，支架中間有槽可使電池間的聯(lián)接片通過其中。
5.如權(quán)利要求3所述的電池多串多并組合體，其特征在于所述的中間聯(lián)接拼裝支架，開有相對應(yīng)的燕尾槽可相互對插拼裝，對插拼裝后可以將串聯(lián)組合單元并聯(lián)成片狀多串多并電池組合體。
6.如權(quán)利要求3所述的電池多串多并組合體，其特征在于所述的中間聯(lián)接拼裝支架，可以插裝單金屬片，用于多組串聯(lián)組合單元各級電池的并聯(lián)連接。
7.如權(quán)利要求3所述的電池多串多并組合體，其特征在于所述的中間聯(lián)接拼裝支架，可以插裝U形雙金屬片，用于片狀多串多并電池組合體的各級電池間的并聯(lián)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的電池多串多并組合體，其特征在于所述的片狀多串多并電池組合體可以通過多片疊加組合成牢固的一個塊狀結(jié)合部件，使多支圓柱形鋰離子電池有效地串并聯(lián)在一起，組合成一個圓柱形鋰離子電池多串多并組合體。
9.如權(quán)利要求8所述的電池多串多并組合體，其特征在于所述各電池間由各種聯(lián)接片、金屬片等相互作用形成串、并聯(lián)關(guān)系，當(dāng)各聯(lián)接片、金屬片等在電流超流作用下時會發(fā)熱熔化使電池間的串并聯(lián)關(guān)系發(fā)生變化，從而實現(xiàn)對整組多串多并鋰離子電池組合體的安全保護(hù)。
【文檔編號】H01M10/42GK103682478SQ201210367312
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
【發(fā)明者】唐琛明, 茅海忠, 邢程, 王興威, 沈曉彥 申請人:江蘇海四達(dá)電源股份有限公司, 江蘇省新動力電池及其材料工程技術(shù)研究中心有限公司