專利名稱：鋰電池卷繞貼膠機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋰離子電池電芯的制作設備，具體涉及鋰電池卷繞貼膠機構。
背景技術：
現有的鋰電池電芯，通常是由相互重疊的正、負極片，且被隔膜相互隔開卷繞而成的電芯，在電芯的末端粘貼終止膠帶，從而實現對電芯的捆扎。如圖1和圖2所示，揭示一種電池卷繞機的貼膠帶裝置，該裝置上的貼膠輪裝置I的送遞(通過其上貼膠輪)裁切后的貼膠方向與膠帶輥2上膠帶的輸送方向相垂直，垂直裁切傳送過來的膠帶，這就造成裁切過程中，操作復雜，不方便對膠帶裁切長度進行調整，容易造成膠帶塑性變形，送膠位置不易調整。

發明內容本發明提供一種結構簡單，膠帶裁切長度可按需要進行調整，送膠位置可任意調整，膠帶無塑性變形，動作簡單的鋰電池卷繞貼膠機構。為實現上述目的，本發明采用的 技術方案為鋰電池卷繞貼膠機構，應用于鋰離子電池電芯制作設備，該卷繞貼膠機構包括一機架；在機架始端安裝有可旋轉釋放膠帶的膠帶輥；在膠帶輥旁的機架上安裝有對膠帶輥上膠帶盤進行放卷控制的開膠氣缸和開膠滾輪，開膠滾輪安裝于開膠氣缸的活塞桿頂端并可沿活塞桿兩側設置的滑桿上下滑動；在機架上還安裝有多個輸送膠帶的滾輪；在機架中部還安裝有一夾緊所述開膠滾輪及滾輪傳遞過來的膠帶并向前拉動膠帶至一定長度的備膠組件；在機架末端安裝有對備膠組件牽引過來膠帶扣壓防止膠帶回轉脫節的壓膠組件；所述備膠組件后側的機架上設有對牽引扣壓后的膠帶進行剪切的切膠組件；所述切膠組件后側牽引過來膠帶上側的機架上還安裝有對膠帶吸附并將剪切后的膠帶翻轉90°的吸附翻轉組件；在機架上吸附翻轉組件的一側設有用于纏繞翻轉組件旋轉送出的裁切膠帶并將裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯的貼膠壓緊工位的貼膠裝置，貼膠裝置包括對預貼膠帶角度方向可調的的貼膠輪、送膠氣缸和摩擦輪組件，貼膠輪沿軸向方向平行于機架板面設置，摩擦輪組件上的摩擦輪可觸接于送膠氣缸活塞端連接的貼膠輪并驅動其旋轉一定的角度，貼膠輪上還設有多個用于吸附膠帶的真空孔。如上所述的鋰電池卷繞貼膠機構，所述備膠組件包括備膠氣缸、備膠滑桿和膠帶夾，備膠氣缸驅動膠帶夾夾緊傳遞過來的膠帶并沿備膠滑桿向前拉動膠帶至壓膠組件。如上所述的鋰電池卷繞貼膠機構，所述壓膠組件包括壓膠氣缸和壓膠頭，所述壓膠氣缸驅動活塞自由端連接的壓膠頭將備膠組件送給來的膠帶壓緊。如上所述的鋰電池卷繞貼膠機構，所述切膠組件設有切刀并可將壓緊后的膠帶裁斷的切刀氣缸。如上所述的鋰電池卷繞貼膠機構，所述吸附翻轉組件包括翻轉支架、翻轉氣缸、翻轉軸、吸膠盤氣缸和吸膠盤，翻轉支架固定于機架上，翻轉軸安裝于翻轉支架上，吸膠盤安裝于吸膠盤氣缸的活塞自由端并一體固定于翻轉軸的一端，所述翻轉氣缸驅動翻轉軸帶動吸膠盤氣缸上吸膠盤吸附的膠帶翻轉90°并且吸膠盤氣缸推動吸膠盤及其吸附的膠帶送給至貼膠輪。本發明優點本發明對不同型號的鋰離子電池電芯進行貼膠處理時，不需更換電池電芯的制作設備，只需對應的對膠帶裁切長度或寬度按需要進行調整，就可對不同型號的鋰離子電池電芯進行貼膠；對不同型號的待貼膠電池電芯的貼膠壓緊位置發生變化時，可以簡單的調節貼膠輪驅動參數或貼膠輪的位置，方便操作，達到同一設備能夠加工不同型號的鋰離子電池電芯，一機多用的功能；另外，該機構上的開膠裝置，使膠帶在輸送過程中不易發生相對外力拉伸，防止膠帶塑性變形的發生。

圖1為現有技術中膠帶全自動粘貼機構的結構示意圖；圖2為圖1的側視圖；圖3為本發明的立體結構示意圖；圖4為本發明的主視部分結構示意圖；圖5為本發明的側視結構示意圖。
具體實施方式如圖3至圖5所示，本實施例提供鋰電池卷繞貼膠機構，應用于鋰離子電池電芯制作設備，該卷繞貼膠機構包括一機架3，機架3為一平面結構；在機架3始端安裝有可旋轉釋放膠帶的膠帶輥4 ;在膠帶輥4旁的機架3上安裝有對膠帶輥4上膠帶盤(圖中未示)進行放卷控制的開膠氣缸6和開膠滾輪7，開膠滾輪7安裝于開膠氣缸6的活塞桿60頂端，并可沿活塞桿60兩側設置的滑桿61上下滑動，開膠氣缸6推動活塞桿60直線運動并通過開膠滾輪7帶動和預存一定的膠帶，方便貼膠過程中膠帶的傳遞和預送；在機架3上還安裝有多個輸送膠帶的滾輪8，方便貼膠過程中膠帶的傳遞；在機架3中部還安裝有一夾緊所述開膠滾輪7及滾輪8傳遞過來的膠帶并向前拉動膠帶至一定長度的備膠組件9 ;在機架3末端安裝有對備膠組件9牽引過來膠帶扣壓防止膠帶回轉脫節的壓膠組件10 ;在備膠組件9后側的機架3上設有對牽引扣壓后的膠帶進行剪切的切膠組件11 ;在切膠組件11后側牽引過來膠帶上側的機架3上還安裝有對膠帶吸附并將剪切后的膠帶翻轉90°的吸附翻轉組件12 ;在機架3上吸附翻轉組件12的一側設有用于纏繞翻轉組件12旋轉送出的裁切膠帶并將裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯13的貼膠壓緊工位的貼膠裝置14，貼膠裝置14包括對預貼膠帶角度方向可調的的貼膠輪140、送膠氣缸141和摩擦輪組件142，貼膠輪140沿軸向方向平行于機架3的板面設置，摩擦輪組件142上的摩擦輪1420可觸接于送膠氣缸141活塞端連接的貼膠輪140并驅動其旋轉一定的角度，摩擦輪1420由電機1421驅動；貼膠輪140上還設有多個用于吸附膠帶的真空孔1400，送膠氣缸141驅動貼膠輪140，所述貼膠輪140可以適用于不同型號的待貼膠電池電芯13，對其貼膠壓緊位置發生變化時，可以簡單的調節貼膠輪140上的貼膠壓緊位置，方便加工制造。繼續如圖3至圖5所示，本實施例中，所述備膠組件9包括備膠氣缸90、備膠滑桿91和膠帶夾92，備膠氣缸90驅動膠帶夾92夾緊傳遞過來的膠帶并沿備膠滑桿91向前拉動膠帶至壓膠組件10。壓膠組件10包括壓膠氣缸100和壓膠頭101，壓膠氣缸100驅動活塞自由端連接的壓膠頭101將備膠組件9送給來的膠帶壓緊。所述切膠組件11設有切刀110并可將壓緊后的膠帶裁斷的切刀氣缸111。所述吸附翻轉組件12包括翻轉支架120、翻轉氣缸121、翻轉軸122、吸膠盤氣缸123和吸膠盤124，翻轉支架120固定于機架3上，翻轉軸122安裝于翻轉支架120上，吸膠盤124安裝于吸膠盤氣缸123的活塞自由端并一體固定于翻轉軸122的一端，所述翻轉氣缸121驅動翻轉軸122帶動吸膠盤氣缸123上吸膠盤124吸附的膠帶翻轉90°，并且吸膠盤氣缸123推動吸膠盤124及其吸附的膠帶送給至貼膠輪140。工作原理簡述使用時，開膠氣缸6和開膠滾輪7對膠帶輥5上的膠帶盤進行放卷控制，備膠組件9的備膠氣缸90驅動膠帶夾92，夾緊傳遞過來的膠帶并沿備膠滑桿91向前拉動一定長度的膠帶至壓膠組件10，壓膠組件10的壓膠氣缸100驅動活塞自由端連接的壓膠頭101將備膠組件9送給來的膠帶壓緊；然后備膠組件9的膠帶夾92張開，備膠組件9回到牽引起始點，吸附翻轉組件12上的吸膠盤氣缸123驅動吸膠盤124壓下并真空吸附的膠帶；接著，備膠組件9的膠帶夾92閉合，壓膠組件10的壓膠氣缸100驅動壓膠頭101向上脫離膠帶后回原點，切膠組件11的切刀氣缸111帶動切刀110將吸膠盤124真空吸附下的膠帶裁斷并回原點；然后，吸膠盤氣缸123回原點，備膠組件9上翻轉氣缸121驅動翻轉軸122帶動吸膠盤氣缸123上吸膠盤124吸附的膠帶翻轉90°，進一步地，吸膠盤氣缸123頂出將其上吸膠盤124吸附的膠帶抵靠于貼膠裝置14的貼膠輪140 —側，貼膠輪140吸真空的同時吸膠盤124真空斷開，吸膠盤氣缸123退回；最后，貼膠裝置14上摩擦輪組件142的摩擦輪1420驅動貼膠輪140進行機械角度定位，送膠氣缸141推動貼膠輪140脫離與摩擦輪1420的配合，沿與水平方向成一定夾角的直線方向斜向運動，將貼膠輪140上裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯13的貼膠壓緊位置，電池電芯在卷針的旋轉力和適宜的貼膠輪140壓力作用下，將貼膠輪140上的膠帶粘貼在電池電芯上，完成電池電芯的貼膠加工。以上工位往復動作，就可連續對電池電芯進行貼膠加工。

以上所述實施例只是為本發明的較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，凡依本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍內。
權利要求
1.鋰電池卷繞貼膠機構，應用于鋰離子電池電芯制作設備，該卷繞貼膠機構包括一機架；其特征在于 在機架始端安裝有可旋轉釋放膠帶的膠帶輥； 在膠帶輥旁的機架上安裝有對膠帶輥上膠帶盤進行放卷控制的開膠氣缸和開膠滾輪，開膠滾輪安裝于開膠氣缸的活塞桿頂端并可沿活塞桿兩側設置的滑桿上下滑動； 在機架上還安裝有多個輸送膠帶的滾輪； 在機架中部還安裝有一夾緊所述開膠滾輪及滾輪傳遞過來的膠帶并向前拉動膠帶至一定長度的備膠組件； 在機架末端安裝有對備膠組件牽引過來膠帶扣壓防止膠帶回轉脫節的壓膠組件； 所述備膠組件后側的機架上設有對牽引扣壓后的膠帶進行剪切的切膠組件； 所述切膠組件后側牽引過來膠帶上側的機架上還安裝有對膠帶吸附并將剪切后的膠帶翻轉90°的吸附翻轉組件； 在機架上吸附翻轉組件的一側設有用于纏繞翻轉組件旋轉送出的裁切膠帶并將裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯的貼膠壓緊工位的貼膠裝置，貼膠裝置包括對預貼膠帶角度方向可調的的貼膠輪、送膠氣缸和摩擦輪組件，貼膠輪沿軸向方向平行于機架板面設置，摩擦輪組件上的摩擦輪可觸接于送膠氣缸活塞端連接的貼膠輪并驅動其旋轉一定的角度，貼膠輪上還設有多個用于吸附膠帶的真空孔。
2.根據權利要求1所述的鋰電池卷繞貼膠機構，其特征在于所述備膠組件包括備膠氣缸、備膠滑桿和膠帶夾，備膠氣缸驅動膠帶夾夾緊傳遞過來的膠帶并沿備膠滑桿向前拉動膠帶至壓膠組件。
3.根據權利要求1或2所述的鋰電池卷繞貼膠機構，其特征在于所述壓膠組件包括壓膠氣缸和壓膠頭，所述壓膠氣缸驅動活塞自由端連接的壓膠頭將備膠組件送給來的膠帶壓緊。
4.根據權利要求1或2所述的鋰電池卷繞貼膠機構，其特征在于所述切膠組件設有切刀并可將壓緊后的膠帶裁斷的切刀氣缸。
5.根據權利要求1或2所述的鋰電池卷繞貼膠機構，其特征在于所述吸附翻轉組件包括翻轉支架、翻轉氣缸、翻轉軸、吸膠盤氣缸和吸膠盤，翻轉支架固定于機架上，翻轉軸安裝于翻轉支架上，吸膠盤安裝于吸膠盤氣缸的活塞自由端并一體固定于翻轉軸的一端，所述翻轉氣缸驅動翻轉軸帶動吸膠盤氣缸上吸膠盤吸附的膠帶翻轉90°并且吸膠盤氣缸推動吸膠盤及其吸附的膠帶送給至貼膠輪。
全文摘要
本發明涉及鋰電池卷繞貼膠機構，應用于鋰離子電池電芯制作設備，該卷繞貼膠機構包括一機架；在機架始端安裝有可旋轉釋放膠帶的膠帶輥；在膠帶輥旁的機架上安裝有對膠帶輥上膠帶盤進行放卷控制的開膠氣缸和開膠滾輪；在機架上還安裝有多個輸送膠帶的滾輪；在機架中部還安裝有一備膠組件；在機架末端安裝有對備膠組件牽引過來膠帶扣壓防止膠帶回轉脫節的壓膠組件；所述備膠組件后側的機架上設有對牽引扣壓后的膠帶進行剪切的切膠組件；所述切膠組件后側牽引過來膠帶上側的機架上還安裝有對膠帶吸附并將剪切后的膠帶翻轉90°的吸附翻轉組件；在機架上吸附翻轉組件的一側設有將裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯的貼膠壓緊工位的貼膠裝置。
文檔編號H01M10/0587GK103050737SQ201210559969
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者孫峰, 李尤祥, 黎紅寧, 陳科芝 申請人:珠海華冠電子科技有限公司