一種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法，首先按照高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的結(jié)構(gòu)制作模具；然后配制介質(zhì)支撐所需混合料：包括聚醚酰亞胺材料97~99重量份數(shù)、納米二氧化硅1~3重量份數(shù)；再對混合料進(jìn)行預(yù)處理；最后將預(yù)處理好的混合料倒入模具中進(jìn)行注塑，即得到所述介質(zhì)支撐。本發(fā)明方法操作簡便，采用本發(fā)明后能使介質(zhì)支撐的介電常數(shù)降低到2.30～2.60，而且能提高介質(zhì)支撐的機(jī)械強(qiáng)度，延長注塑設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜連接器的制作，具體說是一種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前PTFE是射頻同軸連接器中常用的介質(zhì)支撐材料，但是對毫米波連接器來說，由于截止頻率的限制至少在30GHz，其介質(zhì)支撐的厚度就受到了很大的限制，這主要是因?yàn)樵谶B接器中，只有當(dāng)介質(zhì)支撐的有效電長度相當(dāng)短，使得不產(chǎn)生TEll模諧振，那么，TEM模和TEll模之間的相互作用是微弱的。根據(jù)“雷達(dá)設(shè)計(jì)手冊”給出的經(jīng)驗(yàn)公式，可估算出介質(zhì)支撐的厚度是相當(dāng)薄的，若使用PTFE材料來支撐，其機(jī)械強(qiáng)度是不夠的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種能降低介質(zhì)支撐的固有介電常數(shù)的高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法，該方法包括如下步驟：
(O按照高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的結(jié)構(gòu)制作模具；
(2)配制介質(zhì)支撐所需混合料：包括聚醚酰亞胺材料97~99重量份數(shù)、納米二氧化硅1-3重量份數(shù)；
(3)預(yù)處理步驟（2)中混合料：
(4)將步驟（3)中預(yù)處理好的混合料倒入模具中進(jìn)行注塑，即得到所述介質(zhì)支撐。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于：該方法操作簡便，采用本發(fā)明后能使介質(zhì)支撐的介電常數(shù)降低到2. 30~2. 60，而且能提高介質(zhì)支撐的機(jī)械強(qiáng)度，延長注塑設(shè)備的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0007]實(shí)施例I :一種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法，該方法包括如下步驟：
(1)按照高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的結(jié)構(gòu)制作模具；
(2)配制介質(zhì)支撐所需混合料：包括聚醚酰亞胺材料97重量份數(shù)、納米二氧化硅3重量份數(shù)；
(3)預(yù)處理步驟（2)中混合料：在130°C進(jìn)行干燥3小時；
(4)將步驟（3)中預(yù)處理好的混合料倒入模具中，注塑時，注塑溫度為32(T360°C，模具溫度為7(T80°C，注塑壓力為50 Mpa，保壓時間為3秒，冷卻時間為10秒。
[0008]采用上述方法制成的介質(zhì)支撐，其介電常數(shù)降低到2. 30~2. 60。
[0009]實(shí)施例2 :—種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法，該方法包括如下步 驟：
(1)按照高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的結(jié)構(gòu)制作模具；
(2)配制介質(zhì)支撐所需混合料：包括聚醚酰亞胺材料99重量份數(shù)、納米二氧化硅I重量份數(shù)；
(3)預(yù)處理步驟（2)中混合料：在150°C進(jìn)行干燥4小時；
(4)將步驟（3)中預(yù)處理好的混合料倒入模具中，注塑時，注塑溫度為38(T40(TC，模具溫度為10(Tl25°C，注塑壓力為80 Mpa，保壓時間為10秒，冷卻時間為20秒。
[0010]采用上述方法制成的介質(zhì)支撐，其介電常數(shù)降低到2. 30?2. 60。
[0011]實(shí)施例3 :—種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法，該方法包括如下步驟：
(1)按照高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的結(jié)構(gòu)制作模具；
(2)配制介質(zhì)支撐所需混合料：包括聚醚酰亞胺材料98重量份數(shù)、納米二氧化硅2重量份數(shù)；
(3)預(yù)處理步驟（2)中混合料：在140°C進(jìn)行蒸汽干燥或真空干燥3.5小時；
(4)將步驟（3)中預(yù)處理好的混合料倒入模具中，注塑時，注塑溫度為36(T380°C，模具溫度為8(Tl00°C，注塑壓力為70 Mpa，保壓時間為7秒，冷卻時間為15秒。
[0012]采用上述方法制成的介質(zhì)支撐，其介電常數(shù)降低到2. 30?2. 60。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法，其特征在于，該方法包括如下步驟： (1)按照高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的結(jié)構(gòu)制作模具； (2)配制介質(zhì)支撐所需混合料：包括聚醚酰亞胺材料97~99重量份數(shù)、納米二氧化硅13重量份數(shù)； (3)預(yù)處理步驟（2)中混合料： (4)將步驟（3)中預(yù)處理好的混合料倒入模具中進(jìn)行注塑，即得到所述介質(zhì)支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法，其特征在于，步驟（3)中，預(yù)處理方法為：在13(Tl50°C進(jìn)行干燥3~4小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能射頻同軸連接器介質(zhì)支撐的制作方法，其特征在于，步驟（4)中，注塑時，注塑溫度為32(T400°C，模具溫度為7(Tl25°C，注塑壓力為5(T80 Mpa,保壓時間為3~10秒，冷卻時間為10- 20秒。
【文檔編號】H01R13/40GK103762437SQ201310744894
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】史鳳麟 申請人:鎮(zhèn)江藍(lán)箭電子有限公司