本實用新型涉及一種D-Sub連接器。

背景技術：

D-Sub連接器是一種接口形狀和結構標準的電連接器，被廣泛地應用于計算機和通訊領域。D-Sub連接器里的D-Sub插芯具有兩排或多排Pin針或母頭。其中D-Sub是D-subminiature的簡稱，因其獨特的D型屏蔽罩形狀而得名，這一D型金屬屏蔽罩能夠保護D-Sub插芯中Pin針或母頭。D-Sub連接器是一種模擬信號接口，按需求有不同的接口數。D-Sub連接器包含若干子類，例如DB25，第一個字母D表示屬于D-Sub，第二個字母B是描述接口的大小，后面的數字對應Pin針或者母頭數。

D-Sub連接器一般包括金屬材質的連接器殼體、連接與連接器殼體一端的D-Sub插芯插芯，連接器殼體具有容納腔，以供與D-Sub插芯連接的線束穿過。與D-Sub插芯連接的多個線束聚成一個整體，由一線束管罩設，線束管具有兩側，線束管的外層為絕緣層，內層為屏蔽層。屏蔽層可由金屬絲編織網形成，以起屏蔽作用。在使用D-Sub連接器時，D-Sub插芯通過正確的方向、對齊方式和D-Sub插座進行匹配對接。因此，在組裝D-Sub連接器時，應確保D-Sub插芯很好地固定在D-Sub連接器上，以防止在嚴酷的使用環境下D-Sub插芯脫落而導致連接中斷。

現有技術中，螺栓安裝到連接器殼體的螺紋孔后從D-Sub插芯上的螺栓孔穿出，并不能起到固定連接D-Sub插芯和連接器殼體的作用，D-Sub插芯是通過插入連接器殼體的容納腔外側的狹槽內來實現固定。但是，由于狹槽比較淺，D-Sub插芯僅僅靠狹槽來固定，往往不是很牢靠，很容易從狹槽內掉落，從而導致D-Sub連接器的連接中斷。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題是D-Sub連接器的D-Sub插芯容易從連接器殼體的容納腔外側的狹槽內掉落。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種D-Sub連接器，包括連接器殼體，連接器殼體包括周壁、底板和蓋板，周壁、底板和蓋板圍成容納腔，容納腔的外側設有狹槽；和D-Sub插芯，D-Sub插芯從蓋板至底板的方向插設于狹槽內，D-Sub插芯的一端伸入容納腔，另一端伸出連接器殼體；在狹槽遠離容納腔的側邊上設置沿底板至蓋板方向的凸起，凸起的最高點為側邊上的最高點。

可選的，在蓋板與狹槽對應的一側上設置沿蓋板至底板方向的凸起。

可選的，狹槽貫穿自身長度方向的兩端。

可選的，沿D-Sub插芯的軸向方向，狹槽包括兩相對側邊，其中一個側邊為周壁的相應部分，凸起設置于另一側邊上。

可選的，D-Sub插芯具有插芯本體、與插芯本體連接的連接部；連接部呈板狀，插設于狹槽內。

可選的，連接部的中心具有D型孔，插芯本體插設于D型孔內。

可選的，周壁具有缺口，缺口沿底板至蓋板的方向貫穿周壁；插芯本體插設于缺口內。

可選的，連接器殼體具有頂部和尾部，頂部的兩側相對于尾部的兩側凸伸，D-Sub插芯設于頂部。

可選的，D-Sub連接器還包括：線夾殼體，線夾殼體設于尾部；線夾蓋板，線夾蓋板通過螺釘與線夾殼體固連，線夾蓋板和線夾殼體形成容納線束的空腔。

可選的，容納腔內包括：凸臺，凸臺設于尾部；屏蔽環，屏蔽環安裝在凸臺上；導流端子，導流端子安裝在凸臺上。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有以下有益效果：在用于固定D-Sub插芯的狹槽遠離容納腔的側邊上設置沿底板至蓋板方向的凸起，凸起的最高點是側邊上的最高點。在狹槽比較淺的情況下，狹槽的側邊上的凸起能夠擋住D-Sub插芯，以防止D-Sub插芯從狹槽內掉落，很好地將D-Sub插芯固定在狹槽內，確保D-Sub連接器穩定工作。

進一步，在蓋板與狹槽對應的一側上設置沿蓋板至底板方向的凸起，在蓋板安裝到連接器殼體的周壁上之后，蓋板上的凸起也能擋住D-Sub插芯，以防止D-Sub插芯從狹槽內掉落。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的連接器殼體的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例的D-Sub連接器的立體分解圖；

圖3是本實用新型實施例的D-Sub插芯的立體示意圖。

具體實施方式

發明人發現，現有技術中，螺栓安裝到連接器殼體的螺紋孔后從D-Sub插芯上的螺栓孔穿出，并不能起到固定連接D-Sub插芯和連接器殼體的作用，D-Sub插芯是通過插入連接器殼體的容納腔外側的狹槽內來實現固定。但是，由于狹槽比較淺，D-Sub插芯僅僅靠狹槽來固定，往往不是很牢靠，很容易從狹槽內掉落，從而導致D-Sub連接器的連接中斷。

為使本實用新型的上述目的、特征和有益效果能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細的說明。

如圖1-2所示，本實用新型實施例提供一種D-Sub連接器，包括連接器殼體2，連接器殼體2包括周壁23、底板22和蓋板21，周壁23、底板22和蓋板21圍成容納腔，容納腔的外側設有狹槽22a；和D-Sub插芯1，D-Sub插芯1從蓋板21至底板22的方向插設于狹槽22a內，D-Sub插芯1的一端伸入容納腔，另一端伸出連接器殼體2；在狹槽22a遠離容納腔的側邊上設置沿底板22至蓋板21的凸起22b，凸起22b的最高點是狹槽22a上的最高點。

在狹槽22a比較淺的情況下，狹槽22a的側邊上的凸起22b由于其高度比所在側邊上其他任一處的高度高，凸起22b能夠擋住D-Sub插芯1，以防止D-Sub插芯1從狹槽22a內掉落，很好地將D-Sub插芯1固定在狹槽22a內，確保D-Sub連接器穩定工作。

在蓋板21與狹槽22a對應的一側上設置沿蓋板21至底板22方向的凸起21b。在蓋板21安裝到周壁23上之后，蓋板21上的凸起21b也能擋住D-Sub插芯1，以防止D-Sub插芯1從狹槽22a內掉落。

本實施例中，蓋板上的凸起以及狹槽側邊上的凸起均呈平板型。凸起的形狀不限于此種形式，只要凸出于其所在的邊即可。

狹槽22a貫穿自身長度方向的兩端，只具有沿D-Sub插芯1的軸向方向的兩相對側邊，其中一個側邊為周壁的相應部分，凸起設置于另一側邊上。其中，狹槽22a不限于自身長度方向貫穿的形式，在自身長度方向上不貫穿具有兩個側邊也是可行的。

如圖3所示，D-Sub插芯1具有插芯本體11、與插芯本體11連接的連接部12；連接部12呈板狀，插設于狹槽22a內。

連接部12的中心具有D型孔，插芯本體11插設于D型孔內形成D-Sub插芯。

如圖1所示，周壁23具有缺口23a，缺口23a沿底板22至蓋板21的方向貫穿周壁23。結合圖2所示，插芯本體11插設于缺口23a內。

如圖2所示，連接器殼體2具有頂部2a和尾部2b，頂部2a的兩側相對于尾部2b的兩側凸伸。連接器殼體2整體看起來是為“T”型的盒體，頂部2a的容納腔用于容納D-Sub插芯，尾部2b的容納腔用于容納與D-Sub插芯連接的線束。D-Sub插芯1設于連接器殼體2的頂部2a。

連接部12通過螺栓3與周壁23固定連接。D-sub插芯1沿周壁23的周向方向的兩側均設有螺栓3。其中，頂部2a兩側相對于尾部2b兩側凸伸的部分則是用于設置連接器殼體2的螺紋孔的位置，這樣可以使得螺紋孔的距離不會過長，保證與螺紋孔配合的螺栓3的長度不會過長。

D-Sub連接器還包括線夾殼體41，線夾殼體41設于連接器殼體2的尾部2b；和線夾蓋板42，線夾蓋板42通過螺釘與線夾殼體41固連，線夾蓋板42和線夾殼體41形成容納線束的空腔。線夾殼體41一側安裝板41a沿蓋板21至底板22方向插入尾部2b上與D-Sub插芯相對的一側上的安裝槽2c內，與連接器殼體2固定連接。

與D-Sub插芯連接的多個線束在連接器殼體2的頂部2a聚成一個整體，經由連接器殼體2的尾部2b，從線夾殼體41和線夾蓋板42形成的空腔中穿出。線束由一線束管罩設，線束管有兩層，線束管的外層為絕緣層，內層設有屏蔽層，屏蔽層可由金屬絲編織網形成，以起屏蔽作用。

連接器殼體2的容納腔內包括凸臺51，凸臺51設于連接器殼體2的尾部2b；屏蔽環52，屏蔽環52通過螺釘安裝在凸臺51上；和導流端子53，導流端子53通過螺釘安裝在凸臺51上。

導流端子53的另一端固定于連接器殼體2并與連接器殼體2接觸。具體地，可以將屏蔽層中引出一小束，將屏蔽層的末端與導流端子53連接，并在屏蔽層外附上作為絕緣層的熱縮管，以避免與線束之間發生干擾。

由此，屏蔽層通過導流端子53與連接器殼體2間接接觸并電連通，即使屏蔽環52松動不能起到屏蔽的作用，可以通過導流端子53保證屏蔽層與連接器殼體2的接觸，從而保證D-Sub連接器的屏蔽性能。

雖然本實用新型披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。