開關模組及其觸點制作方法
【專利摘要】本發明提供一種開關模組的觸點制作方法,用于制作開關模組的開關觸點,所述觸點制作方法包括:提供銅基材;在所述銅基材表面制作銀接觸層,形成銀接觸層和銅基材疊合設置的復合導電材料;采用沖壓工藝對所述復合導電材料沖壓成預定形狀,得到具有所述預定形狀的開關觸點。本發明還提供一種具有采用所述觸點制作方法制作形成的開關觸點的開關模組。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及開關模組制造技術,特別地,涉及一種開關模組及其觸點制作方法。 開關模組及其觸點制作方法
【背景技術】
[0002] 開關模組廣泛應用在汽車座椅,用來調節汽車座椅的位置及其靠背的傾斜度等。 傳統的開關模組的開關觸點采用銅作為基材,用來與導電觸點接觸導通。不過,一般來說導 電觸點與開關觸點在接觸瞬間容易產生瞬間發熱或者火花,因此銅開關觸點在長期使用之 后容易產生氧化或者電解,從而影響開關模組的使用壽命。
【發明內容】
[0003] 鑒于上述問題,本發明提供一種開關模組的觸點制作方法,同時,本發明還提供一 種采用上述制作方法的開關模組。
[0004] 本發明提供的開關模組的觸點制作方法,用于制作開關模組的開關觸點,所述觸 點制作方法包括:提供銅基材;在所述銅基材表面制作銀接觸層,形成銀接觸層和銅基材 疊合設置的復合導電材料;采用沖壓工藝對所述復合導電材料沖壓成預定形狀,得到具有 所述預定形狀的開關觸點。
[0005] 本發明提供的開關模組的觸點制作方法的一種較佳實施例中,所述銀接觸層通過 化學沉積工藝形成到所述銅基材的其中一個表面。
[0006] 本發明提供的開關模組的觸點制作方法的一種較佳實施例中,所述銀接觸層通過 電鍍工藝形成到所述銅基材的其中一個表面。
[0007] 本發明提供的開關模組的觸點制作方法的一種較佳實施例中,采用同一次沖壓工 藝同時沖壓出多個具有所述預定形狀的開關觸點。
[0008] 本發明提供的開關模組,包括殼體和收容固定在所述殼體內部的開關單元,所述 開關單元包括第一開關觸點、第二開關觸點和金屬彈片,其中所述第一開關觸點和第二開 關觸點相對設置,所述金屬彈片包括設置在所述第一開關觸點和所述第二開關觸點之間的 接觸電極,所述第一開關觸點和所述第二開關觸點采用如上所述的觸點制作方法制作形 成。
[0009] 本發明提供的開關模組的一種較佳實施例中,所述殼體定義有開關單元安裝區 域,所述開關單元安裝區域設置有金屬彈片固定柱,所述金屬彈片固定柱鄰近于所述殼體 的其中一個側壁設置。
[0010] 本發明提供的開關模組的一種較佳實施例中,所述金屬彈片固定柱為U形金屬固 定柱。
[0011] 本發明提供的開關模組的一種較佳實施例中,所述金屬彈片包括固定端和自由 端,其中所述固定端固定在所述金屬彈片固定柱,而所述自由端位于所述第一開關觸點和 第二開關觸點之間。
[0012] 本發明提供的開關模組的一種較佳實施例中,所述接觸電極設置在所述金屬彈片 的自由端。
[0013] 本發明提供的開關模組的一種較佳實施例中,所述第一開關觸點和所述第二開關 觸點鄰近于所述殼體的另一個側壁設置。
[0014] 采用本發明提供的開關模組的觸點制作方法,可以簡單高效地制作出具有銀接觸 層的開關觸點,所述開關觸點可以應用到開關模組,且其銀接觸層可以與接觸電極進行選 擇性地電性接觸來實現開關操作,由于一般銀接觸層的性質比較穩定,不容易發生氧化或 者電解,因此可以采用所述開關模組的觸點制作方法制作出來的開關觸點可以提高所述開 關模組的整體使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所使用的 附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領 域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附 圖,其中:
[0016] 圖1是本發明提供的開關模組一種實施例的平面結構示意圖。
[0017] 圖2是圖1所示的開關模組的側面結構示意圖。
[0018] 圖3是圖1所述的開關模組的觸點制作方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施 例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通 技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范 圍。
[0020] 請一并參閱圖1和圖2,其中圖1是本發明提供的具有銀接觸層的開關模組一種實 施例的結構示意圖,圖2是圖1所述的開關模組的側面結構示意圖。所述開關模組100包 括殼體110和開關單元120,所述開關單元120的數目可以根據實際需要而定,本實施例以 兩個為例進行說明。
[0021] 所述殼體110包括底板和多個側壁,其中所述底板可以為矩形或者正方形底板, 所述多個側壁分別從所述底板的四周邊緣垂直延伸,并與所述底板配合圍成一個用來收容 固定所述開關單元120及其他功能組件的收容空間。
[0022] 本實施例的兩個開關單元分別設置在所述殼體110的收容空間的兩側,并且每一 個開關單元120包括第一開關觸點121、第二開關觸點122和金屬彈片123。其中,所述第 一開關觸點121和所述第二開關觸點122相對設置,二者分別對應于兩個不同的開關狀態。 具體地,所述金屬彈片123可以包括固定端131和自由端132,其中所述固定端131固定在 所述殼體110內部邊緣的U形固定柱133,而所述自由端132設置在所述第一開關觸點121 和所述第二開關觸點122之間,并且具有接觸電極130。
[0023] 當所述開關模組100工作時,使用者的操作可以帶動所述金屬彈片123的自由端 132的接觸電極130選擇性地與所述第一開關觸點121或所述第二開關觸點122電性接 觸。比如,正常狀態下所述金屬彈片123的接觸電極130可以與所述第二開關觸點122接 觸,而使得所述開關單元120具有第一開關狀態;當使用者施加外力帶動所述金屬彈片123 與所述第一開關觸點121電性接觸時,所述開關單元120可以切換到第二開關狀態。
[0024] 在本發明中,所述第一開關觸點121和所述第二開關觸點122均為采用復合導電 材料的開關觸點,具體地,所述第一開關觸點121和第二開關觸點122均可以包括銅基材和 銀接觸層140,其中,所述銅基材可以與所述開關單元120的引腳150相互電性連接,所述銀 接觸層140鍍設在所述銅基材與所述金屬彈片122相對的表面,用來與所述金屬彈片122 自由端132的接觸電極130電性接觸。
[0025] 請參閱圖3,其為本發明提供的開關模組的觸點制作方法的流程示意圖。所述開關 模組的觸點制作方法可以用來制作所述開關單元120的第一開關觸點121和所述第二開關 觸點122,具體地,所述觸電制作方法可以包括:
[0026] 步驟S1,提供銅基材;
[0027] 步驟S2,在所述銅基材表面制作銀接觸層,形成銀接觸層和銅基材疊合設置的復 合導電材料;
[0028] 具體地,所述銀接觸層可以通過沉積工藝形成到所述銅基材的表面,比如,所述銀 接觸層可以通過化學沉積工藝或者電鍍工藝來形成到所述銅基材的其中一個表面。
[0029] 步驟S3,采用沖壓工藝對所述復合導電材料沖壓成預定形狀,得到具有所述預定 形狀的開關觸點。
[0030] 在所述銀接觸層制作到所述銅基材表面而形成所述復合導電材料之后,可以根據 開關觸點的具體設計要求,采用沖壓工藝對所述復合導電材料進行沖壓處理,來將所述復 合導電材料沖壓成預定形狀,沖壓形成的具有所述預訂形狀的復合導電材料便可以用來作 為所述開關觸點。在具體實施例中,可以采用一次沖壓工藝可以形成多個開關觸點,從而提 高生產效率。
[0031] 進一步地,沖壓形成的開關觸點可以被安裝到所述殼體110的內部,從而作為所 述第一開關觸點121或者所述第二開關觸點122。
[0032] 采用本發明提供的開關模組的觸點制作方法,可以簡單高效地制作出具有銀接觸 層的開關觸點,所述開關觸點可以應用到開關模組,且其銀接觸層可以與接觸電極進行選 擇性地電性接觸來實現開關操作,由于一般銀接觸層的性質比較穩定,不容易發生氧化或 者電解,因此可以采用所述開關模組的觸點制作方法制作出來的開關觸點可以提高所述開 關模組的整體使用壽命。
[0033] 以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發 明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領 域,均同理包括在本發明的專利保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種開關模組的觸點制作方法,用于制作開關模組的開關觸點,其特征在于,所述觸 點制作方法包括: 提供銅基材; 在所述銅基材表面制作銀接觸層,形成銀接觸層和銅基材疊合設置的復合導電材料; 采用沖壓工藝對所述復合導電材料沖壓成預定形狀,得到具有所述預定形狀的開關觸 點。
2. 如權利要求1所述的開關模組的觸點制作方法,其特征在于,所述銀接觸層通過化 學沉積工藝形成到所述銅基材的其中一個表面。
3. 如權利要求1所述的開關模組的觸點制作方法,其特征在于,所述銀接觸層通過電 鍍工藝形成到所述銅基材的其中一個表面。
4. 如權利要求1至3所述的開關模組的觸點制作方法,其特征在于,采用同一次沖壓工 藝同時沖壓出多個具有所述預定形狀的開關觸點。
5. -種開關模組,其特征在于,包括殼體和收容固定在所述殼體內部的開關單元,所述 開關單元包括第一開關觸點、第二開關觸點和金屬彈片,其中所述第一開關觸點和第二開 關觸點相對設置,所述金屬彈片包括設置在所述第一開關觸點和所述第二開關觸點之間的 接觸電極,所述第一開關觸點和所述第二開關觸點采用如權利要求1所述的觸點制作方法 制作形成。
6. 如權利要求1所述的開關模組,其特征在于,所述殼體定義有開關單元安裝區域,所 述開關單元安裝區域設置有金屬彈片固定柱,所述金屬彈片固定柱鄰近于所述殼體的其中 一個側壁設置。
7. 如權利要求6所述的開關模組,其特征在于,所述金屬彈片固定柱為U形金屬固定 柱。
8. 如權利要求6所述的開關模組,其特征在于,所述金屬彈片包括固定端和自由端,其 中所述固定端固定在所述金屬彈片固定柱,而所述自由端位于所述第一開關觸點和第二開 關觸點之間。
9. 如權利要求8所述的開關模組,其特征在于,所述接觸電極設置在所述金屬彈片的 自由端。
10. 如權利要求5所述的開關模組,其特征在于,所述第一開關觸點和所述第二開關觸 點鄰近于所述殼體的另一個側壁設置。
【文檔編號】H01H11/04GK104157493SQ201410366899
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】楊勇歡 申請人:廣州森下電裝科技有限公司