1.一種鋰離子電池用復合隔離膜，其特征是將隔離膜所需各組分物料在酮類或羧酸酯類有機溶劑中，真空攪拌配制成隔離膜漿料，再以濕法輥刮連續涂布法在麥拉片載體上或電池的正極板或負極板上直接制得厚度為20-100μm的膜層。
2.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池用復合隔離膜，其特征是隔離膜的骨架材料為有機材料-聚偏氟乙烯，質量百分比為70%-80%，添充料為無機材料-納米二氧化鈦或二氧化硅或三氧化二鋁，質量百分比為10%-15%。
3.根據權利要求2所述的一種鋰離子電池用復合隔離膜，其特征是在制膜漿料中還含若干比例的增塑劑、偶聯劑、造孔劑等；增塑劑采用鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛脂或間苯二甲酸二丁酯，含量為3%-5%（wt）；偶聯劑采用乙烯基三硅烷、聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、甲基丙烯酰氧基硅烷中選一種或兩種，含量為3%-5%（wt）；造孔劑采用鄰苯二甲酸二乙酯和鄰苯二甲酸二甲酯混合液[1：1~2（wt）]，含量為5%-8%（wt）。
4.根據權利要求3所述的一種鋰離子電池用復合隔離膜，其特征是隔離膜的厚度可以通過改變漿料的粘度及輥刮工藝任意控制，動力車用電池的隔離膜厚度通常選為60-80μm。
5.根據權利要求3或4所述的一種鋰離子電池用復合隔離膜，其特征是所得隔離膜再經萃取處理，可以得到具有三維多孔結構的動力車電池用隔離膜，萃取液采用甲醇或乙醇。
6.一種如權利要求1-4中任意一項所述的鋰離子電池用復合隔離膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：制備隔離膜漿料，將隔離膜漿料的各組分按配比混料，在有機溶劑中負壓下攪拌均勻配制成漿料；
步驟2：濕法輥刮涂布法制備成膜，采用涂布機進行制備，涂層厚度為20至80μm；
步驟3：采用萃取法進行相分離制得三維多孔結構的膜層；
萃取劑為甲醇或乙醇，萃取溫度為40℃，萃取室真空度為-0.06Mpa，微波振動頻率為30-40Hz，萃取經三級完成，一級、二級、三級萃取室中萃取劑濃度分別為91%、95%、98%，萃取時間分別為45min、50min、60min。