本發明涉及一種防止高壓開關觸頭接觸不良的方法。

背景技術：

近幾年來，申請人發生十余起10KV開關柜梅花觸頭燒損造成的短路故障：七降壓站，六降壓站，發生次數多，損壞嚴重，且沒有效防范措施，這類事故在電力系統行業同樣頻繁發生。現有采取的預防辦法一種為縮短檢修周期，一種為采用紅外線測溫；但對于前者而言現場運行設備無法經常停電檢修，所以不適用于大多數設備，且檢修完后開關手車推入后的接觸狀態任然無法檢測導致可能的隱患無法消除；而后者由于開關觸頭的位置在艙內，紅外線測溫無法有效檢測到。申請人2015年七降壓10KV開關柜的事故案例中，十分鐘之前紅外線測溫仍為正常值，之后就發生開關觸頭嚴重燒損的事故。因此可見紅外線測溫用于開關觸頭的接觸不良的檢測是無法滿足的。開關設備是電力系統最為關鍵的設備，其運行的安全性對系統的穩定至關重要，且開關觸頭的燒損短路故障造成的是其上一級保護的動作，即直接導致大面積失電，且其燒損程度嚴重，恢復時間長，嚴重影響影響電力系統運行安全，屬重大隱患，且沒有效防范措施，成為近年來困擾電力行業的棘手難題。開關柜觸頭只是用兩圈彈簧壓緊觸指，存在觸指接觸不良的可能，引起接觸電阻過熱，彈簧壓力變小，導致彈簧失去彈性，接觸電阻逐漸變大，觸指熔斷，導致相間短路造成故障。

技術實現要素：

為了克服現有防止高壓開關觸頭接觸不良的方法不足，本發明提供一種避免電力系統高壓開關因觸頭接觸不良導致的放電、拉弧，造成開關爆炸，母線短路惡性事故的防止高壓開關觸頭接觸不良的方法。

針對這一直接影響電力系統運行安全的重大隱患，本發明是使用不銹硅鋼材質的外圍保護帶；保護帶圍裹在彈簧外側，在保護帶對應彈簧空隙間隔處均勻打眼，安裝固定卡子；精確定位尺寸后鎖緊固定。

本防止高壓開關觸頭接觸不良的方法包括下述依次的步驟：

Ⅰ 用不銹鋼材質的外圍的保護帶，一般是304不銹鋼材質。無磁不銹鋼具有去磁性能，且不因發熱而變形、變性，性能穩定，能夠滿足開關柜內的使用環境。

保護帶的一瑞具有自鎖裝置，自鎖裝置有圓珠凸槽，圓珠凸槽的一瑞有擋頭擋主鋼珠，鋼珠安裝在圓珠凸槽與不銹鋼帶之間，兩者之間有鋼帶尾插入縫，鋼帶尾插入縫大于不銹鋼帶的厚度小于圓珠直徑。保護帶的另一端即插入自鎖裝置的鋼帶尾插入縫后，向外一拉，圓珠卡住不銹鋼帶，便把不銹鋼帶自鎖。

Ⅱ 測量開關彈簧的寬度、外側周長，保護帶與彈簧的寬度相等，誤差為±2mm；保護帶的長度大于彈簧的長度；便于保護帶圍裹在彈簧的外側。

Ⅲ 保護帶圍裹在彈簧外側，彈簧箍在開關觸頭的外圍，在保護帶對應開關觸頭空隙間隔處最少均勻打三個固定孔；

a 用鉚釘槍將一個固定卡鉚在保護帶上；

b 定位，將該固定卡放在開關兩個觸指間，并將固定卡的卡條卡住彈簧；

c 使用緊線器對保護帶進行鎖緊固定；

d 利用固定卡將保護帶緊固在彈簧外側，固定卡兩側的卡條卡在保護帶及彈簧的兩側，雙把鉚釘槍把鉚釘插進其余固定卡的通孔及保護帶的固定孔，用雙把鉚釘槍把鉚釘與固定卡及保護帶緊固在一起。

使用帶有自鎖裝置的保護帶，使用緊線器對保護帶進行鎖緊固定。

開關觸頭分為A、B、C三相，每相又分為上下兩組，每個觸頭加設兩個保護帶，上下兩組三相共六個觸頭，即每面開關柜需加設十二個保護帶實施觸頭及彈簧緊固的保護。

本發明的有益效果

開關柜觸頭燒損發生短路故障時，其本身開關無法動作，需由上一級保護動作，申請人的七降壓10KV分路的開關觸點短路故障造成進線保護動作跳閘，一段母線失電的嚴重后果，六降壓10KV分路的開關觸點燒損短路故障導致主變一二次開關跳閘，造成大面積失電以及系統的巨大波動，影響到申請人的生產。本防止高壓開關觸頭接觸不良的方法，增加保護帶，可以確保觸頭接觸良好，避免類似事故的發生。

附圖說明

圖1是制作固定卡的鋼片的外形圖。

圖2是固定卡的主視圖。

圖3是沿圖2中A—A線的剖視圖。

圖4是保護帶的展開主視圖。

圖5是沿圖4中B—B線的局部剖視圖。

圖6是保護帶裹在彈簧的示意圖。

上述圖中

1. 固定卡，2.卡條，3.通孔，4.保護帶，5.自鎖裝置，6.圓珠凸槽，7.不銹鋼帶，

8.固定孔，9.鋼珠，10.鋼帶尾插入縫，11.開關觸頭，12.彈簧，13.鉚釘。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖對本發明的具體實施方式進一步說明。對于下面的實施例的說明有助于理解本發明，但并不是對本發明的限制。

實施例

本防止高壓開關觸頭接觸不良的方法實施例包括下述依次的步驟：

Ⅰ 用不銹鋼材質的外圍的保護帶4，本實施例是304不銹鋼材質。無磁不銹鋼具有去磁性能，且不因發熱而變形、變性，性能穩定，能夠滿足開關柜內的使用環境。

保護帶4的一瑞具有自鎖裝置5，見圖4與圖5，自鎖裝置5有圓珠凸槽6，圓珠凸槽6的一瑞有擋頭擋主鋼珠9，鋼珠9安裝在圓珠凸槽6與不銹鋼帶7之間，兩者之間有鋼帶尾插入縫10，鋼帶尾插入縫10大于不銹鋼帶7的厚度小于圓珠9直徑。保護帶4的另一端即插入自鎖裝置5的鋼帶尾插入縫10后，向外一拉，圓珠9卡住不銹鋼帶7，便把不銹鋼帶7自鎖。

Ⅱ 測量開關彈簧的寬度是12mm、外側周長為370mm（額定電流2500安），保護帶4與彈簧12的寬度相等，誤差為±2mm。保護帶4的長度大于彈簧12的長度,為600mm,比彈簧外圍長230mm,；便于保護帶4圍裹在彈簧12的外側。

為便于操作，保護帶4的長度大于彈簧12長度的50%。保護帶（4）對應開關觸頭（11）空隙間隔處。

Ⅲ 用卡子固定，在保護帶4對應開關觸頭11空隙間隔處均勻打固定孔8，使用鉚釘槍安裝固定卡1。保護帶4圍裹在彈簧12外側，彈簧12箍在開關觸頭11的外圍，見圖6，在保護帶4對應開關觸頭11空隙間隔處均勻打固定孔8，本實施例是四個固定卡1，共四個固定孔8，直徑Ф2.5 mm；

第一、用鉚釘槍將一個固定卡1（也可當作第一個固定卡）鉚在保護帶4上。

第二、定位，將該固定卡1放在開關兩個觸指間，并將卡條2卡住彈簧12。

第三、使用緊線器對保護帶4進行鎖緊固定。

第四、利用其它三個固定卡1將保護帶4緊固在彈簧12外側，固定卡1兩側的卡條2卡在保護帶4及彈簧12的兩側，雙把鉚釘槍把鉚釘13插進固定卡1的通孔3及保護帶4固定孔8，用雙把鉚釘槍把鉚釘13與其它三個固定卡1及保護帶4緊固在一起。

本實施例是用四個鉚釘13與四個固定卡1。

固定卡1的形狀見圖1、圖2與圖3。本實施例的固定卡1的俯視方向的正方形，也可以用長方形。在固定卡1兩側各有一個卡條2，卡條2與主板1.1.垂直，在主板1.1有通孔3。

使用帶有自鎖裝置6的保護帶4，在定位（任意兩個觸指間）尺寸后，使用緊線器對保護帶4進行鎖緊固定。

開關觸頭分為A、B、C三相，每相又分為上下兩組，每個觸頭加設兩個保護帶4，上下兩組三相共六個觸頭，即每面開關柜需加設12個保護帶4實施觸頭及彈簧緊固的保護。