本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種柄管鍍前清洗機的移動退磁壓板組件，屬于機械部件加工處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

柄管是許多機械設(shè)備中常用的零部件，現(xiàn)在的的柄管上一般鍍覆有涂層，為了提高鍍覆質(zhì)量，柄管鍍前需要進(jìn)行清洗，現(xiàn)在的柄管清洗多是采用手工進(jìn)行，清洗不方便，清洗液多次反復(fù)使用，清洗效果不佳，從而影響到柄管成品的質(zhì)量。另外，柄管在鍍前通常需要進(jìn)行退磁處理，而現(xiàn)有的退磁操作跟清洗操作都是分開的，需要有獨立的設(shè)備和操作人員，這些都大大影響到生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。為此，申請人研發(fā)了一種集柄管清洗功能與退磁功能與一體的柄管鍍前清洗機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種柄管鍍前清洗機的移動退磁壓板組件，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，用于在柄管鍍前對柄管進(jìn)行退磁處理，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：柄管鍍前清洗機的移動退磁壓板組件，其特征在于：包括退磁導(dǎo)向板、退磁導(dǎo)向套、退磁壓板固定板和退磁壓板，所述退磁導(dǎo)向套固定安裝在退磁導(dǎo)向板上，退磁導(dǎo)向套滑動套裝在退磁導(dǎo)向軸上，所述退磁壓板固定板固定在退磁導(dǎo)向板上，所述退磁壓板固定安裝在退磁壓板固定板上，退磁壓板用于定位柄管上端。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述退磁壓板下端設(shè)為尖頭。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述退磁壓板下端尖頭的角度為90°。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述退磁導(dǎo)向板上設(shè)有退磁導(dǎo)向套安裝孔，所述退磁導(dǎo)向套安裝在退磁導(dǎo)向套安裝孔內(nèi)并固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述退磁導(dǎo)向套安裝孔的內(nèi)周邊沿設(shè)有外半螺釘孔，所述退磁導(dǎo)向套的外周邊沿設(shè)有內(nèi)半螺釘孔，外半螺釘孔與內(nèi)半螺釘孔對拼組成完整螺釘孔并安裝有緊定螺釘。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，用于在柄管鍍前對柄管進(jìn)行退磁處理，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為圖1中的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實施例中的柄管鍍前清洗機的移動退磁壓板組件主要由退磁導(dǎo)向板1、退磁導(dǎo)向套2、退磁壓板固定板3和退磁壓板4組成，所述退磁導(dǎo)向套2固定安裝在退磁導(dǎo)向板1上，退磁導(dǎo)向套2滑動套裝在退磁導(dǎo)向軸2上，所述退磁壓板固定板3固定在退磁導(dǎo)向板1上，所述退磁壓板4固定安裝在退磁壓板固定板3上，所述退磁壓板4用于定位柄管上端。

如圖1、圖2所示，本實施例中，所述退磁壓板4下端優(yōu)選設(shè)為尖頭，退磁壓板4下端尖頭的角度為90°。

如圖1、圖2所示，本實施例中，所述退磁導(dǎo)向板1上設(shè)有退磁導(dǎo)向套安裝孔，所述退磁導(dǎo)向套2安裝在退磁導(dǎo)向套安裝孔內(nèi)并固定。所述退磁導(dǎo)向套安裝孔的內(nèi)周邊沿設(shè)有外半螺釘孔，所述退磁導(dǎo)向套2的外周邊沿設(shè)有內(nèi)半螺釘孔，外半螺釘孔與內(nèi)半螺釘孔對拼組成完整螺釘孔并安裝有緊定螺釘5。