本發明涉及移動終端結構領域，尤其涉及一種移動終端及其組裝式側接彈片。

背景技術：

隨著移動互聯網的發展和人們經濟生活水平的提高，以手機為代表的移動終端走進千家萬戶，近些年，移動終端呈現出爆發式的增長，移動終端的款式和結構也各有不同。由于金屬外殼在移動終端中大量的使用，金屬外殼所帶來的用戶體驗極大的滿足了消費者的需求，同時也不可避免的帶來了產品性能上的問題，尤其對產品天線性能的影響。

所以為了改善天線性能，需要將金屬側接到天線走線上，現有的現有天線支架與金屬外殼的的連接方式如下：天線支架通過彈片先與主板連接，然后主板再與金屬外殼連接。也就是說，現有技術需要借助于主板來轉接：首先在主板正反面貼彈片，彈片通過主板的內部走線是連通的，然后主板分別于天線支架和金屬機殼接觸，以達到天線連接到金屬機殼的目的。這種設計存在局限性，例如需要的空間大、需要轉接載體、成本高等等。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種移動終端及其組裝式側接彈片，旨在解決現有的連接結構占用空間大、需要轉接載體、成本高等問題。

本發明的技術方案如下：

一種組裝式側接彈片，其中，包括彈片本體、設置于所述彈片本體一面并用于接觸金屬外殼的第一彈片、設置于所述彈片本體另一面并用于接觸天線支架的第二彈片，所述彈片本體的兩側設置有用于與天線支架固定的彎曲部。

所述的組裝式側接彈片，其中，所述彈片本體兩側的彎曲部對稱設置。

所述的組裝式側接彈片，其中，所述彈片本體兩側的彎曲部朝內彎曲。

所述的組裝式側接彈片，其中，所述第一彈片的端部設置有一倒勾。

所述的組裝式側接彈片，其中，所述彈片本體另一面還設置有用于抵持金屬外殼的彈腳。

所述的組裝式側接彈片，其中，所述彈腳對稱設置有兩個。

所述的組裝式側接彈片，其中，所述彈片本體上設置有第一開窗，所述第一彈片和第二彈片分別連接于第一開窗的上部和下部。

所述的組裝式側接彈片，其中，所述彈片本體上設置有第二開窗，所述彈腳連接于第二開窗的下部。

所述的組裝式側接彈片，其中，所述彈腳和第二彈片的朝向相同。

一種移動終端，包括金屬外殼和天線支架，其中，所述金屬外殼和天線支架通過如上任一項所述的組裝式側接彈片連接。

有益效果：本發明通過一體成型的組裝式側接彈片，將兩個豎直平行的物料連接起來，節約了設計空間，且無需轉接載體，節約了成本，具有大規模推廣使用的潛力。

附圖說明

圖1為本發明一種組裝式側接彈片較佳實施例的第一視角結構示意圖。

圖2為本發明一種組裝式側接彈片較佳實施例的第二視角結構示意圖。

圖3為本發明一種組裝式側接彈片的組裝原理圖。

圖4為采用本發明一種組裝式側接彈片的組裝結構圖。

圖5為圖4中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

本發明提供一種移動終端及其組裝式側接彈片，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1，圖1為本發明一種組裝式側接彈片較佳實施例的第一視角結構示意圖，如圖所示，其包括彈片本體10、設置于所述彈片本體10一面并用于接觸金屬外殼的第一彈片20、設置于所述彈片本體10另一面并用于接觸天線支架的第二彈片30，所述彈片本體10的兩側設置有用于與天線支架固定的彎曲部40。

通過采用本發明的組裝式側接彈片，無需其他的轉接載體，可以通過彈片本體10上兩面的第一彈片20和第二彈片30，直接將天線支架和金屬外殼穩定的連接，這種結構由于是直接在彈片本體10上形成，所以省去了大量空間，減少了成本，提高了穩定性。

具體來說，結合圖2所示，所述彎曲部40的作用是與天線支架固定，即在天線支架對應位置上設置有鏤空部，所述彎曲部40插入到所述鏤空部中，如圖3、圖4和圖5所示，使整個組裝式側接彈片3固定在鏤空部中，此時第二彈片30正好接觸天線支架1，從而完成組裝式側接彈片3組裝到天線支架1中，然后將組裝有組裝式側接彈片3的天線支架1安裝到金屬外殼2中，使第一彈片20與金屬外殼2接觸，實現天線支架1與金屬外殼2的連接。

優選的，所述彈片本體10兩側的彎曲部40對稱設置。這種對稱的彎曲部結構，更有利于彈片本體10穩定的固定在天線支架1上，且更有利于成型和設計。彎曲部40延伸的長度可根據產品設計而定。所述彎曲部40可分為兩部分，一部分是連接于彈片本體10的轉折部41和連接于所述轉折部41的延伸部42。所述轉折部41和延伸部42的長度優選為相同，所述轉折部41與所述彈片本體10與延伸部42之間的夾角均為90°，也就是說，所述彈片本體10與所述延伸部42平行設置。這種結構，從整體上說，利用轉折部41和延伸部42的配合，將天線支架1相應部分完全包裹，從而更佳穩定的實現固定。

優選的，所述彈片本體10兩側的彎曲部40朝內彎曲。即，所述彈片本體10兩側的彎曲部40相向彎曲，開口相對，即形成類似一個懷抱的結構，將天線支架1相應部分包裹。

優選的，所述第一彈片20的端部設置有一倒勾21。所述倒勾21的形狀能夠確保第一彈片20完全勾住金屬外殼2相應的位置。另外，在所述倒勾21的外部還可設置一凸起，確保其外部可與金屬外殼2相接觸，所述凸起可設置成圓形或橢圓形結構。另外，所述第二彈片30的端部可設置一抵持部31，其為凸起結構，例如為圓形或橢圓形結構，以確保與天線支架穩定接觸。所述第一彈片20通過一弧形部22連接于彈片本體10，該弧形部22的主要作用是提高第一彈片20的彈性力。

優選的，所述彈片本體10另一面還設置有用于抵持金屬外殼2的彈腳50。所述彈腳50的作用是為了在彈片本體10固定在天線支架1上后，其可向金屬外殼2施加作用力，這樣第一彈片20更能與金屬外殼2緊密接觸。所述彈腳50的形狀可設置成傾斜的平面結構，且具有一定的彈力，這樣能夠在安裝時具有一定的彈性回復力，從而抵持住金屬外殼2。

優選的，所述彈腳50對稱設置有兩個，設置兩個彈腳50有利于更好的提供彈性作用力，并能將作用力均勻分散，確保彈片本體10不會因受力不均而出現連接不穩的情況。所述彈腳50的設置位置可位于第二彈片30與兩側的彎曲部40之間，并且一邊一個。

優選的，所述彈片本體10上設置有第一開窗32，所述第一彈片20和第二彈片30分別連接于第一開窗32的上部和下部。上述這種開窗加上彈片的設計，可使各彈片具有足夠的彈性回復力，并且具有一定的收縮空間，可更方便的安裝在金屬外殼2與天線支架1之間。所述第一開窗32可設置在所述彈片本體10的中間位置，并且面積比第二彈片30稍大。本發明中的開窗（如第一開窗32和后續的第二開窗）是指在彈片本體10相應位置開槽，形成鏤空的位置。另外，第一開窗32與彈片的設計，更有利于整個彈片本體10和其他部件一體成型，方便加工和安裝，更能節約成本，簡化工藝，提高制作效率。

優選的，所述彈片本體10上設置有第二開窗51，所述彈腳50連接于第二開窗51的下部。上述這種開窗加彈腳的設計，可使各彈腳50具有足夠的彈性回復力，并且具有一定的收縮空間，可更方便和穩定的抵持住金屬外殼2。所述的第二開窗51同樣設置在第一開窗32與兩側彎曲部40之間，并設置兩個且對稱設置。

優選的，所述彈腳50和第二彈片30的朝向相同。即假設將第一彈片20的朝向定義為向上，那么第二彈片30的朝向為向下，彈腳50的朝向也為向下，以便彈腳能夠抵持住金屬外殼2相應位置。

本發明一種移動終端較佳實施例，包括金屬外殼和天線支架，所述金屬外殼和天線支架通過如上任一項所述的組裝式側接彈片連接。

本發明的組裝式側接彈片可以直接應用在移動終端上，當然還可應用在其他電子和機械產品中。凡采取類似的通過SMT工藝貼裝金屬外殼合理利用PCB厚度的結構設計， 即通過金屬外殼將聽筒連接到主板上且不增加原來產品厚度的結構設計，凡能實現本功能的均受本發明的運用。

綜上所述，本發明通過一體成型的組裝式側接彈片，將兩個豎直平行的物料連接起來，節約了設計空間，且無需轉接載體，節約了成本，具有大規模推廣使用的潛力。

應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。