本實用新型涉及電子技術領域,尤其涉及一種按鍵組件及移動終端。
背景技術:
在現有技術中,手機等移動終端的按鍵組件1大多都是從機體的內部裝在電池蓋上,并通過熱熔柱2或卡勾與電池蓋結合(如圖1所示)。這種組裝方式不僅會使按鍵組件占用較大的殼體內部空間,也會增大整機的邊框寬度)。同時,因其按鍵組件是從機體內部裝入的,當需要維修或返工時,也需要先拆開電池蓋才能拆卸按鍵組件,因此這種組裝方式也只適用于電池蓋可拆卸的機體。
技術實現要素:
本實用新型目的在于提供一種按鍵組件及移動終端,使得按鍵組件的裝配及拆卸過程得以簡化,減少按鍵組件對機體邊框寬度的影響。
為解決上述技術問題,本實用新型的實施方式提供了一種按鍵組件,包括按鍵帽,及與按鍵帽連接的按鍵軟膠件;按鍵帽兩端還分別設有一個卡勾,按鍵軟膠件位于卡勾之間。
本實用新型實施方式還提供了一種移動終端,包括前殼,前殼上開設有至少一個按鍵安裝孔;每個按鍵安裝孔中都對應設有一個如上所述的按鍵組件;其中,卡勾掛扣于前殼內壁;按鍵軟膠件位于按鍵安裝孔內;按鍵帽卡設并突出于按鍵安裝孔。
相對于現有技術而言,本實用新型實施在按鍵帽的兩端設置卡勾,并將卡勾掛扣在前殼上,從而將按鍵組件從殼體外部裝配到機體上。在需要拆卸按鍵組件時,只需要取下掛扣在前殼上的卡勾即可,從而簡化了按鍵組件的裝配及拆卸過程。同時,這種從殼體外部裝配按鍵組件的方式,也節省了機體的內部空間,有利于整機邊框做的更窄。
另外,卡勾與按鍵軟膠件之間留有間隙。在裝入時,卡勾會向按鍵軟膠件的方向擠壓,這個間隙可以提供擠壓空間。
另外,卡勾包括卡合部;間隙的寬度大于卡合部的長度。有利于保證卡合部順利裝入前殼內。
另外,按鍵安裝孔的兩側在按鍵行程方向上設有用于卡住按鍵帽的筋位,其中,按鍵行程方向為擠壓按鍵帽的方向。
另外,按鍵安裝孔的兩側在筋位與前殼內壁之間為倒C角設計。可在裝入卡勾時起導向作用,有利于保證卡勾的順利裝配。
另外,按鍵軟膠件上設有至少一個導電基;移動終端還包括與按鍵組件對應的柔性電路板;柔性電路板上設有至少一個鍋仔片;導電基與鍋仔片一一對應并抵觸鍋仔片;卡勾與柔性電路板之間留有間隙。
另外,間隙為0.2毫米。
附圖說明
圖1是根據現有技術的按鍵組件的安裝結構示意圖;
圖2是根據本實用新型第一實施方式的按鍵組件的結構示意圖;
圖3是根據本實用新型第二實施方式的移動終端的縱截面結構示意圖;
圖4是根據本實用新型第二實施方式的移動終端的橫截面結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而,本領域的普通技術人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是,即使沒有這些技術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
本實用新型的第一實施方式涉及一種按鍵組件。
如圖2所示,該按鍵組件包括按鍵帽11、按鍵軟膠件12及兩個卡勾13。兩個卡勾13分別設置在按鍵帽11的兩端,按鍵軟膠件12與按鍵帽11連接并位于兩個卡勾13之間,按鍵軟膠件12設有至少一個導電基121。
具體地說,在本實施例中,卡勾13包括卡合部131。在將按鍵組件裝入機體時,可將卡勾13從按鍵安裝孔伸入殼體內,將卡合部131掛扣在殼體內壁上,從而將按鍵組件固定在機體上。
另外,值的一提的是,在將卡勾13從按鍵安裝孔伸入殼體內時,卡合部131會受到按鍵安裝孔壁的擠壓。為了保證卡合部131順利伸入殼體內,在實現設計時,可在卡勾13與按鍵軟膠件12之間預留一定的間隙,同時可選用具有彈性的材料制作卡勾13。這樣在受到按鍵安裝孔壁的擠壓時,該預留的間隙可為卡合部131提供壓縮空間,有利于保證卡合部131順利進入殼體內。
為保證該預留的間隙為卡合部131提供足夠的壓縮空間,在實際設計時,可使該間隙的寬度L1大于卡合部的長度L2。
不難發現,與現有技術相比,本實用新型實施在按鍵帽的兩端設置卡勾,并將卡勾掛扣在前殼上,從而將按鍵組件從殼體外部裝配到機體上。在需要 拆卸按鍵組件時,只需要取下掛扣在前殼上的卡勾即可,從而簡化了按鍵組件的裝配及拆卸過程。同時,這種從殼體外部裝配按鍵組件的方式,也節省了機體的內部空間,有利于整機邊框做的更窄。
本實用新型第二實施方式涉及一種移動終端。如圖3所示,該移動終端包括前殼3(如圖3所示,前殼3上可設置前殼合金31,前殼3上設置前殼合金31時,本實施例所說的前殼3指的是:前殼3與前殼合金31的整體),前殼3上開設有至少一個按鍵安裝孔32。每個按鍵安裝孔32中都對應設有一個如第一實施方式所述的按鍵組件。其中,卡勾13掛扣于前殼3的內壁,按鍵軟膠件12位于按鍵安裝孔32內,按鍵帽11卡設并突出于按鍵安裝孔32。
本實施例將以一個按鍵安裝孔為例進行說明,但本領域技術人員應該了解,一個移動終端可以有一個或多個按鍵,即有一個或多個按鍵安裝孔,本實施方式對此不作限制。
具體地說,在本實施例中,按鍵安裝孔32的兩側在按鍵行程方向(按鍵行程方向為擠壓按鍵帽的方向)上設有用于卡住按鍵帽11的筋位321。按鍵帽11在自由狀態下(即不受到擠壓時)會突出于按鍵安裝孔32;在受到擠壓時,按鍵帽11可向前移動至筋位321處,從而實現相應的功能。
筋位321與前殼3的內壁之間為倒C角設計。該倒C角設計可在裝入卡勾13時起導向作用,有利于保證卡勾13的卡合部131快速伸入前殼3內。
另外,值的一提的是,該移動終端還包括與該按鍵組件對應的柔性電路板4。柔性電路板4與按鍵軟膠件12相對設置。按鍵軟膠件12上設有至少一個導電基121,柔性電路板4設有至少一個鍋仔片41,每個導電基121均與一個鍋仔片41相抵觸。
當按鍵帽11受到擠壓移動至筋位321處時,按鍵軟膠件12上的導電基121就會擠壓對應的鍋仔片41,從而實現相應的功能。
為了防止按鍵帽11受到擠壓時,卡勾13向前移動抵持到柔性電路板4,對按鍵手感造成影響,在實際設計時,可在卡勾13與柔性電路板4之間預留一定的間隙。該間隙的大小可控制在0.2毫米。
另外,需要說明的是,本實施例中,按鍵組件可與移動終端的顯示屏5錯開設計,即將按鍵組件與顯示屏5設計在不同的平面內(如圖4所示),這樣有利于將整機的邊框做的更窄。
本領域的普通技術人員可以理解,上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例,而在實際應用中,可以在形式上和細節上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。