本實用新型涉及一種絕緣子芯棒的生產設備，有涉及一種絕緣子芯棒自動清洗烘干系統。

背景技術：

絕緣子是用于支持帶電導體并使其絕緣的電器元件，在電力系統中應用很廣。復合絕緣子是由有機硅橡膠材料制成的高電壓絕緣子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏電起痕性和耐電蝕損性，以及機械強度高，抗沖擊性能、防震和防脆斷性能好，重量輕等優點而廣泛應用于架空輸電線路、發電廠和變電所的母線和各種電氣設備的外部帶電導體。

在復合絕緣子的芯棒在制造過程中，需要對芯棒表面進行清洗和烘干。傳統的方法是人工用自來水管對芯棒表面進行清洗后，自然風干。該種方法的缺點是：清洗時，芯棒的表面殘留大量打磨殘留物且這些物質難以溶于水中，因此造成清洗不干凈，且烘干的方式也采用的是自然風干，這樣造成工人勞動強度高、工作效率低，產品不理想的情況出現。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種絕緣子芯棒自動清洗烘干系統，能夠實現絕緣子芯棒的清洗烘干自動化，降低工人勞動強度，提高產品的生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種絕緣子芯棒自動清洗烘干系統，該系統安裝在絕緣子芯棒的打磨工序之后包括清洗機和烘干機，該系統前段設置有打磨機，絕緣子芯棒為環氧玻璃纖維芯體；其創新點在于：包括機架、螺旋傳動輥、儲液池、噴液管 、驅動電機、柱塞泵和烘干機。

所述機架的一端與打磨機銜接，機架的另一端與烘干機連接，機架上端面設置有兩端開口四周封閉且透明的玻璃罩，玻璃罩與機架形成一個半封閉的清洗倉，機架的兩端向外延伸設置有接料槽，接料槽位于玻璃罩兩端口的下方，機架的兩端均設置有毛刷，且毛刷安裝在接料槽的邊緣，毛刷與玻璃罩的兩端開口等高；

所述螺旋傳動輥具有一對且安裝在玻璃罩內，沿著玻璃罩開口的方向平行鋪設且與玻璃罩開口中心對齊；

所述驅動電機安裝在機架上，驅動電機與柱塞泵相連；所述儲液池安裝在驅動電機旁側，儲液池內設置有過濾網，機架上端面與儲液池之間連接有一收液管，該收液管的出口置于過濾網的上方；儲液池一端連接有噴液管，噴液管連接在柱塞泵上，噴液管安裝在螺旋傳動輥的正上方且位于玻璃罩內，噴液管上設置有若干噴液孔，噴液孔對準該對螺旋傳動輥的中間位置噴清洗液；

所述烘干機包括烘干倉、螺旋傳動桿和負壓吸風機，烘干倉為長方體透明結構與玻璃罩的一端相連，烘干倉內設置有加熱板，螺旋傳動桿置于烘干倉內；所述負壓吸風機位于烘干倉的上方，負壓吸風機與該烘干倉之間通過一負壓管道相連。

進一步的，所述玻璃罩開口的兩端分別設置有一個橡膠簾，降低清洗液的揮發。

進一步的，所述清洗液為乙醇與芯棒表面的雜物更易相溶，提高清洗效果。

進一步的，所述驅動電機為防爆電機，降低有機液體易燃燃爆的可能性。

本實用新型的優點在于：1）通過采用自動化的清理系統和乙醇清清洗液，提高了對芯棒表面清洗的效率，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率；2）玻璃罩開口的兩端分別設置有一個橡膠簾，降低清洗液的揮發，且采用收液管和過濾網，提高了清洗液的回收循環利用的效率；3）驅動電機為防爆電機，且在烘干裝置上設置有負壓吸風機，降低空氣中的乙醇濃度，有機液體易燃燃爆的可能性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為絕緣子芯棒自動清洗烘干系統的側視圖。

圖2為絕緣子芯棒自動清洗烘干系統的俯視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1圖2所示的一種絕緣子芯棒自動清洗烘干系統，該系統安裝在絕緣子芯棒的打磨工序之后包括清洗機和烘干機，該系統前段設置有打磨機，絕緣子芯棒為環氧玻璃纖維芯體；清洗機包括機架1、螺旋傳動輥2、儲液池3、噴液管 4、驅動電機5、柱塞泵6和烘干機7。

機架1的一端與打磨機銜接，機架1的另一端與烘干機7連接，機架1上端面設置有兩端開口四周封閉且透明的玻璃罩11，玻璃罩與機架1形成一個半封閉的清洗倉，機架1的兩端向外延伸設置有接料槽12，接料槽位于玻璃罩11兩端口的下方，機架1的兩端均設置有毛刷13，且毛刷13安裝在接料槽12的邊緣，毛刷13與玻璃罩11的兩端開口等高。

螺旋傳動輥2具有一對且安裝在玻璃罩11內，沿著玻璃罩11開口的方向平行鋪設且與玻璃罩11開口中心對齊。

驅動電機5安裝在機架1上，驅動電機5與柱塞泵6相連；所述儲液池3安裝在驅動電機5旁側，儲液池3內設置有過濾網31，機架1上端面與儲液池3之間連接有一收液管32，該收液管32的出口置于過濾網31的上方；儲液池3一端連接有噴液管4，噴液管4連接在柱塞泵6上，噴液管6安裝在螺旋傳動輥2的正上方且位于玻璃罩11內，噴液管6上設置有若干噴液孔，噴液孔對準該對螺旋傳動輥2的中間位置噴清洗液。

烘干機7包括烘干倉71、螺旋傳動桿72和負壓吸風機73，烘干倉71為長方體透明結構與玻璃罩11的一端相連，烘干倉71內設置有加熱板74，螺旋傳動桿72置于烘干倉71內；所述負壓吸風機73位于烘干倉71的上方，負壓吸風機73與該烘干倉71之間通過一負壓管75道相連。

玻璃罩11開口的兩端分別設置有一個橡膠簾，降低清洗液的揮發。

清洗液為乙醇與芯棒表面的雜物更易相溶，提高清洗效果。

驅動電機5為防爆電機，降低有機液體易燃燃爆的可能性。

該絕緣子芯棒自動清洗烘干系統的工作原理是：絕緣子芯棒由玻璃罩11的一開口端經過毛刷13進行表面粗清理，然后再螺旋傳動輥2的驅動下進入玻璃罩11內，噴液管4上的噴液孔對準芯棒噴出乙醇清洗液，芯棒旋轉前進，然后經過玻璃罩11的另一端，再經過一次毛刷13清洗，然后進入烘干倉71，通過烘干倉71內設置的加熱板74和負壓吸風機73的產生的風力將殘留在芯棒表面的殘留乙醇除去。

本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。