本實用新型涉及電容，尤其涉及一種刻度定位電容引線。

背景技術：

電容器，通常簡稱其容納電荷的本領為電容，電容器是電子設備中大量使用的電子元件之一，廣泛應用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調諧回路，能量轉換，控制等方面。電容引線是電容中用來導通電能的部件，現有技術中的電容引線一般采用圓形引線，當圓形引線焊接在芯子的端面上時，由于引線與芯子端面之間形成線接觸，所以引線與芯子的焊接不牢固，從而影響通電流能力和可靠性，并且容易造成引線的損耗。并且現有技術中的舌部采用平面設計，通電性能分散，當引線連接面積較小的時候，會導致電阻較大影響導電性能。并且，現有技術中的電容引線沒有準確定位的結構，在進行裝配時無法進行定位。

技術實現要素：

針對現有技術的缺陷和不足，本實用新型的目的在于提供一種損耗小、通電能力好、能夠進行準確定位的刻度定位電容引線。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種刻度定位電容引線，包括CP線、舌部和梗部，所述梗部的兩端分別與CP線和舌部固定連接，所述舌部的一面設置有溝槽，所述溝槽與舌部一體成型，所述舌部上設置有刻度定位線，所述梗部靠近CP線的一端一體成型有梗部焊接臺階，所述梗部焊接臺階與CP線固定連接，所述梗部靠近舌部的一端一體成型有舌部連接部，所述舌部連接部與舌部固定連接，所述舌部連接部的截面為方形截面。

進一步的，所述舌部為扁平狀的環形舌部，所述舌部的端部呈弧形，所述舌部的長度為19mm，所述舌部的寬度為2.5mm。

進一步的，所述CP線的長度為23mm。

進一步的，所述梗部的長度為5mm，所述舌部連接部的長度為1.5mm。

進一步的，所述刻度定位線之間的間距為1mm。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：

本實用新型通過設置在梗部的焊接臺階進行焊接CP線，焊接效果好，焊接牢固，并且通過在舌部設置溝槽，通過溝槽增加比面積，增強通電性能，并且本實用新型通過對引線尺寸的優化從而增強了電容引線的適用性，通過刻度定位線能夠方便的在裝配過程中進行定位，確保電容器生產的規格一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型的側視圖；

圖2是本實用新型的正視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參看圖1和圖2，一種刻度定位電容引線，包括CP線1、舌部2和梗部3，梗部3的兩端分別與CP線1和舌部2焊接，舌部2的一面設置有溝槽21，溝槽21與舌部2一體成型。可行的，其可以通過磨削的的方式成型。梗部3靠近CP線1的一端一體成型有梗部焊接臺階31，梗部焊接臺階31與CP線1焊接，梗部焊接臺階31為斜面形的，避免了線接觸，從而增強了焊接的牢固度。通過設置溝槽21能夠有效的增強電容引線的通電性能。

此外，舌部2上設置有刻度定位線22，刻度定位線22通過一帶有凸起刻度的模具進行加熱按壓成型，刻度定位線22呈凹陷狀，可行的，在本具體實施方式中，相鄰的刻度定位線22之間的間距為1mm。

梗部3靠近舌部2的一端一體成型有舌部連接部32，舌部連接部32與舌部2焊接，舌部連接部32的截面為方形截面。

在本具體實施方式中，舌部2為扁平狀的環形舌部，舌部2的端部呈弧形，舌部2的長度為19mm，舌部2的寬度為2.5mm，CP線1的長度為23mm，梗部3的長度為5mm，舌部連接部32的長度為1.5mm。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。