本發明涉及一種電池保護技術，尤其涉及一種電池組件及其遠程安全控制系統、方法和安全控制服務器。

背景技術：

鋰電池主要是指在電極材料中使用了鋰元素作為主要活性物質的一類電池，包含一次和二次電池。作為一種新型綠色能源，鋰電池被廣泛應用于手機、平板電腦、筆記本電腦等設備中；近年來，其適用范圍更進一步擴大到工業、交通運輸、公共安全、儲能等越來越多的領域，如儀器儀表、對講機、電動工具、電動自行車、電動平衡車、物流及倉儲設備、電動汽車、家用或商用或電站儲能、UPS(不間斷電源)等等。而鋰電池由于其自身的物理和化學特性，通常情況下鋰電池需要和保護裝置組裝成電池組才能夠在各種裝置和設備中安全的使用，通過保護裝置來防止過充、過放、過流、短路、過壓、欠壓和溫升等各種異常和安全問題。

目前市場上的保護裝置如保護板等，大多是內置于電池組內部，或內置于使用該電池組的設備中，被用戶在各種不同的場景中使用；而且內置于電池組內部，或內置于使用該電池組的設備中的保護裝置是基于生產時錄入的固定數據和電池運行時自身采樣的數據進行比對計算，從而判斷電池和電池組狀態，無法學習和積累使用歷史數據進行更準確的判斷；在發生異常如起火、爆炸、燃燒時內部數據有可能被損壞。

這種危害性尤其在一些特殊行業顯得尤為明顯，如對講機、移動數據采集終端、電動物流車、電動大巴等特殊行業，在這些特殊行業，電池組或使用電池組的設備一般是分散使用，集中充電和管理，如果電池和電池組的壽命、使用狀態和安全信息等不能被很好的監控，集中管理的電池組或使用電池組的設備可能發生起火、爆炸、燃燒等后果嚴重；電池和電池組壽命不能很好監控還會導致后續分散使用過程中，電池和電池組續航能力不足，影響使用，導致生產效率降低，甚至在關鍵應用場景如公共安全事件管理等由于通訊不暢造成更嚴重后果。因此，如何對分散使用的電池和電池組實現遠程安全控制已經成為一個亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

鑒于以上內容，有必要提供一種電池組件及其遠程安全控制系統、方法和安全控制服務器，以在對分散使用的電池組件實現遠程集中安全控制，有效避免電池組件的歷史電池參數丟失而降低電池的保護有效性，大幅減少電池組件自身的運算量，有效降低電池組件的成本，有效提高電池組件的使用安全性。

一種電池組件，該電池組件包括電芯，與該電芯信號連接的參數偵測單元，與該參數偵測單元信號連接的微處理單元，及與該微處理單元信號連接的無線通信單元。其中：

該參數偵測單元，用于偵測電芯在充電狀態及/或放電狀態下的電池參數，該電池參數包括充電參數及/或放電參數；

該微處理單元，用于：

實時或者定時偵測該電池組件的充電狀態及/或放電狀態；

若該電池組件處于放電狀態，則通過該參數偵測單元偵測該電池組件的放電參數，及/或，若該電池組件處于充電狀態，則通過該參數偵測單元偵測該電池組件的充電參數；

在該無線通信單元收到安全控制服務器發送的電池參數上報指令后，將偵測的電池參數通過該無線通信單元發送給安全控制服務器，或者，實時或者定時將偵測的電池參數通過該無線通信單元發送給安全控制服務器。

一種電池組件的安全控制服務器，該安全控制服務器包括：

通信單元，用于經通信網絡與各個預先確定的電池組件通信連接；

存儲單元，用于存儲電池組件遠程安全控制模塊，及該電池組件遠程安全控制模塊的運行數據；

處理單元，用于調用并執行該電池組件遠程安全控制模塊，以執行如下步驟：

實時或者定時從各個預先確定的電池組件接收上報的電池參數及身份標識，所述電池參數包括放電參數；

實時或者定時根據接收的各個所述電池組件對應的放電參數，計算出各個所述電池組件在最近預設次數的放電計算周期對應的實際放電容量及開路電壓，并根據預先確定的開路電壓值與電池理論放電容量的映射關系，確定各個所述電池組件的開路電壓對應的理論放電容量；

根據各個所述電池組件在各個所述放電計算周期的實際放電容量和理論放電容量，分別計算出各個所述電池組件在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度，并根據各個所述電池組件在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度對各個所述電池組件進行安全控制。

一種電池組件遠程安全控制系統，該系統包括至少一個上述的電池組件，至少一個上述的安全控制服務器，及供所述安全控制服務器與所述電池組件之間數據交互的通信網絡，其中：

所述安全控制服務器，用于通過所述通信網絡實時或者定時從所述電池組件接收上報的電池參數，并根據接收的各個所述電池組件對應的電池參數，對各個所述電池組件進行安全控制。

一種電池組件遠程安全控制方法，該方法包括：

安全控制服務器實時或者定時從各個預先確定的電池組件接收上報的電池參數及身份標識，所述電池參數包括放電參數；

安全控制服務器實時或者定時根據接收的各個所述電池組件對應的放電參數，計算出各個所述電池組件在最近預設次數的放電計算周期對應的實際放電容量及開路電壓，并根據預先確定的開路電壓值與電池理論放電容量的映射關系，確定各個所述電池組件的開路電壓對應的理論放電容量。

安全控制服務器根據各個所述電池組件在各個所述放電計算周期的實際放電容量和理論放電容量，分別計算出各個所述電池組件在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度，并根據各個所述電池組件在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度對各個所述電池組件進行安全控制。

相較現有技術，本發明一方面通過帶有參數偵測單元、微處理單元和無線通信單元的電池組件，實現對電池組件的各個預設類型參數進行偵測并將偵測的電池參數遠程發送給安全控制服務器進行集中運算和安全控制，另一方面通過帶有電池組件遠程安全控制模塊的安全控制服務器，實現根據電池組件上報的電池參數計算出各個電池組件對應的放電容量衰減幅度，進而根據計算的放電容量衰減幅度對相應的電池組件進行安全控制(例如，生成預設格式的預警信息及/或生成預設格式的提示信息)，有效避免了電池組件的歷史電池參數丟失而降低電池的保護有效性，大幅減少了電池組件自身的運算量，有效降低了電池組件的成本，有效提高了電池組件的使用安全性。

附圖說明

圖1為本發明電池組件遠程安全控制系統的系統架構圖。

圖2為圖1中電池組件1一實施例的硬件結構圖。

圖3為圖1中安全控制服務器2一實施例的硬件結構圖。

圖4為圖3中電池組件遠程安全控制模塊21一實施例的功能模塊圖。

圖5為本發明電池組件遠程安全控制方法一實施例的實施流程圖。

圖6為本發明電池組件上報電池參數的方法一實施例的實施流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本發明電池組件遠程安全控制系統的系統架構圖。在本實施例中，在本實施例中，該電池組件遠程安全控制系統包括安全控制服務器2，至少一個電池組件1(圖中以三個為例)，及供安全控制服務器2與電池組件1間數據交互的通信網絡3。

需要說明的是，在本實施例中，通信網絡3可以是移動互聯網、傳統互聯網、局域網或者其他任意適用的數據通信網絡。

安全控制服務器2，用于通過通信網絡3實時或者定時從一個或多個預先確定的電池組件1接收上報的電池參數，并根據接收的各個所述電池組件1對應的電池參數，對各個所述電池組件1進行安全控制。

通過該電池組件遠程安全控制系統，一個或多個電池組件1可將偵測的電池參數遠程上報給安全控制服務器2，安全控制服務器2根據接收的各個所述電池組件1對應的電池參數，對各個所述電池組件1進行安全控制，使得具備如下的技術益處：實現遠程監測電池組件1的狀態；實現在發現安全隱患時對電池組件1進行遠程控管；有效避免電池組件的歷史電池參數丟失；實現提前預計電池組件1的剩余壽命，提前有序進行電池組件1的更換；大幅減少了電池組件1自身的運算量，實現電池組件1的集中控制，有效提高了電池組件1的使用安全性；有效降低了電池組件的成本；便于更新電池組件安全控制軟件，無需在每個設備上分別更新電池組件安全控制軟件，只需在安全控制服務器2中更新即可。

以下將結合具體的實施例，詳細闡述該電池組件遠程安全控制系統的各組成的具體功能和結構特點。

如圖2所示，為圖1中電池組件1一實施例的硬件結構圖。在本實施例中，該電池組件1包括電芯10，與電芯10信號連接的參數偵測單元11，與參數偵測單元11信號連接的微處理單元12，及與微處理單元12信號連接的無線通信單元13。

該無線通信單元13可以是RF(Radio Freqency，射頻)模塊、WIFI模塊、藍牙模塊、帶SIM卡的可以與移動基站通信連接的移動通信單元等。

該參數偵測單元11用于偵測電芯10在充電狀態及/或放電狀態下的電池參數。在本實施例中，該電池參數包括充電參數及/或放電參數。

在本實施例中，所述充電參數包括各個充電計算周期內的充電電流I₀、各個充電計算周期的開始時間t₀₁和結束時間t₀₂、各個充電計算周期內的電芯10的電壓V₀、各個充電計算周期內的電芯10的溫度(若一個充電計算周期內電芯10的溫度不一致，則可以取平均值作為該充電計算周期內的電芯10的溫度)及各個充電計算周期內的電芯10的內阻R₀；在本發明的其他實施例中，所述充電參數可以不包括各個充電計算周期內的電芯10的溫度。

在本實施例中，所述放電參數包括各個放電計算周期內的放電電流I₁、各個放電計算周期的開始時間t₁₁和結束時間t₁₂、各個放電計算周期內的電芯10的溫度(若一個放電計算周期內電芯10的溫度不一致，則可以取平均值作為該放電計算周期內的電芯10的溫度)及各個放電計算周期內的電芯10的內阻R₁；在本發明的其他實施例中，所述放電參數可以不包括各個放電計算周期內的電芯10的溫度。

在本實施例中，該參數偵測單元11包括用于偵測充電電流I₀及/或放電電流I₁的電流采樣傳感器(所述電流采樣傳感器可以是電流采樣電阻，還可以是電流采樣IC，在本實施例中，所述電流采樣傳感器采用的是電流采樣電阻)、用于記錄各個充電計算周期及/或放電計算周期的開始時間和結束時間的計時器、用于偵測各個充電計算周期及/或放電計算周期內電芯10溫度的溫度傳感器(例如，NTC(Negative Temperature Coefficient，負溫度系數)熱敏電阻溫度傳感器)、用于偵測各個充電計算周期及/或放電計算周期內電芯10內阻的內阻測試儀；在本發明的其他實施例中，該參數偵測單元11可以不包括用于偵測各個充電計算周期及/或放電計算周期內電芯10溫度的溫度傳感器(例如，NTC(Negative Temperature Coefficient，負溫度系數)熱敏電阻溫度傳感器)。

在本實施例中，該微處理單元12用于：

實時或者定時偵測電池組件1的充電狀態及/或放電狀態(判斷電池的充放電狀態的過程為：判斷通過電流采樣電阻兩端的電平狀態，若電流采樣電阻兩端為正電平，則確定電池組件1處于放電狀態，若電流采樣電阻兩端為負電平，則確定電池組件1處于充電狀態)；

若電池組件1處于充電狀態，則通過電流采樣傳感器偵測該充電狀態下的至少一個充電計算周期內的充電電流I₀(例如，可以在確定電池組件處于充電狀態時開始偵測，通過電流采樣傳感器偵測該充電狀態下的一個充電計算周期內的充電電流；也可以在確定電池組件處于充電狀態時開始偵測，在該充電狀態下的一個充電計算周期內的充電電流偵測完畢后，隨即或者間隔預設時間開始下一個充電計算周期內的充電電流的偵測，直到充電狀態結束或者該充電狀態下預設數量(例如，3次)的充電計算周期內的充電電流偵測完畢為止)，通過計時器記錄各個所述充電計算周期的開始時間和結束時間，通過溫度傳感器偵測各個所述充電計算周期內電芯10的溫度，及通過內阻測試儀偵測各個所述充電計算周期內電芯10的內阻；

若處于放電狀態，則通過電流采樣傳感器偵測該放電狀態下的至少一個放電計算周期內的放電電流I₁(例如，可以在確定電池組件處于放電狀態時開始偵測，通過電流采樣傳感器偵測該放電狀態下的一個充電計算周期內的充電電流；也可以在確定電池組件處于放電狀態時開始偵測，在該放電狀態下的一個放電計算周期內的放電電流偵測完畢后，隨即或者間隔預設時間開始下一個放電計算周期內的放電電流的偵測，直到放電狀態結束或者該放電狀態下預設數量(例如，3次)的放電計算周期內的充電電流偵測完畢為止)，通過計時器記錄各個所述放電計算周期的開始時間和結束時間，通過溫度傳感器偵測各個所述放電計算周期內電芯10的溫度，及通過內阻測試儀偵測各個所述放電計算周期內電芯10的內阻；

在無線通信單元13收到安全控制服務器發送的電池參數上報指令后，將偵測的電池參數通過無線通信單元13發送給安全控制服務器2，或者，實時或者定時將偵測的電池參數通過無線通信單元13發送給安全控制服務器2。

需要說明的是：安全控制服務器2定時通過通信網絡向各個預先確定的電池組件1發送電池參數上報指令，并從各個預先確定的電池組件1接收上報的電池參數(這種情況下，所述電池組件1需要配置存儲單元以存儲所述電池參數，因為所述電池參數的偵測時間點與所述參數上報指令的發送時間點可能不一致，需要在上報之前對所述電池參數進行存儲)；或者，各個預先確定的電池組件1定時向安全控制服務器2發送偵測的電池參數，安全控制服務器2在偵測到有所述電池組件1發送電池參數后，接收所述電池組件1發送的電池參數(這種情況下，所述電池組件1需要配置存儲單元以存儲所述電池參數，因為所述電池參數的偵測時間點與所述電池參數的發送時間點可能不一致，需要在發送之前對所述電池參數進行存儲)；或者，各個預先確定的電池組件1在有電池參數偵測到后，實時將偵測的電池參數發送給安全控制服務器2，安全控制服務器2在偵測到有所述電池組件1發送電池參數后，接收所述電池組件1發送的電池參數(這種情況下，所述電池組件1不需要配置存儲單元以存儲所述電池參數)。

如圖3所示，為圖1中安全控制服務器2一實施例的硬件結構圖。在本實施例中，該安全控制服務器2包括通信單元23、存儲單元25、處理單元20及電池組件遠程安全控制模塊21。

該通信單元23用于經通信網絡3與電池組件1通信連接。

該存儲單元25用于存儲該電池組件遠程安全控制模塊21，及該電池組件遠程安全控制模塊21的運行數據。

該處理單元20用于調用并執行該電池組件遠程安全控制模塊21，以執行如下步驟：

實時或者定時從各個預先確定的電池組件1接收上報的電池參數及身份標識(例如，唯一識別碼ID)，所述電池參數包括放電參數，所述放電參數包括各個放電計算周期內的放電電流I₁、各個放電計算周期的開始時間t₁₁和結束時間t₁₂、各個放電計算周期內的電芯10的內阻R₁；

實時或者定時根據接收的各個所述電池組件1對應的放電參數，計算出各個所述電池組件1在最近預設次數(例如，10次)的放電計算周期對應的實際放電容量及開路電壓，并根據預先確定的開路電壓值與電池理論放電容量的映射關系，確定各個所述電池組件的開路電壓對應的理論放電容量；

根據各個所述電池組件1在各個所述放電計算周期的實際放電容量和理論放電容量，分別計算出各個所述電池組件1在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度，并根據各個所述電池組件在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度對各個所述電池組件1進行安全控制。

在本實施例中，一個放電計算周期對應的實際放電容量C的計算過程如下(在本發明的其他實施例中，一個放電計算周期對應的實際放電容量還可以采用其他計算方式，在此不做贅述)：

S1、根據該放電計算周期的放電電流、開始時間和結束時間，并通過預設公式計算出參考放電容量；

S2、根據預先確定的電芯溫度與電池放電容量的衰減率的映射關系，確定出該放電計算周期的電芯溫度對應的放電容量衰減率；

S3、將計算的參考放電容量加上確定的衰減率對應的衰減容量，以得到放電計算周期對應的實際放電容量C。

所述預設公式為：其中，I代表該放電計算周期的放電電流，t11代表該放電計算周期的開始時間，t12代表該放電計算周期的結束時間。

需要說明的是：在本發明的其他實施例中，上述步驟S2和S3可以不需要，可以直接將參考放電容量作為實際放電容量進行安全控制，但這樣會降低安全控制的準確性，容易出錯，本實施例，優選采用上述步驟S1、S2和S3來計算所述實際放電容量C。

在本實施例中，一個放電計算周期對應的第一衰減幅度的計算過程如下：

S4、根據該放電計算周期對應的電芯內阻和放電電流計算出電芯電壓值；

S5、計算電芯電壓值和預先確定的負載電壓值之和以得出該放電計算周期對應的開路電壓值，或者，將電芯電壓值的預設倍數(例如，2倍)作為該放電計算周期對應的開路電壓值；

S6、根據預先確定的開路電壓值與電池理論放電容量的映射關系，確定出所述開路電壓值對應的電池理論放電容量；

S7、若實際放電容量小于理論放電容量，則計算該放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的衰減幅度。

在本發明的其他實施例中，所述計算該放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的衰減幅度的步驟可以在電池理論放電容量確定出以后即行執行，無需事先判斷實際放電容量是否小于理論放電容量，在此不做贅述。

在本實施例中，所述計算該放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的衰減幅度的步驟包括：

計算所述理論放電容量減去所述實際放電容量的差值；

將所述差值除以所述實際放電容量，以得出該放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的衰減幅度。

在本實施例中，所述根據各個所述電池組件在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度對各個所述電池組件1進行安全控制的步驟包括：

S8、將各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度取平均值(備注：若所述放電計算周期的數量等于1，則所述平均值即為唯一一個的放電計算周期對應的第一衰減幅度；所述放電計算周期的數量越大，安全控制的精度就越高，但計算量就越大，本實施例對所述放電計算周期的數量優選10個)，以得到平均衰減幅度；

S9、若所述平均衰減幅度大于預設閾值，則生成預設格式的預警信息(例如，所述預警信息可以為：“身份標識為******的電池組件的放電容量衰減幅度已過大，請及時進行更換”)。

需要說明的是：在本發明的其他實施例中，上述步驟S8之后還包括，或者，上述步驟S9替換為：

生成預設格式的提示信息(例如，所述提示信息可以為：“身份標識為******的電池組件的放電容量衰減幅度當前為****，請知悉”)。

如圖4所示，為圖3中電池組件遠程安全控制模塊21一實施例的功能模塊圖。在本實施例中，該電池組件遠程安全控制模塊21包括參數獲取子模塊210、容量計算子模塊211、安全控制子模塊212。

該參數獲取子模塊210，用于實時或者定時從各個預先確定的電池組件1接收上報的電池參數及身份標識(例如，唯一識別碼ID)，所述電池參數包括放電參數，所述放電參數包括各個放電計算周期內的放電電流I₁、各個放電計算周期的開始時間t₁₁和結束時間t₁₂、各個放電計算周期內的電芯10的內阻R₁。

該容量計算子模塊211，用于實時或者定時根據接收的各個所述電池組件1對應的放電參數，計算出各個所述電池組件1在最近預設次數(例如，10次)的放電計算周期對應的實際放電容量及開路電壓，并根據預先確定的開路電壓值與電池理論放電容量的映射關系，確定各個所述電池組件的開路電壓對應的理論放電容量。

該安全控制子模塊212，用于根據各個所述電池組件1在各個所述放電計算周期的實際放電容量和理論放電容量，分別計算出各個所述電池組件1在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度，并根據各個所述電池組件在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度對各個所述電池組件1進行安全控制。

在本實施例中，該容量計算子模塊211計算一個放電計算周期對應的實際放電容量C的計算過程如下(在本發明的其他實施例中，該容量計算子模塊211計算一個放電計算周期對應的實際放電容量還可以采用其他計算方式，在此不做贅述)：

S1、根據該放電計算周期的放電電流、開始時間和結束時間，并通過預設公式計算出參考放電容量；

S2、根據預先確定的電芯溫度與電池放電容量的衰減率的映射關系，確定出該放電計算周期的電芯溫度對應的放電容量衰減率；

S3、將計算的參考放電容量加上確定的衰減率對應的衰減容量，以得到放電計算周期對應的實際放電容量C。

所述預設公式為：其中，I代表該放電計算周期的放電電流，t11代表該放電計算周期的開始時間，t12代表該放電計算周期的結束時間。

需要說明的是：在本發明的其他實施例中，上述步驟S2和S3可以不需要，可以直接將參考放電容量作為實際放電容量進行安全控制，但這樣會降低安全控制的準確性，容易出錯，本實施例，優選采用上述步驟S1、S2和S3來計算所述實際放電容量C。

在本實施例中，該安全控制子模塊212計算一個放電計算周期對應的第一衰減幅度的計算過程如下：

S4、根據該放電計算周期對應的電芯內阻和放電電流計算出電芯電壓值；

S5、計算電芯電壓值和預先確定的負載電壓值之和以得出該放電計算周期對應的開路電壓值，或者，將電芯電壓值的預設倍數(例如，2倍)作為該放電計算周期對應的開路電壓值；

S6、根據預先確定的開路電壓值與電池理論放電容量的映射關系，確定出所述開路電壓值對應的電池理論放電容量；

S7、若實際放電容量小于理論放電容量，則計算該放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的衰減幅度。

在本實施例中，該安全控制子模塊212計算該放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的衰減幅度的步驟包括：

計算所述理論放電容量減去所述實際放電容量的差值；

將所述差值除以所述實際放電容量，以得出該放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的衰減幅度。

在本實施例中，該安全控制子模塊212根據各個所述電池組件1在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度對各個所述電池組件1進行安全控制的過程包括：

S8、將各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度取平均值(備注：若所述放電計算周期的數量等于1，則所述平均值即為唯一一個的放電計算周期對應的第一衰減幅度；所述放電計算周期的數量越大，安全控制的精度就越高，但計算量就越大，本實施例對所述放電計算周期的數量優選10個)，以得到平均衰減幅度；

S9、若所述平均衰減幅度大于預設閾值，則生成預設格式的預警信息(例如，所述預警信息可以為：“身份標識為******的電池組件的放電容量衰減幅度已過大，請及時進行更換”)。

需要說明的是：在本發明的其他實施例中，上述步驟S8之后還包括，或者，上述步驟S9替換為：

生成預設格式的提示信息(例如，所述提示信息可以為：“身份標識為******的電池組件的放電容量衰減幅度當前為****，請知悉”)。

如圖5所示，為本發明電池組件遠程安全控制方法一實施例的實施流程圖。

步驟S10，安全控制服務器2實時或者定時從各個預先確定的電池組件1接收上報的電池參數及身份標識(例如，唯一識別碼ID)，所述電池參數包括放電參數，所述放電參數包括各個放電計算周期內的放電電流I₁、各個放電計算周期的開始時間t₁₁和結束時間t₁₂、各個放電計算周期內的電芯10的內阻R₁；

步驟S11，安全控制服務器2實時或者定時根據接收的各個所述電池組件1對應的放電參數，計算出各個所述電池組件1在最近預設次數(例如，10次)的放電計算周期對應的實際放電容量及開路電壓，并根據預先確定的開路電壓值與電池理論放電容量的映射關系，確定各個所述電池組件的開路電壓對應的理論放電容量。

步驟S12，安全控制服務器2根據各個所述電池組件1在各個所述放電計算周期的實際放電容量和理論放電容量，分別計算出各個所述電池組件1在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度，并根據各個所述電池組件在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度對各個所述電池組件1進行安全控制。

在本實施例中，計算一個電池組件1在一個放電計算周期對應的實際放電容量C的步驟包括：

H1、根據該電池組件1在放電計算周期的放電電流、開始時間和結束時間，并通過預設公式計算出該電池組件1在放電計算周期的參考放電容量；

H2、根據預先確定的電芯溫度與電池放電容量的衰減率的映射關系，確定出該電池組件1在放電計算周期的電芯溫度對應的放電容量衰減率；

H3、將計算的參考放電容量加上確定的衰減率對應的衰減容量，以得到該電池組件1在放電計算周期的實際放電容量C。

所述預設公式為：其中，I代表該放電計算周期的放電電流，t11代表該放電計算周期的開始時間，t12代表該放電計算周期的結束時間。

需要說明的是：在本發明的其他實施例中，上述步驟H2和H3可以不需要，可以直接將參考放電容量作為實際放電容量進行安全控制，但這樣會降低安全控制的準確性，容易出錯，本實施例，優選采用上述步驟H1、H2和H3來計算該電池組件1在放電計算周期的實際放電容量C。

在本實施例中，計算一個電池組件1在一個放電計算周期對應的理論放電容量的步驟包括：

H4、根據該電池組件1在該放電計算周期對應的電芯內阻和放電電流計算出電芯電壓值；

H5、計算所述電芯電壓值和預先確定的負載電壓值之和以得出該電池組件1在該放電計算周期對應的開路電壓值，或者，將所述電芯電壓值的預設倍數(例如，2倍)作為該電池組件1在該放電計算周期對應的開路電壓值；

H6、根據預先確定的開路電壓值與電池理論放電容量的映射關系，確定出所述開路電壓值對應的電池理論放電容量。

在本實施例中，計算一個電池組件1在一個放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的第一衰減幅度的步驟包括：

計算該電池組件1在該放電計算周期對應的理論放電容量減去對應的實際放電容量的差值；

將所述差值除以該電池組件1在該放電計算周期對應的實際放電容量，以得出該電池組件1在該放電計算周期對應的實際放電容量相對理論放電容量的第一衰減幅度。

在本實施例中，所述根據各個所述電池組件1在各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度對各個所述電池組件1進行安全控制的步驟包括：

H8、將各個所述放電計算周期對應的第一衰減幅度取平均值(備注：若所述放電計算周期的數量等于1，則所述平均值即為唯一一個的放電計算周期對應的第一衰減幅度；所述放電計算周期的數量越大，安全控制的精度就越高，但計算量就越大，本實施例對所述放電計算周期的數量優選10個)，以得到平均衰減幅度；

H9、若所述平均衰減幅度大于預設閾值，則生成預設格式的預警信息(例如，所述預警信息可以為：“身份標識為******的電池組件的放電容量衰減幅度已過大，請及時進行更換”)。

需要說明的是：在本發明的其他實施例中，上述步驟H8之后還包括，或者，上述步驟H9替換為：

生成預設格式的提示信息(例如，所述提示信息可以為：“身份標識為******的電池組件的放電容量衰減幅度當前為****，請知悉”)。

如圖6所示，為本發明電池組件上報電池參數的方法一實施例的實施流程圖。

步驟S20，在各個放電過程中，電池組件1偵測至少一個放電計算周期內的電池參數，及/或，在各個充電過程中，電池組件偵測至少一個充電計算周期內的電池參數，所述電池參數包括放電參數及/或充電參數。

步驟S21，在收到安全控制服務器2發送的電池參數上報指令后，電池組件1將偵測的電池參數發送給安全控制服務器2，或者，實時或者定時將偵測的電池參數發送給安全控制服務器2。

最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍。