本發明屬于家電技術領域,特別涉及到一種加強突跳式溫控開關連接部件鉚接結構。
背景技術:
目前,在生產常用溫控開關時,對端子、定觸板、彈片,用圓鉚釘穿入定觸板通過殼體支撐將端子鉚接在一起,其中常用溫控開關所有部件由殼體作連接骨架,在普通的制造工藝中去掉殼體,連結件出現端子松動,定觸板與鉚釘自由旋轉,端子、定觸頭接板以鉚釘為中心自由上下竄動,在常時間冷熱沖擊下產品電阻變大,溫升加在,這樣大大的降低溫控開關的可靠性,造成功能失效/引起火災對人身安全有極大危害。隨著人們生活水平不斷提高,對產品安全意識有更高的認可,對市場產品用更好的生產工藝去代替可靠性差的工藝。
技術實現要素:
本發明的目的是提出一種加強突跳式溫控開關連接部件鉚接結構,通過一種非圓形通孔來干涉配合鉚接方式,能夠達到更理想的鉚接效果,效率高,品質穩定,安全可靠性可達到最佳狀態。
為達到此目的,本發明采用以下技術方案:
一種加強突跳式溫控開關連接部件鉚接結構,包括殼體、第一接線端子、定觸頭接板、第二接線端子、動觸頭支架、長鉚釘和短鉚釘,所述長鉚釘和所述定觸頭接板位于所述殼體內,且所述長鉚釘的一端通過鉚接于所述第一接線端子與所述殼體固定,其另一端鉚接有所述定觸頭接板;所述短鉚釘和所述動觸頭支架位于所述殼體內,且所述短鉚釘的一端通過鉚接于所述第二接線端子與所述殼體固定,其另一端鉚接有所述動觸頭支架,所述第一接線端子、所述第二接線端子、所述定觸頭接板和所述動觸頭支架的鉚接孔均為非圓形的通孔。
所述長、短鉚釘的膨脹部與所述非圓形的通孔的孔位過盈配合。
所述長鉚釘和短鉚釘的釘尾端為變徑體,所述變徑體的直徑大于長鉚釘和短鉚釘其余部分釘體的直徑。
所述鉚釘的材料為紫銅。
還包括自動復位裝置,所述自動復位裝置設置于殼體內。
所述殼體的底面與接線端子之間設有用于過熱安全保護的電阻膜。
本發明用新形鉚接得到市場與客戶的認同,鉚接方式有廣泛的市場需求和經濟效益。從多次實驗數量分析得出結論,非圓形孔零件設計與鉚釘鉚接后性能達到前期未有的效果,同時改進電氣強度,使性能更可靠。
附圖說明
圖1是本發明一個實施例的示意圖;
圖2是圖1中接線端子的俯視圖;
圖3是圖1中動觸頭支架的俯視圖;
圖4是圖1中定觸頭接板的俯視圖;
其中:1為殼體;2為第一接線端子;3為定觸頭接板;4為第二接線端子;5為動觸頭支架;6為長鉚釘;7為短鉚釘。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
如圖1所示,一種加強突跳式溫控開關連接部件鉚接結構,包括殼體1、第一接線端子2、定觸頭接板3、第二接線端子4、動觸頭支架5、長鉚釘6和短鉚釘7,所述長鉚釘6和所述定觸頭接板3位于所述殼體1內,且所述長鉚釘6的一端通過鉚接于所述第一接線端子2與所述殼體1固定,其另一端鉚接有所述定觸頭接板3;所述短鉚釘7和所述動觸頭支架5位于所述殼體1內,且所述短鉚釘7的一端通過鉚接于所述第二接線端子3與所述殼體1固定,其另一端鉚接有所述動觸頭支架5,所述第一接線端子2、所述第二接線端子4、所述定觸頭接板3和所述動觸頭支架5的鉚接孔10均為非圓形的通孔。
從力學原理分析多邊形孔與接線端子、定觸頭、動觸頭支架鉚接,拔脫力/扭力更可靠,通過高低溫冷熱沖擊后,多邊形孔有空間可吸收材料熱脹冷縮變形系數。
更進一步的說明,還包括自動復位裝置,所述自動復位裝置設置于殼體內。自動復位開關隨著溫度的變化升高或降低,內部觸點自動斷開、自動閉合。
用新形鉚接方式得到市場與客戶的認同,有廣泛的市場需求和經濟效益。從多次實驗數量分析得出結論,非圓形孔零件設計與鉚釘鉚接后性能達到前期未有的效果,同時改進電氣強度,使性能更可靠。
以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋,本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式,這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。