本發明涉及鋰電池技術領域，尤其是指鋰電池絕緣防爆系統。

背景技術：

隨著我國經濟的快速發展，對電池新材料需求的不斷增加，再加上手機、筆記本電腦、數碼相機、攝像機、汽車等產品對新型、高效、環保電池材料的強勁需求，我國電池新材料市場將不斷擴大。鋰電池作為電池未來發展方向，其正極材料市場發展前景看好。同時，3g手機推廣和新能源汽車的大規模商業化都將為鋰電池帶來新機遇。近年來，鋰電池相關政策陸續出臺推動著產業上下游企業如雨后春筍般成立?，F在鋰電池已經成為了主流。鋰電池在使用過程中內部壓力有時會增大導致電池變形，嚴重時會產生爆炸，影響電池使用效果和使用安全。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種電池穩定性好、泄壓效果好、電池使用安全的鋰電池絕緣防爆系統。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：鋰電池絕緣防爆系統，它包括有外殼采用塑膠材料制作成形，外殼表面設有凹凸狀的加強肋，外殼內套裝有中殼，中殼采用陶瓷材料制作形成，中殼底部密封，頂部開口形成極蓋口，極蓋口內設有極蓋機構，中殼內腔兩側側壁上設有相互配合的隔肋，兩側的隔肋之間卡裝有隔板，隔板與中殼內腔壁的接合處通過粘膠層粘接密封，密封后的隔板與中殼之間形成多個芯體腔，極蓋機構包括有上蓋、極蓋，外殼頂部向內水平收縮后再向下折邊形成限位邊，上蓋卡安裝在限位邊與中殼之間，上蓋底部設有密封圈，密封圈與中殼頂部外殼以及上蓋底部接觸形成密封，上蓋上設有極蓋孔，極蓋孔為兩個，分別為正極孔和負極孔，極蓋孔處的上蓋底部向外殼內下方延伸形成極蓋限位，極蓋底部邊緣處向外水平延伸形成防爆環，防爆環邊緣處向外上方延伸形成扣環，扣環與極蓋限位搭接扣合，極蓋限位底部與防爆環頂部邊緣處接觸，防爆環底部環面上設有向上凹進的泄壓槽，泄壓槽內設有泄壓隔片，泄壓隔片采用聚四氟乙烯材料制作成形。

所述的泄壓槽橫截面上部呈上小下大的梯形，下部呈方形，方形區域通過泄壓隔片密封，梯形區頂部的防爆環內設有兩條n形的下連接槽，下連接槽位于泄壓槽梯形區頂部兩側，下連接槽上方的防爆環表面設有兩條u形的上連接槽。

所述的芯體腔內腔壁上設有石墨層，石墨層采用石墨烯與水性粘結劑混合后均勻涂覆在芯體腔內腔壁上。

所述的外殼內腔壁兩側由上至下設有u形的定位槽，中殼外側壁上設有導肋，導肋與定位槽嵌合。

所述的上蓋邊緣處向上延伸形成卡邊，卡邊卡裝在限位邊內，上蓋底部表面電鍍有絕緣層。

本發明在采用上述方案后，石墨層采用導熱，陶瓷中殼用于吸熱和絕緣，塑膠外層用于緩沖保護以及散熱，當電池使用過程中內部氣壓過高時，氣壓沖擊泄壓隔片，當達到需泄壓時，泄壓隔片破裂后，壓力沖擊泄壓槽，壓力達到電池所設計極限時上連接槽、下連接槽之間的防爆環破裂，實現泄壓，采用本方案后的電池穩定性好、泄壓效果好、電池使用安全。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明的中殼結構示意圖。

圖3為本發明的極蓋機構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為：參見附圖1至附圖3，本實施例所述的鋰電池絕緣防爆系統包括有外殼1采用塑膠材料制作成形，外殼1表面設有凹凸狀的加強肋2，外殼1內套裝有中殼4，中殼4采用陶瓷材料制作形成，中殼4底部密封，頂部開口形成極蓋口，極蓋口內設有極蓋機構，外殼1內腔壁兩側由上至下設有u形的定位槽3，中殼4外側壁上設有導肋5，導肋與定位槽3嵌合，中殼4內腔兩側側壁上設有相互配合的隔肋6，兩側的隔肋6之間卡裝有隔板7，隔板7與中殼4內腔壁的接合處通過粘膠層粘接密封，密封后的隔板7與中殼4之間形成多個芯體腔，芯體腔內腔壁上設有石墨層8，石墨層8采用石墨烯與水性粘結劑混合后均勻涂覆在芯體腔內腔壁上，極蓋機構包括有上蓋a3、極蓋a5，外殼1頂部向內水平收縮后再向下折邊形成限位邊a2，上蓋a3卡安裝在限位邊a2與中殼4之間，上蓋a3底部設有密封圈a4，密封圈a4與中殼4頂部外殼1以及上蓋a3底部接觸形成密封，上蓋a3上設有極蓋孔，極蓋孔為兩個，分別為正極孔和負極孔，上蓋a3邊緣處向上延伸形成卡邊，卡邊卡裝在限位邊a2內，上蓋a3底部表面電鍍有絕緣層，極蓋孔處的上蓋a3底部向外殼1內下方延伸形成極蓋限位a7，極蓋a5底部邊緣處向外水平延伸形成防爆環a8，防爆環a8邊緣處向外上方延伸形成扣環a6，扣環a6與極蓋限位a7搭接扣合，極蓋限位a7底部與防爆環a8頂部邊緣處接觸，防爆環a8底部環面上設有向上凹進的泄壓槽a9，泄壓槽a9內設有泄壓隔片a10，泄壓隔片a10采用聚四氟乙烯材料制作成形，所述的泄壓槽a9橫截面上部呈上小下大的梯形，下部呈方形，方形區域通過泄壓隔片a10密封，梯形區頂部的防爆環a8內設有兩條n形的下連接槽a11，下連接槽a11位于泄壓槽a9梯形區頂部兩側，下連接槽a11上方的防爆環a8表面設有兩條u形的上連接槽a12。本實施例的石墨層采用導熱，陶瓷中殼用于吸熱和絕緣，塑膠外層用于緩沖保護以及散熱，當電池使用過程中內部氣壓過高時，氣壓沖擊泄壓隔片，當達到需泄壓時，泄壓隔片破裂后，壓力沖擊泄壓槽，壓力達到電池所設計極限時上連接槽、下連接槽之間的防爆環破裂，實現泄壓，采用本實施例后的電池穩定性好、泄壓效果好、電池使用安全。

以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明提供鋰電池絕緣防爆系統，它包括有外殼采用塑膠材料制作成形，外殼表面設有凹凸狀的加強肋，外殼內套裝有中殼，中殼采用陶瓷材料制作形成，中殼底部密封，頂部開口形成極蓋口，極蓋口內設有極蓋機構，中殼內腔兩側側壁上設有相互配合的隔肋，兩側的隔肋之間卡裝有隔板，隔板與中殼內腔壁的接合處通過粘膠層粘接密封，密封后的隔板與中殼之間形成多個芯體腔，極蓋機構包括有上蓋、極蓋，上蓋上設有極蓋孔，極蓋孔處的上蓋底部向外殼內下方延伸形成極蓋限位，極蓋底部邊緣處向外水平延伸形成防爆環。采用本方案后的電池穩定性好、泄壓效果好、電池使用安全。

技術研發人員：馮相士;肖共輝;肖華
受保護的技術使用者：湖南艾威爾新能源科技有限公司
技術研發日：2017.07.12
技術公布日：2017.10.03