本發(fā)明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種封框膠結構、顯示面板及顯示裝置。

背景技術：

目前，無論是薄膜晶體管液晶顯示面板(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay，tft-lcd)還是有機電致發(fā)光顯示面板(organicelectroluminesecentdisplay，oled)，均需要對盒封裝。為了保證顯示面板在各種環(huán)境下的正常使用，尤其是在高溫高濕環(huán)境下，要避免水氣或者氧氣透過封裝材料進入顯示區(qū)域，腐蝕顯示器件造成顯示不良的缺陷，一般采用封框膠對其進行封裝。

例如，針對oled顯示面板的封框膠一般采用雙層結構的紫外線固化膠進行封裝，如圖1所示，oled顯示面板包括基板01，位于基板01顯示區(qū)域的oled顯示器件02，以及位于基板01邊框區(qū)域的紫外線固化膠03。其中，當涂膠路徑上存在小尺寸微粒或粉塵，則會迫使紫外線固化膠被頂起，從而導致封裝漏氣，使得外界水氣或者氧氣進入顯示區(qū)域，造成顯示器件的損壞。現(xiàn)有的處理方式是在紫外線固化膠中添加具有支撐力的添加物(例如硅球)，然而，當微粒或粉塵尺寸較大(微粒或粉塵尺寸大于添加物的支撐高度)時，還未有合理的處理方法。

基于此，如何減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種封框膠結構、顯示面板及顯示裝置，用以減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

本發(fā)明實施例提供的一種封框膠結構，包括：封框膠層，以及設置在所述封框膠層中具有支撐力的添加物結構；所述添加物結構包括：內(nèi)層添加物和包裹所述內(nèi)層添加物的外層添加物。

本發(fā)明實施例提供的封框膠結構，包括：封框膠層，以及設置在所述封框膠層中具有支撐力的添加物結構；所述添加物結構包括：內(nèi)層添加物和包裹所述內(nèi)層添加物的外層添加物，由于具有支撐力的添加物結構，在內(nèi)層添加物上還包裹了外層添加物，增大了支撐的高度，從而擴大了能導致封裝漏氣的微粒或粉塵的尺寸，使得封裝漏氣的幾率減少，因此可以減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

較佳地，所述外層添加物的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。

較佳地，所述內(nèi)層添加物的材料為硅或玻璃纖維。

較佳地，所述內(nèi)層添加物的形狀為球形。

較佳地，所述封框膠層的材料為紫外線固化膠。

本發(fā)明實施例還提供了一種顯示面板，包括相對設置的第一基板和第二基板，還包括設置于所述第一基板和第二基板之間如本發(fā)明任意實施例提供的封框膠結構。

由于本發(fā)明實施例提供的顯示面板采用了上述封框膠結構，而上述封框膠結構包括：封框膠層，以及設置在所述封框膠層中具有支撐力的添加物結構；所述添加物結構包括：內(nèi)層添加物和包裹所述內(nèi)層添加物的外層添加物，由于具有支撐力的添加物結構，在內(nèi)層添加物上還包裹了外層添加物，增大了支撐的高度，從而擴大了能導致封裝漏氣的微粒或粉塵的尺寸，使得封裝漏氣的幾率減少，因此可以減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

較佳地，所述第一基板和第二基板的邊框區(qū)域上分別設有多個夾持基板的夾持位置，在每一所述夾持位置的內(nèi)側設有所述封框膠結構。

由于在每一夾持位置的內(nèi)側設有封框膠結構，這樣可以進一步擴大能導致封裝漏氣的微粒或粉塵的尺寸，使得封裝漏氣的幾率進一步減少，因此可以進一步減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

較佳地，所述封框膠結構具有內(nèi)外兩層結構，分別為內(nèi)框膠和外框膠，在每一所述夾持位置，至少所述內(nèi)框膠設置在該夾持位置的內(nèi)側。

較佳地，所述第一基板或者第二基板上設置有位于所述封框膠結構包圍的區(qū)域內(nèi)的多個有機電致發(fā)光器件。

本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，包括本發(fā)明任意實施例提供的顯示面板。

由于本發(fā)明實施例提供的顯示裝置采用了上述顯示面板，并且上述顯示面板采用了上述封框膠結構，而上述封框膠結構包括：封框膠層，以及設置在所述封框膠層中具有支撐力的添加物結構；所述添加物結構包括：內(nèi)層添加物和包裹所述內(nèi)層添加物的外層添加物，由于具有支撐力的添加物結構，在內(nèi)層添加物上還包裹了外層添加物，增大了支撐的高度，從而擴大了能導致封裝漏氣的微粒或粉塵的尺寸，使得封裝漏氣的幾率減少，因此可以減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中oled顯示面板的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種封框膠結構的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的側視圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的第一種顯示面板的俯視圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的第二種顯示面板的俯視圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的第三種顯示面板的俯視圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的一種oled顯示面板的結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供了一種封框膠結構、顯示面板及顯示裝置，用以減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明的是，本發(fā)明附圖中各層的厚度和形狀不反映真實比例，目的只是示意說明本發(fā)明內(nèi)容。

參見圖2，本發(fā)明實施例提供的一種封框膠結構，包括：封框膠層11，以及設置在封框膠層11中具有支撐力的添加物結構12；添加物結構12包括：內(nèi)層添加物121和包裹內(nèi)層添加物121的外層添加物122。

這樣，當封裝過程中，待封裝基板上有微粒或粉塵13時，由于具有支撐力的添加物結構12，在內(nèi)層添加物121上還包裹了外層添加物122，增大了支撐的高度，從而擴大了能導致封裝漏氣的微粒或粉塵13的尺寸(即需要更大尺寸的微粒或粉塵13才能導致封裝漏氣)，使得封裝漏氣的幾率減少，因此可以減少大尺寸微粒或粉塵13導致的封裝漏氣。

在一較佳實施方式中，外層添加物122的材質(zhì)為彈性材質(zhì)，例如：硅橡膠等。

在一較佳實施方式中，如圖2所示，外層添加物122為一體成型的外層添加物。當然，外層添加物122也可設置成不是一體成型的，本發(fā)明實施例對此并不進行限定。此外，外層添加物122的厚度可以根據(jù)需要進行設置。

在具體實施時，上述內(nèi)層添加物121的材料可以根據(jù)需要進行選擇，只要是具有一定的支撐力，且又不會影響封框膠層11的特性的材料均可。

在一較佳實施方式中，內(nèi)層添加物121的材料可以為硅或玻璃纖維。

在一較佳實施方式中，為了使內(nèi)層添加物121盡量不影響封框膠層11的流動性，如圖2所示，內(nèi)層添加物121的形狀可以設置為球形。內(nèi)層添加物121外包裹外層添加物122后構成的添加物結構12也可以設置為球形。

在具體實施時，球形內(nèi)層添加物121的直徑可以根據(jù)實際情況進行選擇，例如：內(nèi)層添加物121可以選用現(xiàn)有的硅球，外層添加物122為一體成型的硅橡膠層，硅球的直徑可以選用5μm，包裹硅球的硅橡膠層的厚度可以設置為5μm，這樣由硅球和硅橡膠層構成的添加物結構12的直徑為10μm，當涂膠路徑上不存在微粒或粉塵時，通過擠壓添加物結構可以使得封框膠層11的厚度達到6μm，當涂膠路徑上存在尺寸小于10μm的微粒或粉塵時，由于添加物結構12的支撐作用，使得封框膠層11不會被頂起，從而可以避免封裝漏氣，但當涂膠路徑上的微粒或粉塵尺寸大于10μm時，采用該封框膠結構12封裝顯示面板仍然會造成漏氣，因此，通過合理設置外層添加物122的厚度，可以擴大能導致封裝漏氣的微粒或粉塵的尺寸，使得封裝漏氣的幾率減少，從而可以減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

在一較佳實施方式中，封框膠層11的材料可以為紫外線固化膠。當然，也可以根據(jù)需要選擇其它封裝膠，本發(fā)明實施例對此并不進行限定。

需要指出的是，在具體實施時，本發(fā)明的封框膠結構可以是用于封裝任意類型的顯示屏的封框膠。

基于同一發(fā)明構思，參見圖3，本發(fā)明實施例還提供了一種顯示面板，包括相對設置的第一基板21和第二基板22，還包括設置于第一基板21和第二基板22之間如本發(fā)明任意實施例提供的封框膠結構23。

其中，上述的顯示面板可以為任意需要封框膠封裝的顯示面板，例如：oled顯示面板或lcd顯示面板。

在一較佳實施方式中，如圖4-圖6所示，第一基板21和第二基板22的邊框區(qū)域上分別設有多個夾持基板的夾持位置24，在每一夾持位置24的內(nèi)側設有封框膠結構23。這樣可以進一步擴大能導致封裝漏氣的微粒或粉塵的尺寸，使得封裝漏氣的幾率進一步減少，因此可以進一步減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

其中，夾持位置24指顯示面板生產(chǎn)過程中，夾具夾持基板的位置，例如：oled顯示面板在真空蒸鍍(ev)工藝段，夾具夾持玻璃基板進行真空蒸鍍的夾持位置。通常在夾持位置24，玻璃基板容易碎裂，從而帶來大尺寸的玻璃碎片，而這些大尺寸的玻璃碎片容易造成封裝漏氣。

在一較佳實施方式中，如圖4-圖6所示，封框膠結構23具有內(nèi)外兩層結構，分別為內(nèi)框膠231和外框膠232(圖中均用一條線來表示，但實際內(nèi)框膠和外框膠都是具有一定寬度)，其中，內(nèi)框膠231和外框膠232與夾持位置24的位置關系可以有如下幾種實施方式：

實施方式一：

參見圖4，外框膠232與每一個夾持位置24均相交，內(nèi)框膠231都設置在夾持位置24的內(nèi)側，即夾持位置24到一基板最近的邊緣的最大距離d大于外框膠232到該邊緣的距離d1(一般指外框膠232的中心線到該邊緣的距離)，且小于內(nèi)框膠231到該邊緣的距離d2(一般指內(nèi)框膠231的中心線到該邊緣的距離)。

例如：d＝7.5mm，d1＝2.5mm，d2＝8mm。

實施方式二：

參見圖5，外框膠232與每一個夾持位置24均相交，在每一夾持位置24，內(nèi)框膠231設置在該夾持位置24的內(nèi)側，而在非夾持位置，內(nèi)框膠231盡可能地靠近外框膠232，即夾持位置24到一基板最近的邊緣的最大距離d大于外框膠232到該邊緣的距離d1，且小于夾持位置24的內(nèi)框膠231到該邊緣的距離d3，以及大于非夾持位置的內(nèi)框膠231到該邊緣的距離d4，其中，d4>d1。

例如：d＝7.5mm，d1＝2.5mm，d3＝8mm，d4＝3.5mm。

該實施方式中，由于外框膠232與每一個夾持位置24均相交，且在每一夾持位置24，內(nèi)框膠231設置在該夾持位置24的內(nèi)側，在非夾持位置，內(nèi)框膠231盡可能地靠近外框膠232，這樣，在減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣時，可以使得顯示面板的顯示區(qū)域達到較大。

實施方式三：

參見圖6，內(nèi)框膠231和外框膠232均設置在夾持位置24的內(nèi)側，換句話說，內(nèi)框膠231和外框膠232均與夾持位置24不相交，即夾持位置24到一基板最近的邊緣的最大距離d小于外框膠232到該邊緣的距離d1，且小于內(nèi)框膠231到該邊緣的距離d2，其中，d1<d2。

例如：d＝7.5mm，d1＝8mm，d2＝9mm。

需要指出的是，上述顯示面板中的封框膠結構23除了具有內(nèi)外兩層結構外，其也可以是單層結構，或兩層以上的結構，只要在每一夾持位置24的內(nèi)側設有封框膠結構23，其都能達到進一步擴大能導致封裝漏氣的微粒或粉塵的尺寸，使得封裝漏氣的幾率進一步減少，從而可以進一步減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

在一較佳實施方式中，顯示面板為oled顯示面板，如圖7所示，第一基板21上設置有位于封框膠結構23包圍的區(qū)域內(nèi)的多個有機電致發(fā)光(oled)器件25。當然，oled器件25也可以是設置在第二基板22上，本發(fā)明實施例對此并不進行限定。

基于同一發(fā)明構思，本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，包括本發(fā)明任意實施例提供的顯示面板，該顯示裝置可以為：手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的技術方案中，封框膠結構包括：封框膠層，以及設置在所述封框膠層中具有支撐力的添加物結構；所述添加物結構包括：內(nèi)層添加物和包裹所述內(nèi)層添加物的外層添加物，由于具有支撐力的添加物結構，在內(nèi)層添加物上還包裹了外層添加物，增大了支撐的高度，從而擴大了能導致封裝漏氣的微粒或粉塵的尺寸，使得封裝漏氣的幾率減少，因此可以減少大尺寸微粒或粉塵導致的封裝漏氣。

顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。